А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Продукти - затвердіння
Продукти затвердіння мають гарні фіз.
Продукти затвердіння відрізняються підвищеною механічною міцністю, тепло - і Хімст-Костеїв. Такі отверджувачі застосовують головним чином у складі сполучних для армованих пластиків і пресспорошков, обмежено - в заливальних компаундах.
Продукти затвердіння мають гарний фіз.
Продукти затвердіння мають високу міцність, дуто -, тепло -, водо -, износо - і светостойкостью, хорошою окра-шіваемостью.
Продукти затвердіння термореактивних смол є зразком твердого тіла аморфної структури. Як приклади можна привести продукти конденсації фенолу з формальдегідом, відомі під назвою Резиту, і продукти конденсації гліцерину на фталевий ангідрид.
Фуранового смоли - продукти затвердіння фурфурнліден - і ді-фурфуріліденацетона н ін. Фуранових з'єднань.
Крім того, продукти затвердіння поліфумаратов мають зазвичай підвищеними теплостійкість і механічні.
З тривимірних поліефірів найбільш відомі продукти затвердіння поліефірмалеінатов і полі-ефіракрілатов. В результаті дії полум'я на немодифіковані поліефіри, без додання антипиренов, утворюються в основному СО, СОГ, формальдегід, стирол і деякі інші речовини. Температура займання цих композицій знаходиться близько 250 С, теплота згоряння - близько 29300 кДж /кг.
Такі полімери мають більш високу хімічну і термічну стабільність, ніж продукти затвердіння поліепоксиди полиаминами.
За св-вам аналогічні феноло-формальде-гіднимі смолам, але отверждающей повільніше і при більш високих т-рах; продукти затвердіння мають підвищ. Сполучні для високотекучи прессматериалов з деревним наповнювачем для виготовлення виробів складного профілю, в произове гнучкою шліфшкурки і склотекстоліти.
За св-вам аналогічні феноло-формал'де-гіднимі смолам, але отверждающей повільніше і при більш високих т-рах; продукти затвердіння мають підвищ. Сполучні для високотекучи прессматериалов з деревним наповнювачем для виготовлення виробів складного профілю, в произове гнучкою шліфшкурки і склотекстоліти.
Ароматичні аміни, на відміну від аліфатичних, не можуть застосовуватися при холодному отверждении, так як продукти затвердіння виходять крихкими і мають низьку теплостійкість. При гарячому отверждении можна отримати плівки більш термостійкі і з кращими механічними і електроізоляційними властивостями, ніж при затвердінні алифатическими амінами, але для цього потрібні більш високі температури затвердіння.
Епоксидні смоли тверднуть з невеликими усадку як при звичайних, так і при підвищених температурах, без виділення побічних речовин. Продукти затвердіння мають гарні фізико-механічними властивостями, універсальної хімічну стійкість (до кислих і лужних середовищ) і прекрасну адгезію до різних матеріалів.
Рідкі або тверді в-ва, мовляв. Продукти затвердіння характеризуються високою адгезією до металів, скла і бетону, хімічну стійкість, хорошими електроізоляці.
АНІЛІНО-формальдегідних смол, термореактивні або термопластичні олігомерні продукти в.о.-ліконденсаціі аніліну з формальдегідом (кат. Термореактивні смоли містять в молекулах метілольних групи; їх продукти затвердіння мають щільно. С) і швидкості затвердіння ці смоли не приймемо, як сполучні, а використовуються як отверджувачі епоксидних смол. У промисловості виробляють гл.
АНІЛІНО-ФОРМАЛЬДЕГІДНКЕ смоли, термореактивні або термопластичні олігомерні продукти поліконденсації аніліну з формальдегідом (кат. Термореактивні смоли містять в молекулах метілольних групи; їх продукти затвердіння мають пяотн. С) і швидкості затвердіння ці смоли не приймемо. У промисловості виробляють гл.
Тверднуть при нагрів, і на холоду в присутності. Продукти затвердіння мають високу міцність, дуг -, тепло -, водо -, знос - і світлостійкістю.
Продукти затвердіння мають високу міцність, дуг -, тепло -, водо -, ізіосо - і світлостійкістю. Na солі і-амінобензолсульфокіслоти) - пластифікатори бетону.
Епоксидної смоли, олігомери або мономери, що містять не менше двох груп I в молекулі. Розрізняють смоли: 1) з кінцевими гліціділовимі групами (ф-ла II), одержувані взаємодій. Рідкі або тверді в-ва, мовляв. Продукти затвердіння характеризуються високою адгезією до металів, скла і бетону, хімічну стійкість, хорошими електроізоляці.
Отверждение проводять при 120 - 180 С протягом 24 - 12 год зазвичай в присутності 0 1 - 2% каталізатора затвердіння, напр. Співвідношення ангідридових і епоксидних груп близько до 1 при наявності каталізатора і становить бл. Зазвичай же ангідрид беруть в кількості 50 - 100% від маси смоли. Продукти затвердіння відрізняються хорошими ді-елект.
Отверждение проводять при 120 - 180 С протягом 24 - 12 год зазвичай в присутності 0 1 - 2% каталізатора затвердіння, напр, диметил бензил аміну, три-етаноламін, диметиланилина або 246-тріе - (Дімі-тіламінометіл) фенолу. Співвідношення ангідридових і епоксидних груп близько до 1 при наявності каталізатора і становить бл. Зазвичай же ангідрид беруть в кількості 50 - 100% від маси смоли. Продукти затвердіння відрізняються хорошими ді-елект.
Мочевіно-формальдегідів ЛАКИ (сечовини-алкідні лаки, алкідно-карбамідні лаки), отримують на основі сумішей, які не висихають гидроксилсодержащий алкид-ної смоли з частково бутаноліз1грованной мочевяно-фор-Мальдів. Іноді містять нитроцеллюлозу, що сприяє прискоренню плівкоутворення, а також пластифікатор, затверджувач (НзРО) і ін. Отверждающей прит-рах від кімнатної (в при-сут. Покриття перевершують нітроцелюлозні (див. Ефіроіеллюлозние лаки) по твердості, водо -, тепло - і морозостійкості . отверждающей при нагріванні і на холоду в присутності. Продукти затвердіння безбарвні, светостойки, стійкі в орг.
мочевіно-формальдегідів лАКИ (сечовини-алкядние лаки, алкідно-карбамідні лаки), отримують на основі сумішей, які не висихають гидроксилсодержащий алкид-иой смоли з частково бутанолізірованпой сечовини-фор-Нальдо. отверждающей при т-рах від кімнатної (в при-сут. Покриття перевершують пітроцеллюлозіие (див. ефіроцеллюлозних лаки) по твердості, водо -, тепло - і морозостійкості. знедолений-даються при нагріванні і па холоду в ironcyr . Продукти затвердіння безбарвні, светостойки, стійкі в орг.
Продукти затвердіння відрізняються підвищеною механічною міцністю, тепло - і Хімст-Костеїв. Такі отверджувачі застосовують головним чином у складі сполучних для армованих пластиків і пресспорошков, обмежено - в заливальних компаундах.
Продукти затвердіння мають гарний фіз.
Продукти затвердіння мають високу міцність, дуто -, тепло -, водо -, износо - і светостойкостью, хорошою окра-шіваемостью.
Продукти затвердіння термореактивних смол є зразком твердого тіла аморфної структури. Як приклади можна привести продукти конденсації фенолу з формальдегідом, відомі під назвою Резиту, і продукти конденсації гліцерину на фталевий ангідрид.
Фуранового смоли - продукти затвердіння фурфурнліден - і ді-фурфуріліденацетона н ін. Фуранових з'єднань.
Крім того, продукти затвердіння поліфумаратов мають зазвичай підвищеними теплостійкість і механічні.
З тривимірних поліефірів найбільш відомі продукти затвердіння поліефірмалеінатов і полі-ефіракрілатов. В результаті дії полум'я на немодифіковані поліефіри, без додання антипиренов, утворюються в основному СО, СОГ, формальдегід, стирол і деякі інші речовини. Температура займання цих композицій знаходиться близько 250 С, теплота згоряння - близько 29300 кДж /кг.
Такі полімери мають більш високу хімічну і термічну стабільність, ніж продукти затвердіння поліепоксиди полиаминами.
За св-вам аналогічні феноло-формальде-гіднимі смолам, але отверждающей повільніше і при більш високих т-рах; продукти затвердіння мають підвищ. Сполучні для високотекучи прессматериалов з деревним наповнювачем для виготовлення виробів складного профілю, в произове гнучкою шліфшкурки і склотекстоліти.
За св-вам аналогічні феноло-формал'де-гіднимі смолам, але отверждающей повільніше і при більш високих т-рах; продукти затвердіння мають підвищ. Сполучні для високотекучи прессматериалов з деревним наповнювачем для виготовлення виробів складного профілю, в произове гнучкою шліфшкурки і склотекстоліти.
Ароматичні аміни, на відміну від аліфатичних, не можуть застосовуватися при холодному отверждении, так як продукти затвердіння виходять крихкими і мають низьку теплостійкість. При гарячому отверждении можна отримати плівки більш термостійкі і з кращими механічними і електроізоляційними властивостями, ніж при затвердінні алифатическими амінами, але для цього потрібні більш високі температури затвердіння.
Епоксидні смоли тверднуть з невеликими усадку як при звичайних, так і при підвищених температурах, без виділення побічних речовин. Продукти затвердіння мають гарні фізико-механічними властивостями, універсальної хімічну стійкість (до кислих і лужних середовищ) і прекрасну адгезію до різних матеріалів.
Рідкі або тверді в-ва, мовляв. Продукти затвердіння характеризуються високою адгезією до металів, скла і бетону, хімічну стійкість, хорошими електроізоляці.
АНІЛІНО-формальдегідних смол, термореактивні або термопластичні олігомерні продукти в.о.-ліконденсаціі аніліну з формальдегідом (кат. Термореактивні смоли містять в молекулах метілольних групи; їх продукти затвердіння мають щільно. С) і швидкості затвердіння ці смоли не приймемо, як сполучні, а використовуються як отверджувачі епоксидних смол. У промисловості виробляють гл.
АНІЛІНО-ФОРМАЛЬДЕГІДНКЕ смоли, термореактивні або термопластичні олігомерні продукти поліконденсації аніліну з формальдегідом (кат. Термореактивні смоли містять в молекулах метілольних групи; їх продукти затвердіння мають пяотн. С) і швидкості затвердіння ці смоли не приймемо. У промисловості виробляють гл.
Тверднуть при нагрів, і на холоду в присутності. Продукти затвердіння мають високу міцність, дуг -, тепло -, водо -, знос - і світлостійкістю.
Продукти затвердіння мають високу міцність, дуг -, тепло -, водо -, ізіосо - і світлостійкістю. Na солі і-амінобензолсульфокіслоти) - пластифікатори бетону.
Епоксидної смоли, олігомери або мономери, що містять не менше двох груп I в молекулі. Розрізняють смоли: 1) з кінцевими гліціділовимі групами (ф-ла II), одержувані взаємодій. Рідкі або тверді в-ва, мовляв. Продукти затвердіння характеризуються високою адгезією до металів, скла і бетону, хімічну стійкість, хорошими електроізоляці.
Отверждение проводять при 120 - 180 С протягом 24 - 12 год зазвичай в присутності 0 1 - 2% каталізатора затвердіння, напр. Співвідношення ангідридових і епоксидних груп близько до 1 при наявності каталізатора і становить бл. Зазвичай же ангідрид беруть в кількості 50 - 100% від маси смоли. Продукти затвердіння відрізняються хорошими ді-елект.
Отверждение проводять при 120 - 180 С протягом 24 - 12 год зазвичай в присутності 0 1 - 2% каталізатора затвердіння, напр, диметил бензил аміну, три-етаноламін, диметиланилина або 246-тріе - (Дімі-тіламінометіл) фенолу. Співвідношення ангідридових і епоксидних груп близько до 1 при наявності каталізатора і становить бл. Зазвичай же ангідрид беруть в кількості 50 - 100% від маси смоли. Продукти затвердіння відрізняються хорошими ді-елект.
Мочевіно-формальдегідів ЛАКИ (сечовини-алкідні лаки, алкідно-карбамідні лаки), отримують на основі сумішей, які не висихають гидроксилсодержащий алкид-ної смоли з частково бутаноліз1грованной мочевяно-фор-Мальдів. Іноді містять нитроцеллюлозу, що сприяє прискоренню плівкоутворення, а також пластифікатор, затверджувач (НзРО) і ін. Отверждающей прит-рах від кімнатної (в при-сут. Покриття перевершують нітроцелюлозні (див. Ефіроіеллюлозние лаки) по твердості, водо -, тепло - і морозостійкості . отверждающей при нагріванні і на холоду в присутності. Продукти затвердіння безбарвні, светостойки, стійкі в орг.
мочевіно-формальдегідів лАКИ (сечовини-алкядние лаки, алкідно-карбамідні лаки), отримують на основі сумішей, які не висихають гидроксилсодержащий алкид-иой смоли з частково бутанолізірованпой сечовини-фор-Нальдо. отверждающей при т-рах від кімнатної (в при-сут. Покриття перевершують пітроцеллюлозіие (див. ефіроцеллюлозних лаки) по твердості, водо -, тепло - і морозостійкості. знедолений-даються при нагріванні і па холоду в ironcyr . Продукти затвердіння безбарвні, светостойки, стійкі в орг.