А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Собівартість - хлор

Собівартість хлору і водню окремо не калькулюється.

Тому дуже важливим є визначення оптимальної (економічною) щільності струму відповідної мінімуму собівартості хлору і каустику при заданої в даних конкретних умовах ціною на електроенергію.

Зіставлення це підтверджує висловлену нами вище думку, що в різних умовах заводського господарства різні нові методи дають порівняно близькі значення собівартості хлору, при чому в сприятливій обстановці конструктивно досконалий метод з ртутним катодом може конкурувати з досконалими методами з вертикальною діафрагмою. Не можна, однак, не помітити, що на практиці теоретичні підрахунки особливо важко здійснимі саме для ртутних методів.

Техніко-економічні розрахунки показали, що, незважаючи на високу вартість платини і великі капіталовкладення в порівнянні з графітовими анодами, при використанні ПТА в хлорного промисловості знижується собівартість хлору і каустичної соди. Перешкодою для використання ПТА в хлорного промисловості є дефіцитність платини і дієвих заходів щодо обмеження її витрати в промисловості.

В даний час створені потужні ванни на навантаження 100 - 300 ка, малогабаритні високопродуктивні розлив-гунів. Це дозволило значно знизити собівартість хлору і високоякісної каустичної соди, одержуваних за цим методом.

При цьому отримують розчин лугу високого ступеня чистоти (який не містить хлорид-іонів), яка знаходить застосування у виробництві штучних волокон. Звільнену від натрію ртуть повертають в електролізер Собівартість хлору в ртутному методі вище, ніж в диафрагменном. Крім того, цей метод екологічно небезпечний через можливість проникнення ртуті в навколишнє середовище, тому в усіх країнах його застосування останнім часом скорочується. Для попередження перемішування католіта і аноліта використовують пори с.тис. азбестові діафрагми Через часткової проникності цих діафрагм виходить близько катода лужний розчин містить значні домішки хлорид-іонів. У мембранно-й способі застосовують селективні іонообмінні мембрани, які пропускають тільки іони натрію.

Схема поляризаційних кривих при електролізі соляної кислоти і хлоридів. Прямий електроліз розчинів соляної кислоти пов'язаний з відно сительно великою витратою електроенергії. Оскільки в результаті електролізу виходить лише один цільовий продукт - хлор, а на катоді виділяється малоцінний водень, то всі витрати виробництва цілком відносять на собівартість хлору. Тому прямий електроліз солячи ної кислоти не завжди виявляється економічно вигідним.

Криві поляризації при електролізі соляної кислоти і хлоридів. Прямий електроліз розчинів соляної кислоти пов'язаний з відносно великою витратою електроенергії. Оскільки в результаті електролізу виходить лише один цільовий продукт - хлор, а на катоді виділяється малоцінний водень, то всі витрати виробництва цілком відносять на собівартість хлору. Тому прямий електроліз соляної кислоти не завжди виявляється економічно вигідним.

Звертаючись тепер до питань собівартості хлорного газу в різних системах електролізу, потрібно сказати, що тут істотний вплив роблять або недосконалість самої конструкції ванн (Грісгейм-Електрон), які специфічні особливості старих способів, пов'язаних з підвищеним вольтажі і підвищеної амортизацією. Добре ж розроблені системи ванн з діафрагмою і ртутним катодом останнього часу гарантують майже однакові технічні норми експлуатації і при рівних умовах заводського господарства дають майже однакові цифри собівартості хлору.

Рідкий і газоподібний хлор широко використовується для отримання хлорпроізводних неорганич. Використання хлору на місці його произова диктується високою економічністю, оскільки транспортування рідкого хлору пов'язана зі значними витратами і викликає непродуктивні витрати по обороту порожніх цистерн і контейнерів, що збільшують собівартість хлору в 2 - 3 рази. Соляна кислота (водний розчин хлористого водню) застосовується в произове хлористих солей (барію, цинку, амонію та ін.), В гідрометалургії (золота, срібла, платини), гальванопластике, в процесах дублення і фарбування шкіри, в цроіз-ве гидролизного спирту, в текстильній пром-сті, в металообробній і машинобудівної пром-сти, в різних галузях химич. Переважна частина хлороводню використовується в концентрованому вигляді на самому X. Найбільшими споживачами хлору і хлороводню є произова хлорвінілу і хлорметанов.

Розрахунки показали, що підвищення щільності струму з 700 до 1150 а /м2 (для заводу потужністю 50 тис. Т хлору на рік) дозволяє зменшити капітальні витрати на сотні тисяч рублів і знизити собівартість хлору і каустичної соди, незважаючи на збільшення питомої витрати електроенергії.

Для електролізерів з МІА не потрібно ретельне очищення розсолу від SO, так як ці домішки в розсолі не погіршують стійкість анодів, як це спостерігається для графітових анодів. Хлор та каустична сода не забруднюються продуктами окислення анодів і хлорування органічних речовин, які застосовуються для імпрег-вання графіту або містяться в матеріалі графітових анодів. При застосуванні платінотітанових анодів (ПТА) витрата платини не перевищує 0 5 г /т хлору. Техніко-економічні підрахунки показали, що при існуючих цінах на графіт, титан і платину собівартість хлору і каустичної соди при переході на ПТА дещо знижується в порівнянні з роботою на графітових анодах.