А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Тривалість - дозрівання

Тривалість дозрівання визначається ін - - сенашностио протікання хімічних і фізико-хімічних процесів в віскоза і вибирається такий, щоб за цей час можна було провести всі операції, свялаппие з підготовкою прядильного розчину до формування. Найбільш тривалі мул них - фільтрація і обелволдушіванне вісколи.

Тривалість дозрівання визначається необхідною зре-лостью віскози, що надходить на формування, та часом, необ ходимо для фільтрації і видалення повітря з прядильних рас-твор.

Тривалість дозрівання визначається ін - - енсивно протікання хімічних і фізико-хімічних процесів в віскоза і вибирається такий, щоб за цей час можна було провести всі операції, пов'язані з підготовкою прядильного розчину до формування. Найбільш тривалі з них - фильт-рація і обезвоздушіванія віскози. В даний час в практику заводів віскози введено безперервне обезвоздушіванія і фільтрація підігрітою віскози.

Тривалість дозрівання визначається в основному вимагається зрілістю віскози, що надходить на формування, та часом, необхідним для фільтрації і видалення повітря з прядильних розчинів.

Тривалість дозрівання визначається інтенсивністю протікання хімічних і фізико-хімічних процесів в віскоза і вибирається таким, щоб за цей час встигнути провести всі операції, пов'язані з підготовкою прядильного розчину формуванню. Найбільш тривалі з них - фільтрація я обезвоздушіванія віскози. В даний час в практику віскозних заводів вводиться безперервне обезвоздушіванія і фільтрація підігрітою віскози.

Тривалість дозрівання визначається ін - - енсивно протікання хімічних і фізико-хімічних процесів в віскоза і вибирається такий, щоб за цей час можна було провести всі операції, пов'язані з підготовкою прядильного розчину до формування. Найбільш тривалі з них - фильт-рація і обезвоздушіванія віскози. В даний час в практику заводів віскози введено безперервне обезвоздушіванія і фільтрація підігрітою віскози.

Тривалість дозрівання дріжджів в першій дрожжанку регулюється температурою складки таким чином, щоб зрілі дріжджі були готові до часу складки другий і третій дрожжанок. Зрілі дріжджі з другої і третьої дрожжанок використовуються в якості засевной для першої дрожжанку і возбражівателя.
 Повільний фільтр конструкції В. С. Оводова. Тривалість осветлітельние дозрівання - від одного до декількох годин.

Тривалість дозрівання АК залежить від концентрації і значення рН розчину рідкого скла після додавання реагенту. Як правило, зі збільшенням концентрації SiOL і зі зниженням рН (в області рН 7) час, необхідний для приготування АК.

Тривалість дозрівання дріжджів в першій дрожжанку регулюється температурою складки таким чином, щоб зрілі дріжджі були готові до часу складки другий і третій дрожжанок. Зрілі дріжджі з другої і третьої дрожжанок використовуються в якості засевной для першої дрожжанку і возбражівателя.

Тривалість дозрівання гранул визначається швидкістю абсорбції повітря осередками гранул і швидкістю виділення з них (спінює агента. Велике значення при отриманні матеріалу малої уявної щільності має вибір теплоносія. В якості теплоносія для попереднього спінювання і формування при отриманні надлегкого піно - - полістиролу можна використовувати гарячу воду і пар.

Тривалість дозрівання дріжджів в першій дрожжанку регулюється температурою складки таким чином, щоб зрілі дріжджі були готові до часу складки другий і третій дрожжанок. Зрілі дріжджі з другої і третьої дрожжанок використовуються в якості засевной для першої дрожжанку і возбражівателя.

Тривалість дозрівання золів АК в залежності від виду застосовуваного активує агента становить 20 - 120 хв[151, с. При рН 6ч - 8 время созревания АК минимально.
Сокращение продолжительности созревания в 1 5 - 2 раза вполне осуществимо, и интенсификация этой последней стадии технологического процесса получения вискозы должна быть осуществлена в ближайшие годы.

Сокращение продолжительности созревания в 1 5 - 2 раза вполне осуществимо, и интенсификация этой последней стадии технологического процесса получения прядильного раствора должна быть осуществлена в ближайшие годы.
Допускается незначительная желтизна при продолжительности созревания, не превышающей половины времени, необходимого для созревания до максимальной светочувствительности.
Изменение индекса устойчивости вискозы по NH4C1 ( 10 % - ный рас-твор во время ее созревания при различном содержании целлюлозы ( %.| Изменение индекса устойчивости вискозы по NH4C1 ( 10 % - ный раствор во время ее созревания при различном содержании целлюлозы ( %. На рис. 6.15 показана зависимость индекса устойчивости по NH4C1 от продолжительности созревания для вискоз, содержащих 5 1; 6 9 и 8 3 /о целлюлозы, полученных без предсозревания и имевших вязкость соответственно 25, 120 и 320 с. Вискозы с повышенным содержанием целлюлозы быстрее теряют устойчивость к коагуляции.
Температура вискозы, выходящей из второго аппарата, зависит от продолжительности созревания.
Показатели вискозы в точке минимального значения вязкости.| Зависимость времени достижения минимальной вязкости Тмин от температуры созревания вискозы. Наряду с другими рассмотренными выше параметрами наиболее сильное влияние на продолжительность созревания оказывает температура. Эта зависимость широко используется в производственной практике для интенсификации процесса и сокращения продолжительности созревания.
Над чертой приведена продолжительность выдержки до склеивания, под чертой - продолжительность созревания клея.
Фактически для первого созревания эта величина постоянна лишь в некоторых небольших пределах продолжительности созревания. За этими пределами отклонения от прямолинейной зависимости для функции 1 /N увеличиваются при большей продолжительности созревания. Для первого созревания более вероятно сочетание рассмотренного механизма оствальдовского созревания с механизмом коагуляции как для обычных, так и для ультрамелкозернистых эмульсий.
Основными факторами, влияющими на созревание и свойства вискозы, являются: 1) продолжительность созревания, 2) темпера-тура, 3) состав раствора, 4) омолаживание вискозы, 5) наличие добавок в прядильном растворе.
Основными параметрами, определяющими условия созре-г-ания и свойства вискозы, являются; 1) продолжительность созревания, 2) температура, 3) состав раствора, 4) наличие различных добавок в прядильном растворе.
Кинетика изменения D0 при 45 ( а и 55 С ( б ( рВг 3 08. рН 7 4 после введения различных количеств АиС13. На рис. VI.6 приведена зависимость разности А ( /) 0коНтр - D0 nt) от продолжительности созревания для двух концентраций АиС13 при температуре 45 С. То обстоятельство, что все точки практически укладываются на одну плавную кривую, дает основания предполагать, что при данных условиях скорость реакции, приводящей к повышению плотности вуали, не зависит от концентрации хлорного золота.
В то время как все другие стадии процесса получения вискозы ( вплоть до процесса растворения) были за последние годы значительно интенсифицированы путем изменения технологических параметров или аппаратурного оформления процесса, продолжительность созревания за последние 20 - 25 лет почти не изменилась. В химическом корпусе современного завода вискозного волокна вискозный погреб ( помещение, где происходит созревание вискозы, фильтрация и удаление воздуха) занимает до 15 - 20 % общей кубатуры цеха ( при получении вискозы в аппаратах В А - до 35 %), а продолжительность пребывания раствора в вискозном погребе составляет около 60 - 70 % от общего времени всех обработок в химическом цехе.
Семисуточная гигантская колония, выращенная на среде Мойера-Когхилла, имеет круглую форму диаметром 8 см. Край колонны, лишенный зрелого конидианошения, 0 4 см, конидиеносцы низкие, конидии песочного цвета, продолжительность созревания конидий 10 - 12 суток при 30 С.

Разрыхленную целлюлозу обрабатывают трехкратным количеством от веса целлюлозы 47 5 - 49 5 % - ным раствором едкого натра в течение трех часов и оставляют на созревание. Продолжительность созревания устанавливается в зависимости от требуемой вязкости этилцеллюлозы.
Для укрупнения кристаллов осадки должны отстояться. Продолжительность созревания осадков зависит от их состава и обычно указывается в прописях анализа.
Показатели вискозы в точке минимального значения вязкости.| Зависимость времени достижения минимальной вязкости Тмин от температуры созревания вискозы. Формование вискоз обычно проводят после достижения минимального значения вязкости. Таким образом, продолжительность созревания определяется временем гмин достижения точки с минимальной вязкостью.
В других исследованиях основное внимание было уделено процессу старения осадка. В общепринятой методике продолжительность созревания осадка составляет несколько часов, а лучше - ночь. Это значительно увеличивает продолжительность анализа. Естественно, были сделаны попытки найти способы химической обработки осадка, которые обеспечили бы большую экспрессность анализа. Например[27], Було знайдено, що заморожування осаду сумішшю твердого СО2 з ацетоном протягом 15 хв і подальше відтавання його водою з температурою 60 - 70 ° С протягом 15 хв надає таку ж дію, як і тривале дозрівання осаду при кімнатній температурі. Цей метод можна застосовувати для прискореного дозрівання не тільки сульфату барію, а й MgNH4PO4 і оксалату торію.

Випускають двох типів: високоактивну і малоактивним. кожен тип желатин по тривалості дозрівання до максимальної світлочутливості поділяють на три групи: швидка, середня і повільна. Високоактивну желатину випускають однієї марки, а малоактивні-двох марок: В-високов'язка і Н - низковязкую.

Випускають двох типів: високоактивну і малоактивним. Кожен тип желатини за тривалістю дозрівання до максимальної світлочутливості поділяють на три групи: швидка, середня і повільна. Високоактивну желатину випускають однієї марки, а малоактивні - двох марок: В-високов'язка і Н - низковязкую.

У всіх випадках щільність вуалі при максимальній світлочутливості не повинна бути більше 0 2 без наявності діхроічноі вуалі. Незначна жовтизна емульсійного шару допускається лише при тривалості дозрівання, що не перевищує половини часу, необхідного для дозрівання до максимальної світлочутливості. Малоактивний желатину, що йде на виготовлення емульсій для фотобумаг, додатково перевіряють на схильність до утворення діхроічноі вуалі на лозітівних емульсіях.

Внаслідок великого впливу температури на хімічний стан віскози процес обезвоздушіванія неможливо здійснити протягом тривалого часу при підвищеній температурі. Так як в'язкість також залежить і від тривалості дозрівання віскози, існує зв'язок між швидкістю обезвоздушіванія і зрілістю віскози.

Залежність твори індексу стійкості Я по NH4C1 (1 і по NaHCO3 (2 на ступінь етерифікації ксантогенату від тривалості. | Зміна індексу стійкості віскози по NM4Cl (10% - ний розчин під час її дозрівання при різному вмісті лугу в віскоза (%. З метою встановлення кількісної залежності між у і індексом стійкості пропонуються методи визначення, в яких максимально виключається вплив на стійкість інших факторів і в чистому вигляді проявляється тільки вплив ступеня етерифікації. На рис. 613 показана залежність твори індексу стійкості Я на у від тривалості дозрівання. Бікарбонат викликає тільки нейтралізацію NaOH і не реагує з ксантогенатнимі групами, тому стійкість віскози за цим показником в основному визначається ступенем етерифікації, і твір Ну змінюється у вузьких межах. Слід, однак, зауважити, що для оцінки поведінки віскози при формуванні необхідно знати вплив на її стійкість до коагуляції якомога більшої кількості факторів, включаючи СП, концентрацію NaOH, целюлози, побічних продуктів і температуру.

Показники віскози в точці мінімального значення в'язкості. | Залежність часу досягнення мінімальної в'язкості Кмин від температури дозрівання віскози. Поряд з іншими розглянутими вище параметрами найбільш сильний вплив на тривалість дозрівання надає температура. Ця залежність широко використовується у виробничій практиці для інтенсифікації процесу і скорочення тривалості дозрівання.

В разі поточного двострунний способу, що відрізняється від звичайного двохструмного тим, що обсяг, в якому відбувається емульсіфі-кація, постійний, виявляється незалежність розподілу від тривалості дозрівання. При одноструменевими емульсіфіка-ції виходять більш складні результати.

Це призводить до значного збільшення тривалості виробничого циклу, площі цеху і апаратури. У той час як всі інші стадії процесу отримання віскози (аж до процесу розчинення) були в останні роки значно інтенсифіковані зміною технологічних параметрів або апаратурного оформлення процесу, тривалість дозрівання за останні 20 - 25 років майже не змінилася. У хімічному корпусі сучасного заводу віскози відділення для підготовки віскози до формування (приміщення, де відбувається дозрівання віскози, фільтрація і видалення повітря) займає до 15 - 20% загальної кубатури корпусу (при отриманні віскози в апаратах ВА - до 35%), а тривалість перебування розчину в цьому відділенні становить близько 60 - 70% від загального часу всіх обробок в хімічному корпусі.

Склад вина визначається властивостями ягід винограду і кумулятивним ефектом хімічних реакцій, що відбуваються в ході виготовлення вина. Стиль, характер того чи іншого вина утворюється в результаті поєднання цього ефекту, сортових особливостей винограду і ступеня його зрілості, предферментаціонной обробки, умов зброджування, мікробіологічної активності, тривалості дозрівання в бочці і ряду інших чинників.

Процес застигання навіть при низькій температурі не відбувається миттєво і часом вимагає тривалого часу (від хвилин до тижнів) для формування ячеистой об'ємної сітки. Час, необхідний для її утворення, називається пещодом роздягання. Тривалість дозрівання різна в залежності від концентрації, природи речовини, а також умов желатинування.

процес застигання навіть при низькій температурі вимагає тривалого часу (від хвилин до тижнів) для формування ячеистой об'ємної сітки. Час, необхідний для її утворення, називається періодом дозрівання. Тривалість дозрівання різна в залежності від концентрації, природи речовини, а також умов желатинування. Для створення пористої структури в гелях має значення також форма колоїдних частинок. Особливо добре протікають процеси желатинування в золях, що складаються з паличковидних або стрічкоподібна за формою частинок. При наявності таких форм легко виникають крупноячеистая структури і можуть поглинатися великі кількості рідини. Навіть з гідрофобного колоїду, утвореного окисом ванадію V2O5 також характеризується стрічкоподібними частинками, вдається приготувати гелі, що містять до 99 9% води.

Процес застигання навіть при низькій температурі вимагає тривалого часу (від хвилин до тижнів) для формування ячеистой об'ємної сітки. час, необхідне для її утворення, називається періодом дозрівання. Тривалість дозрівання різна в залежності від концентрації, природи речовини, а також умов желатинування. Для створення пористої структури в гелях має значення також форма колоїдних частинок. Особливо добре протікають процеси желатинування в золях, що складаються з паличковидних або стрічкоподібна за формою частинок. При наявності таких форм легко виникають крупноячеистая структури і можуть поглинатися великі кількості рідини. Навіть з гідрофобного колоїду, утвореного окисом ванадію VaOs, також характеризується стрічкоподібними частинками, вдається приготувати гелі, що містять до 99 9% води.

У багатьох роботах величиною, що характеризує інтенсивність полімеризації, вважають час застигання. Вибір цього показника обумовлене тим, що освіта АК, яка має хорошим флокулюючих дією, є проміжним етапом у процесі гелеутворення, і за часом застигання можна орієнтовно судити про необхідний час дозрівання АК. Тривалість дозрівання АК залежить від концентрації SiOa і значення рН розчину рідкого скла після додавання реагентів. Зі збільшенням концентрації SiO2 і зі зниженням рН (в області рН7 0) час, необхідний для приготування АК, скорочується.

Так як мила, що утворюють оболонки навколо частинок каучуку в латексі, погіршують технічні властивості готового полімеру, необхідно перетворення мив в вільні органічні кислоти. Для цього потрібен певний час дозрівання латексу на різних стадіях коагуляції. При заміні некаля новими видами емульгаторів тривалість дозрівання латексу збільшилася, і це викликало зміна апаратурного оформлення процесу коагуляції: трубопроводи зі струминними апаратами були замінені апаратами з мішалками. Обсяг апаратів розрахований на час дозрівання крихти каучуку. Для вільного перетікання скоагульованого маси апарати розташовані на різних знижуються рівнях (по каскаду), і схема носить назву каскадної.

Так як мила, що утворюють оболонки навколо частинок каучуку в латексі, погіршують технічні властивості готового полімеру, необхідно перетворення мив в вільні органічні кислоти. Для цього потрібен певний час дозрівання латексу на різних стадіях коагуляції. При заміні некаля новими видами емульгаторів тривалість дозрівання латексу збільшилася, що викликало зміна апаратурного оформлення процесу коагуляції: трубопроводи зі струминними апаратами були замінені апаратами з мішалками. Обсяг апаратів розрахований на час дозрівання крихти каучуку. Для вільного перетікання скоагульованого маси апарати розташовані на різних знижуються рівнях (по каскаду), і схема носить назву каскадної.

Оскільки каталізатор, що складається з окису цинку і перманганату срібла, проявив чудові якості, він був досліджений автором і його співробітниками[67]ретельніше, ніж комбінації інших окисів металів. Подібно до того, як це мало місце у випадку змішаних окисних каталізаторів і каталізаторів, нанесених на носії, в разі препарату, що містить окис цинку, виявляється чітко виражена залежність між активністю і молярним складом. Збільшення активності зерен спостерігається також при підвищенні тиску при формуванні та при збільшенні тривалості дозрівання.

Ці результати показують, що специфічна дія хлориду ртуті полягає в значній і порівняно швидкої активації поверхневих центрів світлочутливості, супроводжуваної деякої активацією внутрішніх центрів. Ця активація не торкається більшу частину глибинних центрів і змінює лише деякі з підповерхневих центрів. Дійсно, порівняння ефекту Гершеля для однієї вихідної емульсії, дозрілої в присутності або за відсутності хлориду ртуті (рис. 18), показує, що в обох випадках ефект посилюється з тривалістю дозрівання. Крива /на кожному графіку відповідає тільки однієї попередньої засветке; крива 2 відповідає попередньої засветке з подальшою обробкою де-сенсибилизатором і додатковим експонуванням в червоному світлі протягом 1 хв.

Щоб звести до мінімуму можливі відхилення властивостей, дозрівання проводять при заданій температурі. Для прискорення процесу його зазвичай проводять при підвищеній температурі. Запобігання випаровування мономера досягається зазвичай замотування кожного рулону в алюмінієву фольгу, а іноді і приміщенням його в герметично закриту тару. Тривалість дозрівання залежить від типу і кількості використовуваного загустителя, що, в свою чергу, визначається умовами компаундирования і періодом, протягом якого композиція повинна залишатися в Формуемость стані. Цей період може змінюватися від 24 год до 7 діб.