А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Різна втулка

Різні втулки, вінці черв'ячних зубчастих коліс і інші деталі з чавуну і особливо з бронзи виготовляють відливанням в кокіль - металеву форму.

Різні втулки, вінці черв'ячних коліс і інші заготовки з чавуну і особливо з бронзи відливають в кокіль - металеву форму. Лиття може проводитися як при нерухомому положенні кокиля, так і в обертовий кокіль; під дією відцентрової сили метал притискається до стінок кокиля і виливок виходить ущільненої структури з мінімальними припущеннями під механічну обробку.

Осадка різних втулок, виготовлених з бронзи, ведеться вхолодную за допомогою гідравлічних або гвинтових пресів.

Конструкція різних втулок показана на фіг 113 а - в.

Схема правки вала наклепом. Осадкою відновлюють різні втулки, тарілки клапанів і інші деталі. Відновлення зношених поверхонь втулок відбувається за рахунок зменшення їх довжини.

Доцільно застосовувати посадку різних втулок з попереднім охолодженням їх рідким азотом.

За стандартом допускається застосування різних втулок, зазначених на фіг.

Мікроструктура алюмінієвої бронзи з 10 5% А. Х100. Алюмінієві бронзи застосовують для виготовлення різних втулок, на-лравляющіх сідел, фланців, шестерень і багатьох інших, переважно дрібних, але відповідальних деталей.

Алюмінієві бронзи застосовуються для виготовлення різних втулок, напрямних сідел, фланців, шестерень і багатьох інших, переважно дрібних, але відповідальних деталей.

Мікроструктура алюмінієвої бронзи з 10 5% Al. X100. Алюмінієві бронзи застосовують для виготовлення різних втулок, напрямних сідел, фланців, шестерень і багатьох інших, переважно дрібних, але відповідальних деталей.

У муфтах обох типів допускається застосування різних втулок в будь-яких комбінаціях в залежності від виду та розміру кінців з'єднувальних валів і характеру кріплення втулок на них.

Поширеною трудомісткою операцією є расшабрі-вання отворів різних втулок в зв'язку з усадкою їх після запресовування в корпусні деталі. Однак, як показує досвід, і тут операції шабренія в багатьох випадках можна уникнути. Усадка втулки залежить від її діаметра, класу точності отвору і натягу. З урахуванням цього втулку розточують на більший діаметр і за рахунок усадки її при запресовуванні отримують отвір потрібного діаметру (див. стр.

Часто великої затрати праці вимагає расшабріваніе отворів різних втулок в зв'язку з усадкою після їх запресовування в корпусні деталі. Однак, як показує досвід, операції шабренія в багатьох випадках тут можна уникнути. Усадка втулки залежить від її діаметра, класу точності отвору і натягу. З урахуванням цього отвір втулки до запресовування растачивают на більший діаметр, і за рахунок усадки при запресовуванні отримують отвори потрібного діаметру (див. Стор. В автомобільної промисловості латунь застосовується для виготовлення різних втулок, краником, деталей карбюраторів, деталей системи охолодження і різної арматури.

Установочними виробами прийнято називати застосовувані при монтажі електропроводок різні втулки, воронки, клиць.

Коробки і фітинги (прохідні, кутові, трійники-ші і хрестові для протягання, з'єднань і відгалужень проводів, що прокладаються в сталевих трубах. Настановних виробів прийнято називати застосовуються під час монтажу електропроводок різні втулки, воронки, клиць, затискачі, протяжні коробки, сполучні і відповідь - вітельние коробки і фітинги.

Обтиснення застосовують, коли потрібно відновити нормальну посадку по внутрішньому діаметру різних втулок з кольорових металів.

Обтиснення застосовується, коли потрібно відновити нормальну посадку по внутрішньому діаметру різних втулок з кольорових металів. Зменшення зовнішнього діаметра втулки в результаті обтиску компенсується одним із способів нарощування.

Кондуктори для розгортання отворів з регульованою відстанню. Наприклад, при розгортанні отворів великого діаметра (вкладишів підшипників, різних втулок) застосовують регульовані розгортки зі вставними зубами.

Дуже прості по своїй конструкції універсальні пристосування для контролю радіальних биття поверхонь різних втулок. Перевіряються втулки отворами встановлюються на горизонтальний базовий палець: вимірювальний наконечник стикається із зовнішньою поверхнею втулок, передаючи отримані відхилення на індикатор або будь-якої іншої шкальний вимірювач. Можлива перевірка взаємного биття циліндричних поверхонь втулок в зворотному порядку: деталь зовнішньою поверхнею встановлюється в призмі, а вимірювальний наконечник контактує з поверхнею її отвори.

Вони застосовуються в основ-V HOM для ізоляції колекторів (фігурні колекторні манжети), різних втулок, каркасів котушок та інших АСОН ізоляційних деталей.

Текстоліт володіє високими антифрикційними властивостями і використовується головним чином як конструкційний матеріал для виготовлення різних втулок і не дуже навантажених шестерень. З нього виготовляються також ручки, підстави-плити та інші деталі. Текстолит добре обробляється на верстатах.

При демонтажі підшипника, придатного до подальшої експлуатації, необхідно використання спеціального оснащення, наприклад різних втулок, знімачів з роз'ємними дисками або кільцями.

З алюмінієвих сплавів виготовляють деталі, що труться в монометалічні і біметалічному виконанні: з монометалу отримують різні втулки, підшипники, шарніри та ін .; з біметалу штампують підшипники колінчастих валів різних двигунів, виготовляють з'єднувальні втулки і інші деталі, що труться. Заготовки для штампування підшипників виробляються або за допомогою спільної прокатки, або з'єднанням шарів за допомогою направленого вибуху.

В обладнанні котелень цехів пресові з'єднання використовують при посадці підшипників кочення на вали, установці різних втулок і ін. Широко поширені також пресові з'єднання в поєднанні зі шпонковими, наприклад з'єднання напівмуфт, ступиці, маховиків, зубчастих і черв'ячних коліс з валами.

Безперешкодно видаляються повітряні включення, якщо отвори у верхній кришці форми добре прочищені і не закриті різними втулками і вкладишами, самі евакуаційні отвори з внутрішньої сторони мають досить велику конусність або развальцовани по радіусу. Перевіряють також відсутність поблизу вихідних отворів таких деталей і елементів вироби, які сприяють накопиченню повітряних включень.

Все більше застосування в різних вузлах автомобіля знаходять матеріали, які можуть працювати без змащення в процесі експлуатації: різні втулки, наполегливі шайби, і інші деталі, що утворюють рухливі з'єднання. їх застосування знижує шум і знос поверхонь тертя.

Способи освіти. | Кількість обривів дротин на довжині одного кроку сукання каната, при якому канат повинен бути забракований. Вільні кінці канатів повинні надійно кріпитися до металевих конструкцій машин, для чого їх формують в петлі за допомогою коушів, різних втулок, клинів і тому подібних деталей. Широко застосовуються способи утворення петель показані на рис. 2.5. Основні вимоги, що пред'являються до конструкцій деталей петель, - міцність і плавність огибания каната навколо них. Потрібно пам'ятати, що міцність таких елементів складає 75 - 90% міцності власне каната.

Регулятор подачі долота. У табл. 1.5 наведені параметри бурових насосів, в табл. 1.6 - 1.8 - характеристики (подача, тиск) на різних втулках, в табл. 1.9 - розміри, а в табл. 110 - комплектуючі вузли насосів. У табл. 111 дані параметри роторів.

З латуні марки ЛС59 - 1 з вмістом 38 - 42% цинку і 0 8 посилання - 1 9% свинцю виготовляють різні втулки, гайки, крани та ін. Механічні свойства1 і призначення деформуються і ливарних олов'яних бронз. Найбільш часто застосовують алюмінієві бронзи, подвійні (БрА5 і БрА7) і додатково леговані нікелем, марганцем, залізом і ін. Ці бронзи використовують для різних втулок, напрямних сідел, фланців, шестерень і інших невеликих відповідальних деталей. Сплави, що містять до 9 0% А. Фаза а пластична, але міцність її невелика, v-фаза володіє підвищеною твердістю, але пластичність її вкрай незначна.

Механічні властивості і призначення деформуються і ливарних олов'яних бронз. Найбільш часто застосовують алюмінієві бронзи, подвійні (БрА5 і БрА7) і додатково леговані нікелем, марганцем, залізом і ін. Ці бронзи використовують для різних втулок, напрямних сідел, фланців, шестерень і інших невеликих відповідальних деталей. Сплави, що містять до 9 0% А1 - однофазні і складаються тільки з ос-твердого розчину алюмінію в міді. При прискореному охолодженні евтектоід може спостерігатися в сплавах, що містять 6 - 8% VAL Фаза а пластична, але міцність її невелика, у - фаза має підвищеною твердістю, але пластичність її вкрай незначна.

Мікроструктура бронзи Бро - 5 (а і Бро - 10 (б. Х250. Найбільш часто застосовуються алюмінієві бронзи, подвійні (БрА5 і БрА7) і додатково леговані нікелем, марганцем, залізом і ін. Ці бронзи застосовують для різних втулок, напрямних сідел, фланців, шестерень і інших невеликих відповідальних деталей. Сплави, що містять до 9 4 о А1 - однофазні і складаються тільки з а-твердого розчину алюмінію в міді. При вмісті більше 10 - 12% А1 міцність сплавів зменшується. Залізо подрібнює зерно і підвищує механічні та антифрикційні властивості алюмінієвих бронз.

Сплави Сі - Be. і - діаграма стану Сі - Be. б - вплив берилію на властивості сплавів після гарту з 780 С і старіння при 300 С. Найбільш часто застосовують алюмінієві бронзи, подвійні (БрА5 і БрА7) і додатково леговані нікелем, марганцем, залізом і ін. Ці бронзи використовують для різних втулок, що направляє сідел, фланців, шестерень і інших невеликих відповідальних деталей. Сплави, що містять до 9 0% А1 - однофазні і складаються тільки з а-твердого розчину алюмінію в міді.

Найбільш часто застосовують алюмінієві бронзи, подвійні (БрА5 і БрА7) і додатково леговані нікелем, марганцем, залізом і ін. Ці бронзи використовують для різних втулок, напрямних сідел, фланців, шестерень і інших невеликих відповідальних деталей. Сплави, що містять до 9 0% А. Фаза а пластична, але міцність її невелика, у - фаза має підвищеною твердістю, але пластичність її вкрай незначна.

Дослідження залежності мікротвердості поверхні, а також пористості хромового осаду від умов зовнішнього шліфування і хромування проводилися на клапанах впуску та випуску, пальцях поршня і шатуна, циліндрах двигунів внутрішнього згоряння, різних втулках і інших деталях, відновлюваних хромуванням.

Схема роздачі чашки диференціала. Осадкою досягається збільшення зовнішніх і зменшення внутрішніх діаметрів деталі за рахунок зменшення її висоти. Осадкою ремонтують різні втулки при зносі їх по зовнішньому або внутрішньому діаметрам, штовхачі клапанів при зносі стержня (рис. 204) та інші деталі. Осадку зазвичай здійснюють в холодному стані пресом.

Пористі залізо-керамічні вироби після спікання піддаються просоченню в гарячому веретеном або іншому маслі, яке заповнює до 90% всіх пір. Таким шляхом виготовляються різні втулки, шестерні, кулачки і інші деталі, які за умовами своєї роботи можуть бути порівняно маломіцних, але повинні мати точні ратчепи, XOIOMIVKI антіфрікционность і бути безшумними в роботі.

Якірна мішалка. /- Електродвигун з редуктором. 2 - сполучна муфта. 3 - проміжна стійка. 4 - ущільнення вала. 5 - кришка. 6 - корпус мішалки. 7 - сорочка мішалки. S - монтажне вушко. 9 - якір. 10 - база для установки проміжної стійки. //- Люк. 12 - опорна лапа. 13 - шпилька для сальника. 14 - грундбукса. /Л - набивка. 16 - Сальниця. 17 - прокладка. 18 - штуцер ущільнення. 19 - струбцина фланцевая. 10 - гачок, що утримує струбцину при демонтажі. 21 - обруч для гачків. Мішалки встановлюють на валу на шпонках, тому втулки їх повинні бути ретельно підігнані на валу. У разі застосування різних втулок після складання і затягування болтів потрібно переконатися в щільному приляганні втулки до валу по всій поверхні сполучення. Часто вали мішалок виготовляють складовими.

Мешателі встановлюють на валу на шпонках, тому втулки їх повинні бути ретельно підігнані на валу. У разі застосування різних втулок після складання і затягування болтів потрібно переконатися в щільному приляганні втулки до валу по всій поверхні сполучення. Часто вали мішалок виготовляють складовими.

Мідь і її сплави застосовуються при виготовленні обладнання для буріння та експлуатації нафтових і газових свердловин. Так, в якості підшипників, різних втулок, напрямних сідел, шестерень і багатьох інших зазвичай невеликих, але відповідальних деталей бурових насосів, лебідок та іншого бурового обладнання застосовуються бронзи.

Вал електричної машини. Вибір системи отвори або системи вала залежить від конструкції вироби. Наприклад, якщо треба посадити на гладкий вал різні втулки з різними посадками, вибирають систему вала. Вал електричної машини (рис. 2) являє собою ступінчастий циліндр; кожну деталь насаджують на певний номінальний розмір. У електромашинобудуванні система отвору має найбільшого поширення, так як при цій системі вимірювальні інструменти обходяться дешевше, ніж при системі вала. Однак в окремих випадках доводиться вдаватися і до системи вала, наприклад якщо дві деталі насаджують на вал одного номінального розміру, але з різними посадками, а також під час посадки зовнішніх кілець підшипників кочення.

Конічна форма, так само як і циліндрична, широко поширена в навколишньому світі. У формі конуса роблять ковпаки і кульки, різні втулки і ємності, конічної форми приймають насипана купа піску (рис. 374) і воронка від вибуху. Прожектор висвітлює частина простору в формі конуса.

Звичайні циліндричні розгортки після переточування втрачають свої розміри, тому деякі розгортки роблять регульованими. При розгортанні отворів великого діаметру, наприклад вкладишів підшипників, різних втулок, застосовують регульовані розгортки зі вставними зубами.

Однак нерідкі випадки, коли прості деталі обробляють повністю за одну установку, використовуючи чорнову базу. До таких деталей відносяться кришки підшипників, прості підшипникові щити, різні втулки і кільця. При обробці заготовок на автоматичних лініях в пристроях-супутниках вся обробка може бути проведена при одній установці заготовки. У цьому випадку також використовують тільки чорнові технологічні бази. Подібні варіанти базування заготовок використовують для обробки на агрегатних верстатах, багатошпиндельних автоматах і напівавтоматах, верстатах з програмним управлінням.

Найбільш часто застосовують алюмінієві бронзи подвійні (БрА5 і БрА7) і додатково к.с Ni, Mn, Fe і ін. Ці бронзи використовують для різних втулок, що направляє сідел, фланців, шестерень і інших невеликих відповідальних деталей. Сплави, що містять до 9.0 А1 - однофазні н складаються тільки з ес-твердого розчину алюмінію в міді. При утриманні алюмінію понад 9% в структурі з'являється евтектоід у. Сплави, що містять до 4 - 5 А1 мають високу пластичність і міцність. При вмісті понад 10 - 12 А1 зменшується вже і міцність сплавів. Залізо подрібнює зерно і підвищує механічні та антифрикційні властивості алюмінієвих бронз.