А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Сира камфора

Сира камфора (сорт В), отримана кустарями, містить близько 2 5% води, близько 2% масел і близько 005% нерозчинних в органічних розчинниках домішок. Сиру камфару і камфорна олія піддають подальшій переробці на великих заводських установках.

Склад ефірних масел з різних фізіологічних форм камфорного дерева. Сира камфора (сорт В), отримана кустарями, містить близько 2 5% води, близько 2% масел і близько 005% нерозчинних в органічних розчинниках домішок. Сиру камфару і камфорне масло піддають подальшій переробці на великих заводських установках.

Середній вихід камфори і камфорного масла з різних частин дерева хон-шо. Очищення сирої камфори досягається одноразової або дворазовою сублімацією. Лише один раз сублимированная камфора (сорт ВВ) містить 99% камфори і 1% масел, а двічі сублимированная (сорт RC) - 99 5% камфори і 0 5% масел.

Очищення сирої камфори досягається одноразової або дворазовою сублімацією. Лише один раз сублимированная камфора (сорт ВВ) містить 99% камфори і 1% масел, а двічі сублимированная (сорт RC) - 99 5% камфори і 0 5% масел.

Для очищення сирої камфори її переганяють з водяною парою, приб тип 3 - 5 г розведеного водного розчину NaOH і 4 - 5 г KMnOi. При цьому потрібен дуже довгий холодильник, щоб камфора застигала в ньому. Час від нрсменн дестілляцію припиняють і камфару видаляють довгою скляною паличкою.

Після дегідрірованія в паровій фазі отримують сиру камфору, яка містить близько 90% основної речовини, близько 20 - 30 компонентів різних домішок, в тому числі близько 3% різних сеськвітерпенов.

Японський уряд ввело державну монополію на право придбання сирої камфори і камфорного масла у кустарів, подальшу переробку цих продуктів і їх збут. Монополія була введена на Тайвані з 1899 р і в Японії з 1903 р Держава встановлювала планові цифри виробництва камфори, здавальні і відпускні ціни.

Середній вихід камфори і камфорного масла з різних частин дерева хон-шо. Сира камфора (сорт В), отримана кустарями, містить близько 2 5% води, близько 2% масел і близько 005% нерозчинних в органічних розчинниках домішок. Сиру камфару і камфорна олія піддають подальшій переробці на великих заводських установках.

Сира камфора (сорт В), отримана кустарями, містить близько 2 5% води, близько 2% масел і близько 005% нерозчинних в органічних розчинниках домішок. Сиру камфару і камфорне масло піддають подальшій переробці на великих заводських установках.

Апаратурна схема японської кустарної установки для вигонки камфори з тріски камфорного дерева. Процес виділення камфори з камфорного дерева складається з двох стадій. Першу стадію, що закінчується отриманням сирої камфори і камфорного масла, здійснюють кустарі. Другу стадію, яка полягає в подальшій переробці та очищенні цих продуктів, здійснюють на заводських установках.

Процес виділення камфори з камфорного дерева складається з двох стадій. Перша стадія починається з заготівлі сировини і закінчується відгонкою гострою парою сирої камфори і камфорного масла від тріски камфорного дерева. Її здійснюють кустарі, використовуючи саму примітивну техніку. Друга стадія полягає в подальшій переробці та очищенні цих продуктів. Це проводиться на заводських установках.

Отримані після віджимання камфори маткові розчини упарюють і виділяють з них камфару зі зниженою температурою кристалізації, яку направляють на вторинну перекристаллизацию. Перший матковий розчин може бути також використаний як розчинник для перекристалізації сирої камфори. Процес переробки маточників зазвичай триває до тих пір, поки в залишку не залишиться не кристалізується масло, що носить назву камфорного масла, яке є відходом виробництва.

Цей спосіб отримання камфори з скипидару відрізняється порівняно з іншими простотою конструкції апаратури і широким застосуванням каталізу. Технологічний процес складається з наступних основних операцій: 1) ректифікації скипидару; 2) ізомеризації пинена; 3) етерифікації камфена; 4) омилення ефіру; 5) дегидрогенизации (дегідрування) з-борнеолу; 6) очищення сирої камфори. Допоміжними операціями є: приготування каталізаторів для ізомеризації і дегідрування і також регенерація мурашиної кислоти з розчинів натрійформіата.

Випали з розчину кристали камфори віджимають від маточника на центрифузі. Отримані після віджимання маткові розчини упарюють і виділяють з них камфару зі зниженою температурою кристалізації, яку направляють на вторинну перекристаллизацию. Перший матковий розчин може бути також використаний як розчинник для перекристалізації сирої камфори. Процес переробки маточників зазвичай триває до тих пір, поки в залишку не залишиться не кристалізується масло, що носить назву камфорного масла, яке є відходом виробництва.

Після захоплення Тайваню в 1895 р Японією основні насадження камфорного дерева виявилися в руках цієї країни. Японське уряд зрозумів вигоду такого становища і ввело державну монополію на право придбання сирої камфори і камфорного масла у кустарів, подальшу переробку цих продуктів і їх збут. Монополія була введена на Тайвані з 1899 р і в Японії з 1903 р Держава встановлювала планові цифри виробництва камфори, здавальні і відпускні ціни.