А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Регулюючий конус

Регулюючі конуси використовуються в різних фрикційних механізмах для зміни передавального відносини між валом, або напрямку обертання, або числа обертів.

Схема сифонного дозатора. Такий регулюючий конус необхідний для того, щоб при першому запуску дозатора забезпечити підтримку-достатнього рівня води в цьому бачку, так як при дуже малій витраті через цей отвір виникнути проблеми з обсягом бачка, а при надмірно великій витраті може не бути достатнього рівня води в ньому. Бачок має поплавок 11 який за допомогою троса і блоку 12 пов'язаний з сифонной трубкою.

Золотник має регулюючий конус для; проходу середовища і шарнірно з'єднаний з рознімної частиною шпинделя.

Для зменшення вібрації на ділянці між регулюючими конусами скалка виконується діаметром d 40 мм. Ця ділянка поміщається в спеціальний стакан, верхнє і нижнє днище якого грають роль сідел, а циліндрична поверхня має радіальні поздовжні прорізи. Внаслідок цього вібрації зменшуються, встановлюється рівномірний підведення води але скалки продовжують ламатися.

Схема установки для очищення газу фірми Кох. Вентурі; 2 - дифузор; 3 - регулюючий конус; 4 - конфузор; 5 - сітчастий відбійник (демістер); 6 - клапанні тарілки.

Конструкція розподільника дає можливість створити постійний перепад тиску до і після регулюючого конуса золотника розподільника, яке відповідає тиску настройки пружини золотника незалежно від ваги вантажу, що піднімається.

Інструмент для свердління технологічного отвору і відбортовки розвальцюванням. | Послідовність виготовлення горловини иа трубі розвальцюванням (спосіб Т - дрілл. | Схема процесу відбортовки з уто-іеііем стеікі. Після закінчення свердління конус переміщається далі всередину труби, потім виходить з корпусу, За допомогою регулюючого конуса висуваються пальці і налаштовуються иа розвальцювання горловини необхідного діаметра D . протягом всього процесу відбортовки труба закріплена иа столі верстата. час обробки залежить від діаметра горловини, товщини її стеікі і матеріалу труби. при діаметрі горловини 54 мм час обробки становить 15 - 30 с; при діаметрі горловини 500 мм - 10 - 20 мні. при діаметрі горловини понад 100 - 120 мм фрезерування технологічного отвору, розвальцювання виробляються роздільно, за дві операції.

Лінія управління редукційним клапаном з'єднана із зливною магістраллю розподільника, що дає можливість створити постійний перепад тиску до і Лосли регулює конуса розподільника незалежно від ваги опускається вантажу . Цим досягається регулювання швидкостей опускання в широкому діапазоні.

За конструкцією регулюючі вентилі аналогічні запірним і відрізняються від останніх наявністю профільованого у вигляді голки кінця шпинделя замість тарілки. У цих вентилів в процесі експлуатації найбільше піддається ерозійного руйнування регулює конус.

Вода, що стікає через перелив з передньої камери, входить через розподільник з передньої сторони поплавкового регулятора 9 і випливає потім внизу з труби з отвором, що калібрується. Так як кількість води, що подається завжди більше стікає, то в регуляторі 9 накопичується вода, завдяки чому піднімається поплавець і внутрішня система важеля регулятора. Залежно від кількості води, що перетікає з водоміра в поплавковий регулятор 9 змінюється вертикальне положення регулюючого конуса і, таким чином, регулятор 9 виробляє вторинну точне регулювання подачі води.

Топковий пристрій котла[8]складається з-винесеного неекранованого циліндричного предтопка діаметром 0 9 м і висотою 3 0 м і камери охолодження, екранованої трубами діаметром 5 1ХЗ мм з кроком 80 мм. Шлакоуда-ня при спалюванні суспензії рідке. Ось предтопка збігається з вертикальною віссю котла. У верхній частині предтопка встановлена комбінована пальник, що включає форсунку для подачі розпалювального палива і суспензії, завіхрівающій апарат, який регулює конус і короба первинного і вторинного повітря.

Такі клапани виявилися в роботі надійніше, ніж клапани стаканчи-того типу. Наприклад, спостерігалася сильна вібрація скалок, що призводить до їх пошкодження. Великі осьові зусилля призводять до сильного зносу і руйнування головки я внутрішнього важеля; внаслідок поперечної неврівноваженості спостерігаються задирание і знос качалки в місцях зіткнення з направляючими втулками; при попаданні чужорідних тіл на втулках і регулюючих конусах утворюються вм'ятини. Таким чином, в скальчатих вентилях є великий нерегульований витрата води.