А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Сила - адгезія - частка

Сила адгезії частинок залежить від глибини впровадження частки в масляний шар, яка, в свою чергу, визначається швидкістю осадження частинок. При цьому сили адгезії будуть, природно, різні для плоских і сферичних поверхонь, так як при прилипании двох плоских тіл, розділених липкою прошарком, площа контакту постійна, а при зіткненні частинки з липким шаром площа контакту може рости в процесі впровадження частинок в цей шар. 
Сила адгезії частинок забруднень неорганічної природи до поверхонь, покритим лаком, у водному середовищі також залежить від смачивающей здатності пофарбованої поверхні.

Зменшення сил адгезії частинок до замасленим поверхонь з ростом температури пояснюється тим, що в'язкість масла зменшується, а отже, зменшуються і сили адгезії між плівкою масла і частинками.

Отже, сила адгезії частинок до бульбашки протидіє відриву частинок при їх русі в процесі флотації. Залежно від співвідношення між адгезію частинок і когезией оболонки бульбашки може статися відрив або однієї частинки, або частки із залишковим бульбашкою на її поверхні.

Таким чином сила адгезії частинок нафтопродуктів залежить від енергії поверхневого натягу і розміру часток нафтопродуктів.

При визначенні сил адгезії частинок шляхом їх відриву визначається фактична адгезія, так як сили відриву рівні, але спрямовані протилежно адгезійною взаємодії. При оцінці роботи адгезії рідини по крайовій кутку і поверхневому натягу рідини визначається рівноважна робота адгезії. А при вимірі адгезії плівок методом їх відриву визначається адгезійна міцність, яка не дорівнює фактичної адгезії, а становить лише частина її. Лише за допомогою методів, заснованих на незруйнованим контакту адгезиву і субстрату, можливо визначення фактичної адгезії.

Експериментальні значення сил адгезії частинок до поверхонь різної форми сильно залежать від величини сил притиску частинок до поверхні, що діють при осадженні або відриві частинок.

Відомо, що сила адгезії частинки пропорційна поверхневому натягу. Факторів, що впливають на адгезію, багато, і конкретні випадки взаємин частки, металу катода і середовища вимагають окремого експериментального вивчення, тим більше, що теоретичні аіли адгезії перевищують на 2 - 3 порядки експериментально знайдені. Це пов'язано з тим, що в розрахунках необхідно враховувати не радіус частинки, а розміри мікроскопічних виступів, якими фактично здійснюється контакт частки з поверхнею. З цієї причини, а також через недосконалість способів визначення поверхневого натягу адгезія визначається тільки експериментально.

Залежність числа адгезії частинок діаметром 10 - 70 мкм від ступеня замаслені поверхні, пофарбованої перхлорвиниловой емаллю. | Числа адгезії (в% для скляних кулястих частинок діаметром 40 - 60 мкм. Крім того, сила адгезії частинки до твердій основі, покритої липким шаром, залежить від кінетичної енергії частинки пилу в момент її зіткнення з підкладкою.

Відомо, що сила адгезії частинки пропорційна поверхневому натягу.

Таким чином, сила адгезії частинок неправильної форми на шорсткою поверхні залежить від співвідношення таких параметрів, як приведений радіус кривизни контактуючих фаз і число контактів, які, в свою чергу, залежать від розмірів частинок і характеристик шорсткою поверхні.

Як видно з наведених даних, сила адгезії частинок діаметром менше 100 мк більше ваги самих частинок.

Як видно з наведених даних, сила адгезії частинок діаметром менше 100 мкм більше ваги самих частинок. Для частинок діаметром менше 50 мкм сила адгезії значно більше ваги частинок. Так, для частинок діаметром 7 5 мкм сила адгезії в 45 5 рази перевищує вагу частки.

При висвітленні селеновой поверхні 126]зменшується сила адгезії полістиролів частинок на 25 - 30% в порівнянні з силою адгезії цих же частинок в темряві. Причому максимум на кривій розподілу по зарядів частинок діаметром 5 мкм зміщується при освітленні в сторону менших зарядів: з 0 2 - 104 - 0 4 - Ю-6 до 0 6 - Ю-5-01 Ю-6 од.

Залежність критичного по-іерхностного натягу від крайового кута. З рівняння (161) випливає, що силу адгезії частинок з поверхнею за умови, коли контактують поверхні однорідні і їх поверхневі натягу рівні між собою, можна оцінювати за допомогою величини критичного поверхневого натягу. Відповідно до рис. 1 8 критичне поверхневий натяг пов'язано з крайовим кутом змочування.

Числа адгезії скляних кулястих частинок різних розмірів до сталевих поверхонь різної чистоти обробки при відкриває силі 70 од. g (123 і 1150 од. g (/, 2 3 для частинок діаметром. Площа істинного контакту знову зростає, що призводить до зростання сил адгезії частинок.

Раніше (див. § 11) були розглянуті можливості зміни електричної компоненти сил адгезії частинок шляхом зміни властивостей поверхні. Сили адгезії можна зменшити на ве-личину їх електричної со-складової (або принаймні пропорційно цієї величини) також і за рахунок іонізації повітря, що оточує за - - запилювання поверхню. Так, ад-гезія скляних кулястих v9 Адгезія пилу в иони.

Отже, наявність на металевій поверхні лакофарбового покриття може змінити фактичні значення сил адгезії частинок, але загальні закономірності, що характеризують адгезію, залишаються такими ж, як і на нефарбованих поверхнях. До числа цих загальних закономірностей відносяться розподіл часток по силам адгезії відповідно до нормально-логарифмическим законом, залежність адгезії від розмірів частинок, зниження сил адгезії у водному середовищі в порівнянні з повітряною і ряд інших.

Таким чином, як і в повітряному середовищі, зі збільшенням замаслені сили адгезії частинок спочатку ростуть в результаті того, що частинки потопають в плівці масла і міцніше утримуються на поверхні зразка, а потім падають, так як частинки видаляються разом із шаром масла.

З наведених даних видно, що молекулярне взаємодія грає істотну роль у формуванні сил адгезії частинок.

Поверхневий натяг при адгезії частинок. Для деяких значень cos 0 спостерігається відповідно до рис. I, 17 зростання сил адгезії частинок. Залежність між силою адгезії і 6 визначається властивостями рідин, змочую щих тверді поверхні.

За рівняння (IX, 42) можна визначити тільки число, а не силу адгезії частинок, яка залежить від швидкості повітряного потоку. Експериментально виявлено (див. § 38), що при більш високих швидкостях потоку частинки (завдяки більш сильному удару) глибше вдавлюються в замаслену поверхню і їх важче видалити з неї.

Взаємодія між частинками має місце в тому випадку, коли сила цієї взаємодії буде перевищувати силу адгезії частинок до поверхні.

Так само як і в повітряному середовищі (див. § 15), в дистильованої воді спостерігається збільшення сил адгезії частинок з підвищенням температури (р ис. . Якщо з'єднати між собою точки А, В, С і D, то отримаємо пряму, характеризує залежність сили адгезії частинок від крайового кута змочування підкладки для випадку, коли значення крайових кутів частинок і підкладки однакові.

При утворенні в результаті капілярних явищ шару рідини в зазорі між частинками і поверхнею (див. Рис. IV, 6 6 в) сила адгезії частинок буде дорівнює капілярним силам.

Ізотерми пекло. | Залежність числа адгезії від відносної вологості повітря для скляних кулястих частинок діаметром 40 - 60 мк (відрив відбувався при 5000 об /хв Отже, при обробці поверхні силанами відбувається заміна гідроксильних груп силикагеля на метальние131 що сприяє зменшенню дисперсійного взаємодії і адсорбції молекул Н2О на сілікагеле132 і зниження сил адгезії частинок на модифікованому склі в порівнянні зі звичайним.

Сила адгезії частинок в рідкому середовищі, як уже зазначалося, значно менше, ніж в повітряному середовищі. Вона стає сумірною з вагою частинок. Щоб привести в рух частинки дією водного потоку, необхідно подолати або сили адгезії прилипли часток, або вага лежачих частинок.

сила адгезії частинок, як уже зазначалося, відповідно до формули (IV, 1) залежить від радіуса площі контакту бульбашки з твердої часткою і від крайового кута.

Одне з експлуатаційних вимог до мастил полягає в забезпеченні чистоти деталей, що здійснюється винятком або зменшенням адгезії частинок нагару до стінок двигунів. Зниження сил адгезії частинок нагару досягається шляхом введення миючих присадок. Крім зниження адгезії миючі присадки запобігають осадження частинок на поверхні.

Вплив шорсткості підкладки, що визначає площу істинного контакту частинок пилу, на сили адгезії детально розглянуто в гол. Для зменшення сил адгезії частинок лакофарбові покриття повинні володіти мікрошероховатость не мати макровиступов.

Коротка характеристика основних класів лакофарбових покриттів. Вплив шорсткості підкладки, що визначає площу істинного контакту частинок пилу, на сили адгезії детально розглянуто в гол. Для зменшення сил адгезії частинок лакофарбові покриття повинні володіти мікрошероховатостио і не мати мак -, ровиступов.

Як випливає з рівняння (V, 7), енергія прилипання часток, що рухаються до лакофарбового покриття залежить від радіуса площі контакту (а), в свою чергу визначається пружними властивостями підкладки. Для зменшення сил адгезії частинок пилу до пофарбованої поверхні потрібно вибирати покриття з підвищеною твердістю.

Як випливає з рівняння (IX, 5), енергія прилипання часток, що рухаються до поверхні залежить від радіуса площі контакту гк, в свою чергу визначається пружними властивостями контактуючих тіл. Для зменшення сил адгезії частинок пилу потрібно вибирати покриття з підвищеною твердістю.

Однак для розглянутого випадку визначення справжніх величин сил адгезії в даний час вельми складно. Даних про величинах сил адгезії частинок пилу до натуральних (бавовняних, вовняним і лляним) волокнам, з яких виготовляється спецодяг, в літературі не знайдено.

Якщо позначити відношення між силою адгезії еліптичних частинок і сферичний через[хад, то оно изменяется в зависимости от соотношения между главными осями эллипса. Когда лад больше единицы, то адгезия частиц эллипсообразной формы увеличивается по сравнению с адгезией сферических частиц. Это имеет место в том случае, когда продолговатые эллипсообразные частицы контактируют с плоской поверхностью в направлении, соответствующем большей оси эллипса.

Это наблюдается даже при скорости потока всего в несколько десятков микрон в секунду. Выполненными ранее экспериментами установлено, что сила адгезии частиц с гидрофильными поверхностями определяется величиной порядка 10 - 4 дин, в то время как отрывающее усилие, воздействующее на частицу со стороны потока, оказывается намного выше и при скорости около 50 см /сек достигает 10 дин.
Это наблюдается даже при скорости потока всего в несколько десятков микрон в секунду. Выполненными ранее экспериментами установлено, что сила адгезии частиц с гидрофильными поверхностями определяется величиной порядка 10 4 дин, в то время как отрывающее усилие, воздействующее на частицу со стороны потока, оказывается намного выше и при скорости около 50 см /сек достигает 10 дин.
Зависимость силы адгезии стеклянных шарообразных частиц от краевого угла при смачивании стеклянной поверхности водой. краевой угол смачивания поверхности равен. 1 - 50. 2 - 60. 3 - 84. 4, - 98. Таким образом, наблюдается корреляция между адгезией частиц и адгезией жидкости. Эта корреляция заключается в том, что изменения сил адгезии частиц и критического поверхностного натяжения в зависимости от краевого угла смачивания характеризуются обратно пропорциональной закономерностью.
Виды шероховатости подложки при адгезии частиц.| Профилограммы стальных поверхностей ( увеличение горизонтальное ХЮ50, вертикальное - Х2000. В третьем случае ( рис. III, 18 в) увеличение сил адгезии происходит за счет макрошероховатости подложки, когда величина выступов соизмерима с размерами частиц пыли, например при обработке стальной поверхности ниже 10-го класса чистоты. Площадь истинного контакта снова растет, что приводит к росту сил адгезии частиц.
Схема установки для электрической фильтрации воздуха. Роль проводника выполняет токопроводя-щая медная сетка. При выключении фильтра трибозаряд стекает по медной сетке, что приводит к уменьшению сил адгезии частиц пыли к шарикам фильтрующего слоя и облегчает очистку фильтра.
Эффективность сухой вакуумной очистки. В чистых помещения применяют два вида вакуумной очистки: сухую и влажную. Сухая вакуумная очистка осуществляется за счет воздушной струи, поступающей в насадку пылесоса с силой, преодолевающей силы адгезии частиц с поверхностью и удаляющей их с нее. Однако не всегда возможно достичь такой скорости воздушного потока, которая обеспечила бы удаление с поверхности частиц малых размеров.
Так же как и в воздушной среде ( см. § 18), в дистиллированной воде наблюдается увеличение сил адгезии частиц с повышением температуры.
Эти выводы согласуются с данными Беме и др. 73, в работах которых показано, что сила адгезии шарообразных частиц золота диаметром 6 - 7 мк на гладкой кварцевой поверхности меньше, чем на шероховатой. К сожалению, авторы не указывают размеры выступов и расстояние между ними на поверхности, что не позволяет выяснить влияние степени шероховатости на изменения сил адгезии частиц.
Различные случаи адгезии частиц. Эти выводы согласуются с данными Беме и др.[69], В роботах яких показано, що сила адгезії кулястих частинок золота діаметром 6 - 7 мкм на гладкій кварцової поверхні менше, ніж на шорсткою. На жаль, автори не вказують розміри виступів і відстань між ними на поверхні, що не дозволяє з'ясувати вплив ступеня шорсткості на зміни сил адгезії частинок.

На адгезію частинок впливає шорсткість поверхні субстрату. При нанесенні частинок може відбуватися механічне зачеплення частинок за виступи шорсткою поверхні. Сила адгезії частинок визначається шорсткістю поверхні субстрату і шорсткістю самих частинок. Тут же відзначимо, що частинки, що формують покриття, мають розміри в межах 50 - 400 мкм. Частинки подібних розмірів відносяться до класу систем, у яких радіус частинки значно більше радіусу кривизни виступу шорсткою поверхні.

Теоретично слід очікувати[см. уравнения ( IV, 39) и ( IV, 40) ], Що величина капілярних сил залежить від розмірів частинок, поверхневого натягу рідини, пари якої конденсуються і утворюють меніск (див. Рис. IV, 6), а також від здатності контактуючих тіл смачиваться. Так як капілярні сили пропорційні розмірам частинок, то в разі їх превалювання в силах адгезії останні повинні бути однакові для часток однакового розміру. Різниця сил адгезії частинок однієї полідисперсної фракції повинна не перевищувати відношення розмірів крайніх частинок цієї фракції. Наприклад, сили адгезії, розраховані за рівнянням (IV, 39), для частинок діаметром 100 мкм повинні складати 452 дин, для частинок діаметром 120 мкм - 543 дин. Експериментальні дані не підтверджують розрахункові. Фактично сили адгезії для частинок діаметром 100 - 120 мкм (при Y-F 97 - 25%) коливаються в межах 0 4 - 4 7 дин, тобто змінюються для даної фракції в 12 разів. Таким чином, розкид експериментальних даних значно більше очікуваного, і, отже, капілярний ефект не усуває неоднозначності адгезії.

Природно, що твердість покриття не постійна; вона змінюється в залежності від температури навколишнього повітря (особливо, при її підвищенні) і часу, що пройшов з моменту забарвлення. Однак наведені дані можуть бути використані для попередньої оцінки сил адгезії частинок до лакофарбового покриття.

Природно, що твердість покриття не постійна; юна змінюється в залежності від температури навколишнього повітря (особливо при її підвищенні) і часу, що пройшов з моменту забарвлення. Однак наведені дані можуть бути використані для попередньої оцінки - сил адгезії частинок до лакофарбового покриття.