А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Вольфрамовий електрод

Вольфрамові електроди виготовляють методами порошкової металургії або суто порошку вольфраму, або з присадками (до 2%) оксидів лантану, ітрію чи торію. Введення оксидів цих металів полегшує запалювання дуги і підвищує стійкість її горіння. Для зменшення витрати електродів запалювати дугу слід на допоміжній графітової пластині.

Вольфрамовий електрод слід розташовувати під кутом 80 - 90 до поверхні виробу в місці зварювання.

Вольфрамовий електрод не стикається з атмосферою над розплавленим металом, що також охороняє метал від забруднення.

Вольфрамовий електрод закріплюється в токоподводящий пристрої спеціального пальника, до якої по шлангах підводиться токоведущий провід та інертний газ аргон. Що закінчується з сопла пальника струмінь аргону відтісняє повітря і надійно захищає електрод, дугу і зварювальну ванну від окислення і азотування. Таким чином, процес здійснюється при струменевого захисту зони зварювання від контакту з повітрям. Якщо виникає необхідність в додатковому (присадний) металі для посилення шва (валика), то в дугу подається присадний дріт, як правило, того ж або близького складу, що і зварюваний метал.

Вольфрамові електроди призначені для дугового зварювання в середовищі інертних газів, атомно-водневої зварювання, а також для плазмових процесів зварювання, різання, наплавлення і напилення. Цифри в позначенні марки вольфрамового електрода вказують кількість активує присадки в десятих частках відсотка. Наприклад, в електроді ЕВЛ-20 міститься 1 5 - 2 0% окису лантану, решта вольфрам.

Вольфрамові електроди активовані барієм.

Вольфрамові електроди виготовляються з порошкового вольфраму шляхом спікання його під тиском з подальшою проковуванням і волочінням. Порошковий вольфрам отримують шляхом відновлення його з оксидів воднем при температурі500 - 850 С або електролізом розплаву мінералів вольфраміту або шеелита з бурою при температурі1050 - 1300 С.

Зміна різниці потенціалів при потенциометрическом титрування реактиву Фішера стандартним розчином води в метанолі. | Зміна різниці потенціалів при потенциометрическом титрування реактиву Фішера стандартним розчином води в метанолі додають по краплях. Вольфрамовий електрод очищають і роблять більш чутливим, занурюючи кінці вольфрамової дроту на 5 - 10 сек. Надалі цей дріт промивають у воді і висушують шляхом занурення в ацетон або метанол. Цей процес слід повторювати кожного разу, коли дріт втрачає свій блиск.

Вольфрамові електроди виготовляють з чистого вольфраму і з присадками оксидів лантану пли ітрію, а також металевого танталу. Легування вольфраму оксидами ітрію або лантану в невеликій кількості різко збільшує емісійну здатність вольфраму-катода, в результаті чого зростає стійкість електродів (здатність тривалий час зберігати загострену форму) при максимальних токах, підвищується стабільність горешш дуги.

Характеристики неплавких вольфрамових електродів. Вольфрамові електроди застосовуються при дугового зварювання в інертних газах - аргоні і гелії, а також при плазмових процесах зварювання та різання, наплавлення і напилення.

Вольфрамові електроди виготовляють з чистого вольфраму і з присадками оксидів лантану або ітрію, а також металевого танталу. Легування вольфраму оксидами ітрію або лантану в невеликій кількості різко збільшує емісійну здатність вольфраму-катода, в результаті чого зростає стійкість електродів (здатність тривалий час зберігати загострену форму) при максимальних токах, підвищується стабільність горіння дуги. Однак все електроди на основі вольфраму вимагають при зварюванні захисту їх інертними газами від окислення киснем повітря.

Вольфрамовий електрод являє собою дріт діаметром 1 або 3 мм, довжиною близько 140 - 160 мм.
 Характеристики неплавких вольфрамових електродів.

Вольфрамові електроди застосовуються при дугового зварювання в інертних газах - аргоні і гелії, а також при плазмових процесах зварювання та різання, наплавлення і напилення.

Вольфрамовий електрод являє собою також металевий стрижень з вольфраму. У деяких випадках вольфрамові електроди зручніше, ніж сурм'яні але зазвичай вони дають гірші результати. У вузькій ділянці рН вони більш стійкі тому для контролю рН води часто застосовують вольфрамові електроди, зокрема на електростанціях для контролю рН води, що йде на харчування парових котлів. З неменшим успіхом застосовуються в цих випадках і сурм'яні електроди.

Вольфрамовий електрод являє собою також металевий стрижень з - вольфраму. У деяких випадках вольфрамові електроди зручніше, ніж сурм'яні але зазвичай вони дають гірші результати. З неменшим успіхом застосовуються в цих випадках і сурми-ні електроди.

флюси для киснево-флюсового різання. Вольфрамові електроди застосовують для зварювання в середовищі інертних газів.

Вольфрамові електроди являють собою прутки з чистого вольфраму або з вольфраму з добавками, що збільшують жаростійкість. Ці електроди використовують при зварюванні в середовищі інертних газів, а також при плазмовому зварюванні різанні наплавленні і напиленні. Добавка до вольфраму оксидів лантану, торію або ітрію знижує роботу виходу електронів, внаслідок чого полегшуються емісія електронів і запалювання дуги, поліпшується стабільність дуги і зростає довговічність електрода. У плазмотронах найбільш стійки електроди марки ЕОТ-15 при дугового зварювання - електроди марки Еві-30. Діаметр електродів від 0 2 до 12 мм (до 2 5 мм - тягнені більшого діаметра - ковані і шліфовані), довжина - від 75 до 170 мм. Вуглекислий газ в поєднанні з легованої зварювальним дротом забезпечує отримання щільних швів з високими хутро. Висока вологість може привести до утворення пір в швах, наявність токсичною окису вуглецю неприпустимо. Внаслідок цього застосовують тільки зварювальну вуглекислоту I або II сорту. Аргон використовують як захисний газ при зварюванні плавиться або вольфрамовим електродом, а також як плазми-мообразующій газ при плазмовому зварюванні й наплавленні. Обмежене застосування в зварювальної техніки знаходять гелій, водень і їх суміші з аргоном Суміші защітпих газів зазвичай готують на місці зварювання, змішуючи в спец.

Вольфрамовий електрод є металлоксідним електродом, він є вольфрамовий дріт діаметром 0 5 - 1 мм, довжиною - 150 мм. Цей електрод виготовляють, так само як срібний електрод (ст.р. 14), шляхом протягування дроту через отвір у стрижні з електроізоляційного матеріалу або шляхом впаювання в скляну трубку. Вольфрамовий електрод ретельно протирають фетром і промивають дистильованою водою.

Вольфрамові електроди відносяться до числа металлооксід-них електродів.

Атомноводородной пальник. вольфрамові електроди застосовують діаметром 1 5 - 4 мм, зварювальні струми 10 - 70 а. Захисним газом зазвичай служать технічно чистий водень або суміші багаті воднем, наприклад продукт дисоціації аміаку (2NH3 N2 ЗН2), азотно-по-огрядна суміш, що складається з 75% водню і25% азоту. У присутності водню не відбувається помітного азотування металу.

Вольфрамові електроди без присадочного металу застосовуються при зварюванні в стик без зазору між кромками. Ослаблення шва не спостерігається внаслідок термічного розширення титану і стиснення зварювальних кромок. Зварювання з присадним металом використовується при наявності зазорів і оброблення крайок і якщо необхідно отримати посилення шва. Стикові з'єднання товщиною 0 5 - 1 мм зварюють без присадочного металу. Зварювані кромки обробляють при товщині металу більше 3 мм.

Вольфрамові електроди застосовують при зварюванні дугового інертними газами, атомно-водневої, плазмової, а також при різанні і наплавленні. Для попередження окислення вольфрамові електроди використовують тільки при захисті області дуги інертним газом.

Вольфрамовий електрод встановлюють так, щоб він виступав з сопла на 5 - 7 мм.

Схема ци - рис 5 - 33. Залежність /(е л, D /H від D /H. Інший вольфрамовий електрод був повністю занурений в псевдозріджений графіт, щоб контактувати з шаром і відводити струм. . Вольфрамовий електрод стійок проти обгорання в аргоні і працездатний, тільки якщо його кінець зовсім чистий.

Вольфрамові електроди синхронного переривника встановлюють в такому положенні щоб іскровий проміжок дорівнював 0 3 мм. При тривалій роботі кінці вольфрамових електродів окислюються і їх доводиться періодично зачищати для отримання чистої плоскої поверхні.

Вольфрамовий електрод зварювальної головки 8 встановлюють по осі зразка на відстані20 мм від шийки. Одночасно з запалюванням (в атмосфері аргону або гелію) дуга починає переміщатися уздовж зразка і проходячи через шийку, її повністю розплавляє. У цей момент автоматично відключається зварювальний струм і включається механізм вигину, який деформує кристалізується метал шийки із заданою швидкістю протягом часу, що задається реле схеми управління машини. Після закінчення випробування і зняття зразка рухома частина пристосування приходить у вихідне положення під дією пружин. Наявність тріщин визначають візуально.

Вольфрамовим електродом зварюють в інертних газах або їх сумішах. Однак в деяких випадках, наприклад при зварюванні неповоротпих стиків труб, зварювання вольфрамовим електродом застосовують на сталях п великої товщини.

Вольфрамовим електродом зварюють в інертними газами або їх сумішах. Однак в деяких випадках, наприклад при зварюванні неповоротних стиків труб, зварювання вольфрамовим електродом застосовують на сталях і великої товщини.

Вольфрамовим електродом успішно зварюються все марки сталей, вуглецевих і легованих, нікель і його сплави, мідь та мідні сплави, титан і його сплави, різні спеціальні жароміцнііінші сплави, починаючи від найменших товщини і до 6 - 8 мм. Товщини більше 8 мм можна зварювати вольфрамовим електродом, але це недоцільно, оскільки інші способи, в першу чергу зварювання плавким електродом, дають більш високу продуктивність і кращі техніко-економічні показники. Успішно проводиться наплавлення твердих сплавів вольфрамовим електродом.

Вольфрамовим електродом може проводитися з'єднання точками або електрозаклепкамі з наскрізним проплавленням верхнього приєднується елемента.

Виготовляють вольфрамові електроди діаметром 0 2 - 12 мм. Електроди діаметром 0 2 - 2 5 мм включно випускають тягнути, електроди більшого діаметра виготовляють з кованих прутків, доводяться шліфуванням до необхідного діаметра. Їх довжина становить 75140і 170 мм.

Лантановані вольфрамові електроди випускаються по СТУ-45-ЦМ-1150-63 діаметром 3 - 10 мм.

Захист вольфрамового електрода і кромок різу від окислення здійснюється інертними газами - аргоном і гелієм. Аргоно-водсродние суміші при ручному різанні можуть містити 20 - 35% водню. При використанні різальних механізмів можна застосовувати суміші що містять до 50% водню. В азоті доцільно різати нержавіючу сталь товщиною до 20 - 25 мм, при різанні стали більшої товщини до азоту корисно додавати до 50% водню. Це положення поширюється і для різання алюмінієвих сплавів.

Діаметр вольфрамового електрода вибирається таким, щоб електрод НЕ розплавлявся при струмі необхідному для зварювання. Однак застосування надмірно завищених діаметрів вольфраму для даної сили струму призводить до зниження стійкості дуги, так як через низький нагріву зменшується термоелектронна емісія електрода.

Поверхня вольфрамового електрода перед кожним титруванням ретельно очищають тонкої наждачним папером, витирають вологою фільтрувальної папером і добре промивають дистильованою водою.

Електрод для роботи в кисневмісних газах. Діаметр вольфрамового електрода можна орієнтовно розраховувати за формулою da 00025 /max 2 отриманої на підставі обробки емпіричних даних. У цій формулі /тах-пре-слушна сила струму, на яку розрахований плазмотрон, А. Електрод закріплюється в водоохлаж-даємо цангові затиску або запресовується (вваривают, упаюється) в водоохолоджуваний мідний тримач.

Зближенням вольфрамових електродів при відкритій струмені водню досягається напруження електродів, необходімийдля термоіонного емісії електронів катодом і іонізації газового середовища, що відбувається при зіткненні електродів в момент короткого замикання ланцюга. Час, необхідний для нагрівання електродів і збудження дуги, становить 001 - 002 сек.

Витрата вольфрамового електрода при зварюванні незначний і складає 004 - 007 г на 1 м шва.

Витрата вольфрамового електрода при зварюванні незначний і складає 004 - 007 г на 1 м шва.

Діаметр вольфрамового електрода 2 4 - 4 8 мм, діаметр присадочного дроту 2 - 6 мм.

Діаметр вольфрамового електрода 2 0 - 2 5 мм, діаметр присадочного дроту 2 5 - 3 0 мм.

Діаметр вольфрамового електрода 1 6 - 4 8 мм, сила струму 50 - 75 а на 1 мм діаметра електрода.

Витрата вольфрамових електродів при дугового зварювання в аргоні неплавким електродом діаметром 2 - 4 мм (зварювальний струм близько 50 а) становить 004 м м шва.

Схеми зварювання в. Витрата вольфрамових електродів при зварювальному струмі300 А і роботі на прямий полярності становить приблизно 0 5 г /м шва.

Типи газових насадок ки застосовують ра3лічние типи для зварювання електрозаклепок,.,. Для вольфрамового електрода необхідні інертні гази, постійний струм прямої полярності і спеціальної конструкції зварювальні пістолети, за допомогою яких підтискають верхній лист до нижнього, закріплюють електрод, підводять зварювальний струм і захисний газ. Хороша якість заклепок досягається при товщині верхнього листа до 2 мм. Щоб уникнути забруднення електрода дугу збуджують за допомогою осцилятора, який автоматично відключається.

Режими атогно-водневої зварювання[28. Витрата вольфрамових електродів при атомно-водневої зварювання залежить від: а) щільності струму па електродах; б) витрати водню; в) способу збудження дуги; г) подання водню на електроди (до або після порушення дуги); д) стійкості дуги; е) якості вольфраму і хімічної чистоти водню; ж) підготовки крайок під зварювання і швидкості зварювання.

Витрата вольфрамових електродів розрахований на зварювання 100 м шва.

Виліт вольфрамового електрода повинен бути рівним 6 - 8 мм. Довжина дуги повинна підтримуватися постійною в межах 1 - 2 мм.