А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Протизадирні ефект

Протизадирні ефект забезпечується і при використанні хлор-містять присадок. До них відносяться гексахлоретан, хлорований парафін, ароматичні вуглеводні, мінеральні масла та ін. Однак містять хлор з'єднання корозійно-агресивні, особливо при контакті з водою. Хлорсодержащие присадки застосовують, як правило, в поєднанні з іншими присадками, що усувають цей недолік.

Залежності діаметра плями зносу dK від навантаження N для наповнених мастильних матеріалів на основі масла. У ній відзначено істотне протизадирні ефект графіту і дисульфіду молібдену, особливо при екстремальних умовах експлуатації. Дані по протизадирні властивості деяких таких композицій наведені на рис. 220. Головними факторами дії твердосмазочних наповнювачів є концентрація і розмір часток, а також спосіб введення в ПСМ і природа загустителя останнього. Мінімально необхідний вміст наповнювача оцінюється в 2 - 3% (по масі), а ефективна дисперсність порошку 0 1 - 10 мкм.

Присутність в змащувальному матеріалі свинцевого мила не дає такого протівозадірной ефекту, який спостерігається при вмісті в ньому хлору, фосфору або сірки. Проте можна вважати, що мастило, що містить свинцеве мило, має м'які протизадирні властивості.

Виявлене відмінність в протизносних властивості нафтено-парафінових і ароматичних вуглеводнів і особливо синергетичний протизадирні ефект суміші цих вуглеводнів суперечили[57]результатами роботи[56], В якій відмінності в протизносних властивості аналогічних вуглеводнів встановлені не були, а також результатами випробувань[56, с.
Можно, видимо, лишь предполагать, что трикрезил-фосфат обеспечивал противозадирное и противоизносное действие за счет образования им защитных пленок на трущихся поверхностях, тогда как присадки, содержащие серу и хлор, при взаимодействии с металлами образовывали легко истираемые пленки, что создавало противозадирный эффект, но повышало износ. Такая интерпретация подтверждается приведенными в рассматриваемой работе[34]даними рентгенівського мікроаналізу про наявність фосфору в плямі зносу після випробувань трикрезилфосфат і про відсутність сірки і хлору в питних зносу після випробувань відповідних ефірів, а також виявленими ознаками інтенсивного зносу ( глибокі борозни) на кулях після випробувань ефірів, на відміну від стану куль після випробувань трикрезилфосфат.

Наведено дані по синтезу присадок, одержуваних шляхом осернением спермацетового масла елементарною сіркою, викладені міркування про їх хімічною структурою і вивчені протизносні і протизадирні властивості цих присадок. Показано, що протизадирні ефект забезпечується присадками, що містять в структурі молекули дясульфідную сірку. Наявність моносульфідной сірки в структурі молекули обумовлює значне поліпшення про-тівоізносних властивостей присадки.

Досліджуючи вплив різних компонентів реактивних палив на їх протизносні властивості, автори звернули увагу на той факт, що ненасичені вуглеводню, мало впливаючи на величину зносу при кімнатній і підвищеній температурах, збільшують навантаження заїдання при температурі 20 ° С в 2 а при температурі 60 С - в 1 5 разу. Автори вважають, що протизадирні ефект ненасичених вуглеводнів може бути пояснений освітою на поверхнях мезалла полімеру тертя в умовах важких режимів граничного тертя.

Як відомо, при кімнатній температурі сірка з багатьма металами реагує слабо. Сульфіди утворюються в основному при 200 СС, тому протизадирні ефект сірчистих присадок може проявлятися тільки при високих температурах, причому дія цих сполук посилюється з підвищенням температури, що труться. На чорні метали сірка не робить ніякого дії, але по відношенню до кольорових металів, зокрема до міді і її сплавів, сірка проявляє велику активність. Тому присадки зі слабо зв'язаної сіркою (а тим більше міститься в маслі вільна сірка) можуть викликати корозію міді і її сплавів, утворюючи на поверхні металу чорну плівку.

Продукт ОСМ-13 в концентрації 5% в маслі ІС-20 проявляє хороші протизадирні властивості, поступаючись за цим показником лише присадці ОТП. Однак здатність навантаження, масла присадка ОСМ-13 підвищує більш ефективно, ніж ОТП. Таким чином, протизадирні ефект забезпечується сполуками, що містять в молекулі дисульфидную сірку.

Від хімічної структури з'єднань взагалі і фосфороргавіческіх з'єднань зокрема залежить їх ефективність як присадок. Було встановлено[25], Що фосфіти володіють вищою протівозадірной ефективністю в порівнянні з фосфатами, а складні ефіри аліфатичного ряду більш кращі в цьому відношенні, ніж арилових складні ефіри. Тінкель[85]встановив, що для забезпечення протівозадірной ефекту необхідно, щоб молекула містила, крім атома фосфору, і іншу активну групу, таку як хлор або гідроксил, для приєднання до металевої поверхні і щонайменше одну арилових або алкілові групу. Він прийшов також до висновку про те, що сама фосфорна кислота не є активною протівозадірной присадкою.

Присадки, що містять сірку, фосфор і хлор. Встановлено, що для утворення на стали фосфідную, сульфідних і хлоридних плівок велике значеніе124 має рухливість атомів Р, S і CL в молекулі присадки, а також умови протікання реакції між присадкою і металом. Присадки, що містять ці три елементи, є універсальними - ведуть себе задовільно як на режимах високих навантажень, так і при високих швидкостях і низьких нагрузках7: фосфор знижує знос і згладжує поверхню, сірка знижує тертя і є каталізатором протівозадірной ефекту, що забезпечується хлором.

Наскільки сильно це підвищення, можна судити за графіками результатів випробувань баз мастила (рис. 1) і в веретеном олії (рис. 2) на четирехроліковой машині тертя, що дає надійний критерій схильності матеріалів до заїдання. З розташування кривих видно, що сульфідування найсильнішим чином підвищує протизадирні якості, причому найзначніше це підвищення позначається при обробці в ванні 2/6 № 1 (структурний аналіз вказує на наявність суцільної плівки сульфідів), ефект дещо слабше при обробці в ванні SATS і в ванні 2/6 № 3 що дають менше збагачення сульфідами, і в низькотемпературної ванні, коли кількість і глибина проникнення сульфідів найменші. При випробуванні без змащення різниця виявляється в більш опуклою формою, ніж при випробуваннях з мастилом. Це пояснюється тим, що протизадирні ефект, який досягається при сульфідування, настільки значний, що наявність мастила практично майже не підвищує вантажопідйомність сульфідірован-них зразків, тоді як при випробуваннях необробленої стали введення мастила позначається чутливим чином. Характерно також те, що при найменших навантаженнях перевага сульфідірова-ня не виявляється, зате зі збільшенням тиску сульфідірованние зразки витримують навантаження, що значно перевищує ту величину, при якій необроблена сталь катастрофічно руйнується.

У зв'язку - з цим вивчення складу і виду зв'язків молекул долотний мастил, зіставлення їх між собою і виявлення механізму захисної дії мастил має велике значення при створенні долотний мастил з високими експлуатаційними властивостями. З цією метою досліджені мастила ІПМ 1 /16П - 2 Долотол НУ, Долотол АУ, Графитная і СДП-2 на інфрачервоному спектрофотометрі ІК. У табл. 741 представлені зведені дані за результатами спектрофотометрії. У складі мастила ІПМ 1 /16П - 2 містяться сполуки азоту, сірки і фосфору, здатних поліпшувати триботехнические і антиокислювальні властивості мастил. Нітросполуки NOz покращують антикорозійні властивості мастила. Зв'язок C - - S вказує на наявність в мастилі дисульфідів, що сприяють протівозадірной ефекту.