А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Сірчанокислий електроліт - меднение

Сірчанокислий електроліти міднення готують таким чином. У ванну, заповнену на 2 /з робочого об'єму знесоленої водою, вливають при перемішуванні сірчану кислоту. Потім в нагрівся розчин додають при перемішуванні сернокислую мідь, доводять його об'єм до необхідного і вводять інші компоненти відповідно до рецептури.

Параметри режиму осадженні в пірофосфат електролітах міднення. оскільки сірчанокислий електроліт міднення, як зазначено, частіше використовують в гальванопластике, то на прикладі саме цього електроліту будуть розглянуті катодні і анодні процеси, описані структура і властивості мідних опадів, отриманих з сірчанокислого електроліту.

У сірчанокислих електролітах міднення накопичується закисному мідь видаляється шляхом обробки розчину в ваннах з нерозчинними анодами. Органічні домішки окислюються перекисом водню або видаляються активованим вугіллям. для перекладу діціаната в ціанід в ціаністих електролітах застосовується сульфіт натрію. Надлишок карбонатів в ціаністих електролітах усувається додаванням оксиду барію або виморожуванням. Крім того, залізо може бути видалено у вигляді гідроксиду після його попереднього окислення, мідь - шляхом контактного осадження на сталевих листах або цементацією за допомогою вугільного порошку.

Якщо використовується сірчанокислий електроліт міднення, необхідна ретельна промивка.

Для приготовлення сірчанокислого електроліту міднення розчиняють мідний купорос, фільтрують його в робочу ванну і при безперервному помішуванні додають сірчану кислоту.

Електроформування здійснюють в сірчанокислих електролітах міднення[31], Що містять (г /л): мідь сернокислую 200 - 250 сірчану кислоту 45 - 65; DK 20 - 230 А /дм2 температура t3204 - 40 С.

Склад і режим роботи при меднении в сірчанокислих електролітах. Сірчана кислота значно підвищує електропровідність сірчанокислих електролітів міднення і знижує активність іонів міді, що сприяє отриманню дрібнокристалічних опадів і запобігає гідроліз сернокислой солі міді. Підвищення змісту сірчаної кислоти в електроліті не пов'язане зі зниженням катодного виходу по струму, так як потенціал виділення міді в сірчанокислих електролітах значно електропозитивні потенціалу водню. З цієї точки зору бажано зміст кислоти в розчині довести до максимальної величини. Необхідно, однак, врахувати, що з підвищенням кислотності електроліту знижується розчинність сірчанокислої міді, що знижує верхню межу допустимої щільності струму.

Катодний і анодний вихід по току в сірчанокислих електролітах міднення близький до теоретичного.

За даними[8], Хорошої якості блискучі покриття міддю виходять при додаванні до основного сірчанокислий електроліту міднення від 0062 до 0124 г /л тіокарбаміда і від 0006 до 005 г /л конго червоного або 002 - 0085 г /л п-бензолсульфо-азо -нафтіламі - на. Тими ж авторами пізніше був розроблений[28, с. Электролит необходимо перемешивать сжатым воздухом. В этих условиях блеск получаемых осадков составляет 66 - 70 % по отношению к серебряному зеркалу.
Однако сильная коррозия матриц из стали, алюминия, цинка и их сплавов в сернокислом электролите меднения и ядовитость цианистых электролитов ограничивает применение гальванопластического метода для изготовления медных деталей. Рекомендуемые пирофосфорнокислые электролиты[1]мають погану розсіюють здатність і високу вартість, тому застосування їх вкрай обмежена.

Останнім часом розроблений ряд електролітів, що дозволяють отримувати блискучі мідні покриття безпосередньо з ванни, без подальшої їх полірування. Як блескообразующие добавок до сірчанокислого електроліту міднення додають - такі речовини, як У-2 ДЦМ, ДЦУ, що застосовуються в текстильній промисловості, тіомочевину в дуже малій кількості (0005 - 005 г /л) спільно з 2 6 (2 7) - дісульфонафталіновой кислотою (0 5 г /л) та інші органічні речовини.

На електропровідні шари срібла рекомендується наносити первинні шари з сірчанокислих і сульфаминовокислий електролітів нікелювання, лужних електролітів нікелювання, міднення та сріблення. Не слід використовувати хлористий електроліт нікелювання і сірчанокислий електроліт міднення - перший з-за взаємодії срібною поверхні з іонами хлору, другий через високий вміст сірчаної кислоти, що викликає місцеве розчинення тонкого (0 1 мкм) срібного шару.

Хвилевід високою точно -[IMAGE ]63. Відділення.

Первинну затяжку найчастіше виробляють нікелем, оскільки він має більшу корозійну стійкість і твердістю по відношенню до міді. Після закінчення затягування нікелем тонднск переносять в сірчанокислий електроліт міднення, де виробляють нарощування міді до необхідної товщини.

Товщина обложеного мідного шару становить 1 5 - 2 5 мкм. При нанесенні більш товстих шарів міді застосовують пірофосфатних або сірчанокислий електроліти міднення.

Меднение стали 08Х18Н10Т здійснюють обробкою деталі спочатку в електроліті, що містить 200 г /л хлористого нікелю і 200 г /л соляної кислоти, при кімнатній температурі протягом 1 - 2 хв, а потім, включивши струм, деталі гальванически нікелюють при щільності струму 5 А /ДМА протягом 1 хв. Після нанесення підшару нікелю деталі промивають у воді, переносять в стандартний сірчанокислий електроліт міднення з завісою під струмом і мідні до необхідної товщини шару.

Поточний контроль має істотне значення під час покриття отворів. Це пояснюється тим, що покриваються невеликі ділянки, що обумовлює можливість утворення зернистого пористого покриття. В цьому випадку добре використовувати сірчанокислий електроліт міднення при додаванні присадок для поліпшення зернистості, хоча при відповідних резисти можна застосовувати і інші електроліти.

Переходячи до більш складних випадків встановлення стаціонарного потенціалу, потрібно відзначити, що загальний склад розчину визначає значення стаціонарного потенціалу і тип обмінних реакцій. Сюди відносяться, наприклад, процеси цементації, які протікають, коли в розчині знаходяться іони більш позитивного металу, ніж метал електрода. Процес цементації протікає при зануренні сталевих виробів в сірчанокислий електроліт міднення або обміднений деталей в електроліти сріблення. Процеси цементації можна припинити, що і здійснюють на практиці, або застосовуючи електроліт з комплексоутворювачем (електроліт ціанідний або дифосфатні міднення), що викликає зсув рівноважного потенціалу позитивного компонента в негативну сторону, або модифікують поверхню електрода більш позитивним компонентом (попередня обробка міді в солях ртуті перед сріблення.