А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Скляний сепаратор
Скляні сепаратори виготовляють у вигляді тканини, зітканою зі скляних ниток, і у вигляді пластин зі скляного повсті.
Поперечний розріз панцерного акумулятора. Зовні скляних сепараторів поміщені обойми з перфорованої гуми пористістю в 40%, що утримують скляні сепаратори в зіткненні з поверхнею позитивних пластин. Краї гумових обойм щоб уникнути утворення наростів губчастого свинцю не перфоровані.
Схема установки. Посудина через вентиль 3 з'єднаний зі скляним сепаратором 4 в нижній частині якого збирається нафту, а газ через верхню трубку 5 подається в газометр.
Робоча температура в області кільцевого вакуумного ущільнення скляного сепаратора обмежена величиною приблизно 250 - 275 С. При цих температурах ущільнення фірми Viton стають крихкими, а ущільнення із силіконової гуми - м'якими і непружними; в обох випадках можуть виникати витоку вакууму. До щастя, максимальна температура, рівна 250 С, не є сильним обмеженням і дозволяє доводити темпера - ТУРУ хроматографічної колонки до 300 С.
Поперечний розріз панцерного акумулятора. Зовні скляних сепараторів поміщені обойми з перфорованої гуми пористістю в 40%, що утримують скляні сепаратори в зіткненні з поверхнею позитивних пластин. Краї гумових обойм щоб уникнути утворення наростів губчастого свинцю не перфоровані.
Схема пористого сепаратора з нержавіючої сталі. В основі роботи пористого сепаратора з нержавіючої сталі лежить процес еффузіі, який вже обговорювалося вище при описі скляного сепаратора.
Схематичний графік залежності збільшення обсягу системи від ступеня зниження тиску. Об'ємний коефіцієнт, газосодержание і щільність пластової нафти визначають за даними, отриманими при одноразовому розгазування пластової нафти. При досвіді з преса випускається кілька пластової нафти в попередньо зважений скляний сепаратор, де газ відділяється від нафти. Обсяг газу, що виділився Vr вимірюють бюреткою, попередньо заповненої солоною водою.
Об'ємний коефіцієнт, газосодержание і щільність пластової нафти визначають за даними, отриманими при одноразовому розм-зирования пластової нафти. При досвіді з преса випускається кілька пластової нафти в попередньо зважений скляний сепаратор, де газ відділяється від нафти. Обсяг газу, що виділився Fr вимірюють бюреткою, попередньо заповненої солоною водою.
Графік залежності приросту обсягу системи від тиску, по якому визначають тиск насичення нафти газом. Об'ємний коефіцієнт, газосодержание і щільність пластової нафти визначають за даними, отриманими при одноразовому розм-зирования пластової нафти. Досвід проводиться шляхом випуску з преса деякої кількості пластової нафти в попередньо зважений скляний сепаратор IV (див. Рис. 49), де відбувається відділення газу від нафти. Що виділився газ вловлюють і обсяг його Уг вимірюють за допомогою бюретки V, яку попередньо заповнюють солоною водою.
За загальноприйнятою методикою об'ємний коефіцієнт визначається екснТгрі - иентально за результатами одноразового розгазування глибинних проб усмоктув. Досвід проводиться шляхом випуску з вимірювального преса певного обсягу пластової нафти в скляний сепаратор, в якому підтримується тиск, близьке до атмосферного.
Ця методика ігнорує обсяг газу, що виділяється між ступенем сепаратора високого тиску і конденсатохраніліщем. Цей обсяг може бути приблизно визначений, якщо замість мензурки користуватися каліброваним скляним сепаратором з пристосуванням для заміру газу. Ігнорування цього обсягу газу може привести надалі до помилок.
Пластову нафту, що знаходиться в посудині 1 при тиску вище тиску насичення, через злегка відкритий вентиль (дросель) випускають в скляний сепаратор, що знаходиться під атмосферним тиском. У процесі сепарації нафту стікає в нижню частину сепаратора, а газ подається з сепаратора в вимірювальну бутель (газометр) або на газовий лічильник.
Розглянемо дані аналізу проб пластового флюїду, що відбирається протягом досвіду з кінцевої ділянки пласта за допомогою вимірювального преса. На початку процесу витіснення з пласта відбиралися проби об'ємом 40 - 50 см3 що складаються тільки з насиченою газом нафти, яку витісняли в скляний сепаратор, де газ, що виділився з проби, проходив через газові годинник і йшов в атмосферу.
Ущільнення і ізоляція електродів, а також поживних каналів виконані тефлоновим прокладками з подальшим покриттям епоксидною смолою. Осередки ущільнені звичайними гумовими прокладками. Гази відводяться від верхньої частини осередків, відповідно з анодної і катодного сторін і відокремлюються від електроліту в скляних сепараторах. Під час роботи електролізера відбувається безперервна циркуляція лугу і її охолодження в водяних холодильниках. Для спостереження за перепадом тиску ставиться загальний U-образний манометр водневої і кисневої ліній. Балансування тиску здійснюється регулюванням витрати кисню.
Частіше за інших застосовуються сепаратори дерев'яні та ебонітові. Дерев'яні сепаратори готуються двох типів - у вигляді гладкої фанери товщиною 0 5 - 1 0 мм або ж ребристі. Дерев'яна фанера готується або поздовжньої розпилюванням циркульними пилами або тангенциальной розрізанням на ротаційних верстатах. Обробка ведеться в розчині каустіч. Вилуговування фанери має на меті видалення оцтової к-ти. Ебонітові дірчасті сепаратори так само, як і дерев'яні, застосовуються у вигляді гладких листів або ребристі товщиною листа 0 3 - 0 5 мм, висотою ребер 1 - 5 мм. Нормально відкрита поверхня повинна становити не менше 30% від загальної. Сепаратори Вілларда готуються з бавовняних волокон, просочених каучуком і потім вулканізованих. Скляні сепаратори застосовуються у вигляді плетеної тканини або повсті. Іноді для ізоляції застосовують скляну вату, к-рій обгортають позитивні пластини. Мікропористі сепаратори д-ра Бек-мана готуються з каучукової емульсії - латексу.
Поперечний розріз панцерного акумулятора. Зовні скляних сепараторів поміщені обойми з перфорованої гуми пористістю в 40%, що утримують скляні сепаратори в зіткненні з поверхнею позитивних пластин. Краї гумових обойм щоб уникнути утворення наростів губчастого свинцю не перфоровані.
Схема установки. Посудина через вентиль 3 з'єднаний зі скляним сепаратором 4 в нижній частині якого збирається нафту, а газ через верхню трубку 5 подається в газометр.
Робоча температура в області кільцевого вакуумного ущільнення скляного сепаратора обмежена величиною приблизно 250 - 275 С. При цих температурах ущільнення фірми Viton стають крихкими, а ущільнення із силіконової гуми - м'якими і непружними; в обох випадках можуть виникати витоку вакууму. До щастя, максимальна температура, рівна 250 С, не є сильним обмеженням і дозволяє доводити темпера - ТУРУ хроматографічної колонки до 300 С.
Поперечний розріз панцерного акумулятора. Зовні скляних сепараторів поміщені обойми з перфорованої гуми пористістю в 40%, що утримують скляні сепаратори в зіткненні з поверхнею позитивних пластин. Краї гумових обойм щоб уникнути утворення наростів губчастого свинцю не перфоровані.
Схема пористого сепаратора з нержавіючої сталі. В основі роботи пористого сепаратора з нержавіючої сталі лежить процес еффузіі, який вже обговорювалося вище при описі скляного сепаратора.
Схематичний графік залежності збільшення обсягу системи від ступеня зниження тиску. Об'ємний коефіцієнт, газосодержание і щільність пластової нафти визначають за даними, отриманими при одноразовому розгазування пластової нафти. При досвіді з преса випускається кілька пластової нафти в попередньо зважений скляний сепаратор, де газ відділяється від нафти. Обсяг газу, що виділився Vr вимірюють бюреткою, попередньо заповненої солоною водою.
Об'ємний коефіцієнт, газосодержание і щільність пластової нафти визначають за даними, отриманими при одноразовому розм-зирования пластової нафти. При досвіді з преса випускається кілька пластової нафти в попередньо зважений скляний сепаратор, де газ відділяється від нафти. Обсяг газу, що виділився Fr вимірюють бюреткою, попередньо заповненої солоною водою.
Графік залежності приросту обсягу системи від тиску, по якому визначають тиск насичення нафти газом. Об'ємний коефіцієнт, газосодержание і щільність пластової нафти визначають за даними, отриманими при одноразовому розм-зирования пластової нафти. Досвід проводиться шляхом випуску з преса деякої кількості пластової нафти в попередньо зважений скляний сепаратор IV (див. Рис. 49), де відбувається відділення газу від нафти. Що виділився газ вловлюють і обсяг його Уг вимірюють за допомогою бюретки V, яку попередньо заповнюють солоною водою.
За загальноприйнятою методикою об'ємний коефіцієнт визначається екснТгрі - иентально за результатами одноразового розгазування глибинних проб усмоктув. Досвід проводиться шляхом випуску з вимірювального преса певного обсягу пластової нафти в скляний сепаратор, в якому підтримується тиск, близьке до атмосферного.
Ця методика ігнорує обсяг газу, що виділяється між ступенем сепаратора високого тиску і конденсатохраніліщем. Цей обсяг може бути приблизно визначений, якщо замість мензурки користуватися каліброваним скляним сепаратором з пристосуванням для заміру газу. Ігнорування цього обсягу газу може привести надалі до помилок.
Пластову нафту, що знаходиться в посудині 1 при тиску вище тиску насичення, через злегка відкритий вентиль (дросель) випускають в скляний сепаратор, що знаходиться під атмосферним тиском. У процесі сепарації нафту стікає в нижню частину сепаратора, а газ подається з сепаратора в вимірювальну бутель (газометр) або на газовий лічильник.
Розглянемо дані аналізу проб пластового флюїду, що відбирається протягом досвіду з кінцевої ділянки пласта за допомогою вимірювального преса. На початку процесу витіснення з пласта відбиралися проби об'ємом 40 - 50 см3 що складаються тільки з насиченою газом нафти, яку витісняли в скляний сепаратор, де газ, що виділився з проби, проходив через газові годинник і йшов в атмосферу.
Ущільнення і ізоляція електродів, а також поживних каналів виконані тефлоновим прокладками з подальшим покриттям епоксидною смолою. Осередки ущільнені звичайними гумовими прокладками. Гази відводяться від верхньої частини осередків, відповідно з анодної і катодного сторін і відокремлюються від електроліту в скляних сепараторах. Під час роботи електролізера відбувається безперервна циркуляція лугу і її охолодження в водяних холодильниках. Для спостереження за перепадом тиску ставиться загальний U-образний манометр водневої і кисневої ліній. Балансування тиску здійснюється регулюванням витрати кисню.
Частіше за інших застосовуються сепаратори дерев'яні та ебонітові. Дерев'яні сепаратори готуються двох типів - у вигляді гладкої фанери товщиною 0 5 - 1 0 мм або ж ребристі. Дерев'яна фанера готується або поздовжньої розпилюванням циркульними пилами або тангенциальной розрізанням на ротаційних верстатах. Обробка ведеться в розчині каустіч. Вилуговування фанери має на меті видалення оцтової к-ти. Ебонітові дірчасті сепаратори так само, як і дерев'яні, застосовуються у вигляді гладких листів або ребристі товщиною листа 0 3 - 0 5 мм, висотою ребер 1 - 5 мм. Нормально відкрита поверхня повинна становити не менше 30% від загальної. Сепаратори Вілларда готуються з бавовняних волокон, просочених каучуком і потім вулканізованих. Скляні сепаратори застосовуються у вигляді плетеної тканини або повсті. Іноді для ізоляції застосовують скляну вату, к-рій обгортають позитивні пластини. Мікропористі сепаратори д-ра Бек-мана готуються з каучукової емульсії - латексу.