А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Рамна фільтр-преса

Рамні фільтр-преси випускаються з різною кількістю плит а Рам різних розмірів і відрізняються продуктивністю.

Рамні фільтр-преси випускаються з різною кількістю плит і Рам різних розмірів і відрізняються продуктивністю.

Камерний автоматичний фільтр-прес. Рамні фільтр-преси значно простіше і дешевше камерних.

Конструкція рамного фільтр-преса. Рамні фільтр-преси розрізняються розміром і числом рам, площею поверхні, що фільтрує, об'ємом рамного простору.

Рамні фільтр-преси (ГОСТ 833 - 70) відносяться до періодично чинним фільтрам. Фільтрує в них служить фільтрувальна папір, затиснута між рифленими площинами плит і рамами.

Рамні фільтр-преси для прядильних розчинів замінюються фільтрами з намивні шаром і автоматичної перезарядкою.

Рамні фільтр-преси можуть працювати і з фільтрацією розчину через намивний шар, утворений на дрібнопористий сітках, що розташовуються між рамами і плитами, але зміна засміченого фільтруючого шару при перезарядці фільтра здійснюється вручну.

Рамні фільтр-преси призначені для фільтрації готового пива.

Рамні фільтр-преси знайшли широке поширення за кордоном, де їх використовують протягом останніх 30 - 40 років. Вони відрізняються простотою конструкції і невисокою ціною, а також великою компактністю.

Рамні фільтр-преси періодичної дії широко застосовують в малотоннажних каталізаторних виробництвах для поділу труднофільтрующіхся суспензій з високим питомим опором при необхідності ретельного промивання осаду і подальшого його віджиму, а також тоді, коли небажані або неприпустимі мертві обсяги суспензій, що залишаються в листових або патронних фільтрах. Недоліки фільтра, пов'язані з трудомісткістю операцій його розбирання, розвантаження і збірки, менше проявляються при роботі з малоконцентровані суспензиями. Можливість додаткового зневоднення осаду продувкою стисненим повітрям дозволяє отримувати опади з низькою (в порівнянні з іншими типами фільтрів) вологістю.

Рамні фільтр-преси періодичної дії широко застосовують в малотоннажних катализаторную виробництвах для поділу труднофільтрующіхся суспензій з високим питомим опором осаду і при необхідності ретельного промивання осаду і подальшого його віджиму, а також тоді, коли небажані або неприпустимі мертві обсяги суспензій, що залишаються, наприклад, в листових або патронних фільтрах.

Рамні фільтр-преси періодичної дії широко застосовують в малотоннажних каталізаторних виробництвах для поділу труднофільтрующіхся суспензій з високим питомим опором осаду і при необхідності ретельного промивання осаду і подальшого його віджиму, а також тоді, коли небажані або неприпустимі мертві обсяги суспензій, що залишаються, наприклад, в листових або патронних фільтрах.

Камерні і рамні фільтр-преси є фільтрами періодичної дії. Тривалість фільтрації при зневодненні на фільтр-пресах становить частину загальної тривалості фильтроцикла tv, слагающегося з часу /ф, що витрачається на фільтрацію, і часу tf, що витрачається на допоміжні операції.

У рамних фільтр-пресах можливе застосування інших фільтруючих матеріалів, наприклад, скловолокна. скляні тканини відрізняються більшою стійкістю до агресивних середовищ і менш чутливі до температури. Однак склотканини швидко руйнуються від стирання.

Механізм затиску до рамних фільтр-пресів виготовляють двох типів: ручний і електромеханічний.

Листовий вакуум-фільтр. У пігментних цехах застосовують рамні фільтр-преси, що забезпечують фільтрування суспензії з будь дисперсностью і концентрацією твердої фази, щільну набивання рам осадом, його промивання та додаткове зневоднення продувкою стисненим повітрям. При фільтрації агресивних суспензій застосовують дерев'яні плити і рами. Внаслідок того що при використанні фільтрпресів неминуче використання ручної праці при складанні та очищення фільтра, а також значні втрати продукту, їх застосовують в даний час рідко.

Для фільтрування застосовують найчастіше рамні фільтр-преси та вакуумні фільтри.

У промисловості найбільш часто зустрічаються рамні фільтр-преси, листові (пластинчасті) фільтри і вакуум-фільтри.

Апаратник фільтрації, зайнятий на рамних фільтр-пресах з розміром рам понад 500 мм.

Після нейтралізації сироп фільтрується на рамних фільтр-пресах. Для полегшення процесу фільтрації в сироп додають порошок кизельгура (діятимуть) в кількості 0 2 - 0 4% до ваги сиропу. При фільтрації сиропів, отриманих з кукурудзяного крохмалю, крім білкових речовин, фільтрації заважають ще жири, які попередньо необхідно відокремити.

фільтрування негорючого прядильного розчину на рамних фільтр-пресах є непожароопасние операцією. Не рекомендується залишати в цеху па тривалий час знятий з фі льтров матеріал, забруднений віскозою, а також залишки віскози під фільтрами, так як розкладання ксантогенату на еоздухе призведе до виділення сірковуглецю в виробниче приміщення. Фільтрувальний матеріал необхідно відразу ж видаляти в спеціальне приміщення на регенерацію, а залишки віскози з піддонів вивантажувати в спеціальний бак. 
Фільтрація в'язких прядильних розчинів на рамних фільтр-пресах крім пожежної небезпеки має наступні суттєві недоліки: значні втрати прядильного розчину при зміні фільтрувальних матеріалів, велика витрата і швидке забруднення цих матеріалів.

Небезпека вибуху зростає при фільтрації розчину через рамні фільтр-преси, заряджені текстильними тканинами. Особливо небезпечна операція зміни полотен.

З фільтрів періодичної дії найбільшою універсальністю відрізняються камерні і рамні фільтр-преси, що працюють під тиском.

Для виділення дріжджів з готового дріжджового концентрату використовують рамні фільтр-преси, в які його подають вихровим насосом. Пресовані дріжджі залишаються в порожнині рами між серветками двох сусідніх плит. Пресування триває від 30 хв до 2 год, а іноді і більше. Після закінчення пресування дріжджі вивантажують в розташований нижче металевий бункер. Продуктивність фільтр-преса за один цикл роботи становить від 200 до 1200 кг.

На нафтопереробних і хімічних заводах найбільше застосування знайшли рамні фільтр-преси, листові (пластинчасті) фільтри і вакуум-фільтри.

Подтравленний розчин з випала А1 (ОН) 3 перекачують на рамні фільтр-преси 4; відфільтрований розчин самопливом надходить в баки-відстійники 5 а промиту гарячою водою А1 (ОН) 3 - хромаль - ре-пульпіруют зворотному водою в баку 6 і відкачують на шламовий ставок. Концентровані промивні води направляють в баки-відстійники 5 а розбавлені відкачують на гасіння спека. У баки-відстійники 5 передають також (через приймальний бак 7) розбавлені біхроматна розчини, одержувані при травичці хроматних розчинів NaHSO-4 - відходом виробництва СгО3 (див. Гл. В віскозному погребі передбачається триразова фільтрація віскози через бавовняні матеріали на рамних фільтр- пресах (поверхнею 56 м2 кожен), з гідравлічним притиском. Зажим рам і плит фільтрів забезпечується за допомогою центральної гідравлічної установки. Відповідно до прийнятої технологічної схеми один шестерний насос подає віскозу на два фільтр-преса. Вимкнення забруднених фільтрпресів і переключення їх на змінні (в парі з шестерними насосами) проводиться автоматично після досягнення встановленого в них тиску, парами, разом з шестерним насосом.

Досвід зневоднення труднофільтруемих опадів феросплавних заводів в Англії і ФРН на рамних фільтр-пресах показує доцільність їх застосування.

Камера потіння. Його охолоджують і викристалізувалися парафіни відокремлюють від основної маси рідини на рамних фільтр-пресах. Фільтрацію ведуть в дві ступені. На першому місці при 2 - 5 З виділяється високоплавких парафін. Виділяються крапельки масла стікають в низ камери, в залишку виходить неочищений парафін.

Для фільтрування ацетатних розчинів, більш вузьких, ніж віскоза, застосовують рамні фільтр-преси, розраховані на фільтрування при підвищеному тиску. Такий фільтр-прес має чергуються плити і рами і нержавіючі сітки між ними. Плити і рами виготовлені з оцинкованого чавуну. Зазвичай розчин піддається трьох -, чотирикратної фультраціі.

Для фільтропанія ацетатних розчинів, нижчих, ніж віскоза, застосовують рамні фільтр-преси, розраховані на фпльт-ропаніе при підвищеному тиску. Такий фільтр-прес має чергуються плити і рами і нержавіючі сітки між ними. Плити і рами виготовлені з оцинкованого чавуну. Зазвичай розчин подпергастся трьох -, чотирикратної фультркціі.

Очищення розчину ацетилцелюлози від механічних домішок здійснюється трьох - або чотирикратної фільтрацією на рамних фільтр-пресах аналогічно фільтрації віскози при виробництві віскози.

Схема пп ої п м Для очищення і видалення бульбашок повітря прядильний розчин в період дозрівання фільтрують на рамних фільтр-пресах і відстоюють в баках під вакуумом.

Застосування автоматичного фільтр-преса дозволяє збільшувати продуктивність в 7 - 8 разів у порівнянні з рамними фільтр-пресами, різко скоротити витрату фільтрувальної тканини і докорінно поліпшити умови праці робітників. Один оператор може обслуговувати до 10 фільтр-пресів нової конструкції, а один такий автоматизований фільтр-прес замінює 4 рамних фільтр-преса старої конструкції.

Фільтруючі камери ФПЛКМ і схема їх роботи. 1 - секція колектора. 2 - Рама. 3 - плита. 4 - - перфорований лист. 5 - спіралі. 6 - діафрагма. /- Фільтрація. //- Просушка осаду. III - нигрузка осаду. Л - відведення фільтрату, концентрованої н слабо]. ПЕОМ-них рідин. В - подача суспензії, промивної рідини і повітря. С - подача води па діафрагму. Використання ФПАКМ дозволяє збільшити продуктивність купа в 4 - 10 разів у порівнянні з рамними фільтр-пресами періодичної дії і різко скоротити витрату фільтрувальної тканини.

Апаратурно-технологічна схема гідрогенізації жирів в колонних реакторах на суспендованих каталізаторі. Отриманий саломас охолоджують до температури 110 - 120 С і фільтрують як зазвичай на рамних фільтр-пресах.

Фільтрація ацетатного прядильного розчину, так само як і інших прядильних розчинів, проводиться на рамних фільтр-пресах. Зазвичай застосовують три послідовні фільтрації. На фільтрацію розчин подається насосами, а до насоса - інертним газом або стисненим повітрям.

Для фільтрації прядильних розчинів у виробництвах всіх видів хімічних волокон до цих пір застосовують в основному рамні фільтр-преси з періодичною зміною вручну забруднених і заправкою чистих фільтр-матеріалів. Ця операція не тільки брудна і трудомістка, але в деяких виробництвах пов'язана з перебуванням обслуговуючого персоналу в середовищі шкідливих, токсичних і вибухонебезпечних газових виділень, наприклад, в парах ацетону в виробництві діацетатного і хлоринового волокна, парах метиленхлорида у виробництві триацетатного волокна, парах аміаку у виробництві мідно-аміачного волокна, парах диметилформаміду у виробництві поліакрілнітрілового волокна.

Іноді для зневоднення невеликої кількості опадів, що утворюються при очищенні стічних вод гальванічних виробництв, використовуються рамні фільтр-преси вітчизняного або імпортного виробництва. Наприклад, таке рішення здійснено на ряді заводів профільованого настилу, побудованих за англійськими проектам.

Фільтр з відцентрової очищенням. Внаслідок усього сказаного в світовій промисловості всіх видів хімічних волокон прядильні розчини очищають від забруднень на рамних фільтр-пресах з ручним перезарядженням фільтруючих матеріалів.

Твердий залишок, так звані обтискача, використовують як корм для худоби, а клейовий розчин пропускають через рамні фільтр-преси, щоб відфільтрувати від клітковини. Для остаточного очищення розчин додатково фільтрують на контрольних механічних фільтрах. Після фільтрації чистий клейовий розчин випарюють в багатокорпусному вакуум-апараті до змісту 30% сухих речовин. Такий клей додатково упаривают в вакуум-апараті до змісту 50% сухих речовин.

Кизельгур (збільшення приблизно в 1500 разів (фото люб'язно надано компанією Eagle Richer Industries, Inc. Що стосується типів фільтрів, то вони діляться на пластинчасті, рамні і намивні, причому найбільш показові пластинчасті і рамні фільтр-преси. Пиво подається на підставу рам, де формується пиріг з осаду, відкладається на тканини фільтра, утримуваної пластинами. Пластинчасті фільтри відрізняються від рамних тим, що на кожній їхньому боці є жорстка сітка для утримання тканини і осаду. Відфільтроване пиво проходить по каналах зверху кожної пластини.

Свіжий розчин Са (МОзЬ, що отримується з вапнякової щебінки і розведеної азотної кислоти, попередньо фільтрують на рамних фільтр-пресах.

на Богословському алюмінієвому заводі листові фільтри з гідровигрузкой осаду випробувані і прийняті державною комісією як більш продуктивні, ніж рамні фільтр-преси або листові фільтри типу Келлі з ручним вивантаженням осаду. Автоматика фільтрів ЛВ 130 працювала добре; алюмінієві розчини були отримані чистими. На основі випробувань листові фільтри ЛВ 130 модернізовані і нормалізовані.

Експлуатація фільтр-преса ФПАКМ на різних продуктах (табл. 1) показала, що його продуктивність вище в порівнянні з рамними фільтр-пресами в 4 - 15 разів; різко скорочується витрата фільтрувальної тканини (тривалість роботи тканини три-шість місяців в залежності від продукту); знижується витрата рідини на промивку осаду в 2 - 3 рази.

Схема патронного фільтру Рис 67 Схема іутч-фільтра. У тих випадках, коли потрібно обробляти значні кількості суспензії (видалення шламу з стічних вод в цеху дефеноляціі), застосовують рамні фільтр-преси. Вони мають значну поверхнею фільтрації (до 100 м2) і працюють під тиском до 12 - 105 Па (зазвичай (2 - ь5) 105 Па), створюваним відцентровим насосом.