А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Стисливість - робоче середовище

Стисливість робочого середовища позначається на розвитку прикордонного шару через розподіл тисків по поверхні лопатки і через зміну фізичних констант рідини.

Число М враховує стисливість робочої середовища. Вплив М на величину втрат енергії в решітці позначається насамперед через зміну розподілу швидкостей по контуру профілю. При збільшенні числа М в епюрі розподілу швидкостей уздовж контуру лопатки загострюються піки і таким чином збільшується відношення максимального значення швидкості в каналі до швидкості, наприклад за гратами. Це, природно, призводить до деякого зростання величини втрат енергії від тертя в прикордонному шарі. Зазначене збільшення втрат від тертя враховується при визначенні коефіцієнта профільних втрат розрахунковим шляхом. Досліди, однак, показують, що вказане зростання втрат енергії зі збільшенням числа М в області докритичних швидкостей (при М МКО) є незначним.

Масова ємність залежить від обсягу і стисливості робочої середовища, яка визначається її термодинамічними параметрами. У кожному з елементів парогенератора (теплообміннику, трубопроводі) ємності розподілені по довжині, залежать від його конструктивних характеристик і режиму роботи. Елементи парогенератора пов'язані між собою, тому сумарна ємність залежить від їх сполуки. Динамічні властивості парогенератора проявляються по-різному в залежності від виду обурює впливу, місця його застосування Б загальній системі і положення вихідних координат, за якими здійснюється спостереження.

Робочий процес в об'ємної машині залежить від стисливості робочої середовища. Стисливість газів виключає можливість застосування машинного (об'ємного) способу регулювання швидкості приводу. Швидкість пневмоприводов регулюється тільки дросельним або струменевим способом. При цьому переважно застосовуються в пневмопривода; турбулентні дроселі. Ламінарні використовую: в малопотужних керуючих пристроях.

Характеристики осьових компресорів схожі на характеристики вентиляторів і насосів, але певний їхній відмінність пов'язана з сжимаемостью робочого середовища - повітря.

Кінематичний коефіцієнт в'язкості повітря при атмосферному тиску. Аеродинамічні установки дещо поступаються установкам, що працюють а крапельних рідинах, по точності одержуваних на них результатів через вплив стисливості робочої середовища.

аеродинамічні установки зазвичай дещо поступаються установкам, що працюють на крапельних рідинах, по точності одержуваних на них результатів через вплив стисливості робочої середовища, а також з-за підвищених похибок вимірювання малих перепадів тиску.

Схема турбулізації ламінарної струменя. Так як природна турбулізація струменя на невеликих відстанях за каналом харчування має місце вже при порівняно малих перепадах, то сжимаемостью робочого середовища при перебігу в каналі харчування зазвичай можна знехтувати. 
Стисливість робочого середовища істотно впливає на динамічні властивості об'ємного приводу, тому визначенню величин р і х за формулами (292), (296) і (299) приділено особливу увагу.

Завдяки використанню стиснутого повітря об'ємні пневмоприводи промислового призначення мають конструктивні, експлуатаційні та екологічні переваги, що складаються в простоті пристрою пневмодвигателя поступального руху, повної пожаробезопаснос /ги і нічим не забруднені довкілля. Однак через стискання робочого середовища тиск у них обмежена (до 1 6 МПа) умовою безпеки обслуговуючого персоналу.

Використані ними основні рівняння збігаються з вихідним рівнянням (34) в методі автора. Розрахункові формули написані з урахуванням стисливості робочої середовища, що рухається в прикордонному шарі.

У практиці побудови систем пневмоавтоматики дуже часто потрібно передавати сигнал тиску по трубопроводу кінцевої довжини. У цьому випадку в результаті стискання робочого середовища (повітря) і тертя сигнал тиску змінюється в часі по довжині трубопроводу. Пневматичні канали викликають запізнювання в передачі сигналу тиску і тим самим впливають на динамічні характеристики системи.

Природно, що чим грубіше допущення, тим простіше математичний апарат, який використовується для дослідження, але тим більше особливостей роботи системи може вислизнути від уваги дослідників, а в ряді випадків можна отримати невірні висновки. У зв'язку з цим зараз одночасно використовуються методи розрахунку, при розробці яких зроблені різні припущення, наприклад, про стисливості робочої середовища.

Перехідні характеристики лінії визначаються при ступінчастому зміні перепаду тиску на її кінцях. Розрахунок перехідних характеристик лінії починається з припущень, які дозволяють з необхідною точністю і без зайвих обчислень вирішити систему рівнянь, що описують даний процес. Спочатку зупинимося на тих випадках, коли не враховується стисливість робочої середовища, стінки передбачаються абсолютно жорсткими і довжина початкової ділянки є малою порівняно із загальною довжиною лінії.

Задачі динаміки гндро - і пневмосистем складаються в математичному описі процесів в цих системах, дослідженні стійкості і якості регулювання систем, синтезі коригувальних пристроїв, що забезпечують оптимальні або задані характеристики систем. Наведені завдання є загальними для будь-яких систем автоматичного управління і регулювання, але в динаміці гідро - і пневмосистем є особливості, зумовлені взаємодією гідравлічних і пневматичних елементів, а також наявністю руху робочого середовища (рідини або газу) по трубопроводах, щілинах і каналах з місцевими опорами. Крім процесів, що виникають при виконанні системами запланованих операцій в гідро - і пневмосистемах, мають місце коливання тисків, витрат, окремих деталей внаслідок стискання робочого середовища, впливу: робочого середовища на регулюючі пристрої, витоків по зазорам і інших причин. Поєднання всіх цих явищ призводить до складних нестаціонарних гидромеханическим процесам, які необхідно враховувати при проектуванні і створенні гідро - або пневмосистем. Слід нагадати про те, що поняття система, гідро-або пневмосистема відносяться не тільки до комплексам взаємопов'язаних пристроїв, але можуть бути застосовані і до пристроїв, що представляє собою з'єднання більш простих елементів. Саме з позицій такого системного підходу розглядаються нижче гідро - та пневмосистеми, в число яких включені гідромеханічні і пневмомеханічний приводи з дросельним регулюванням, електрогідравлічні і електропневматичні приводи, що стежать з дросельним регулюванням, гідравлічні з об'ємним регулюванням, гідро - та пневмосистеми з автоматичними регуляторами.

Значне перевищення сил тиску над силами тертя дозволяє виключити сили тертя з рівняння. Малий обсяг рідини в междроссельной каналі і керуючої камері дає можливість знехтувати сжимаемостью робочого середовища.

Так, наприклад, збільшення температури масла в 2 рази (з 30 до 60 С) збільшує коефіцієнт стиснення в 114 рази. Мінеральне масло, що знаходиться під атмосферним тиском, містить до 8 - 10% розчиненого повітря. При невеликих інтервалах тиску (р 0 - - 5 кг /см2) коефіцієнт стиснення збільшується майже в 4 рази. При високому тиску р 15 кг /см3 збільшення стиснення менше (тільки в 1 5 разу); при ще більшому тиску р 30 кг /см міститься в маслі розчинений повітря перестає впливати на стисливість робочої середовища.

Такі приводи, що стежать працюють за принципом компенсації переміщень. Переміщення х вхідної ланки за допомогою механічної зворотного зв'язку порівнюється з переміщенням уп вихідної ланки двигуна. Останній, в свою чергу, регулює потік робочого середовища і відповідно швидкість об'ємного двигуна. Вихідна ланка при цьому переміщається в напрямку компенсації неузгодженості вхідного і вихідного сигналів. Через простоту принципу дії і конструкції, що стежать, з механічним управлінням широко застосовуються в багатьох галузях машинобудування. Причому переважно поширені стежать приводи. Внаслідок стисливості робочої середовища і низького тиску харчування стежать пневмоприводи застосовуються значно рідше.