А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Перевірка - якість - ізоляція

Перевірка якості ізоляції повсюдно здійснюється шляхом випробувань на електричну міцність.

Схема дефектоскопа газоремонтного заводу. Ленгаз. Перевірка якості ізоляції детектором зводиться до відшукання в ізоляції дефектів у вигляді пір, тріщин, недостатньої товщини за допомогою струму високої напруги.

Перевірка якості ізоляції закінченого будівництвом підземного ділянки нафтопроводу здійснюється не раніше 3 - Х діб після закінчення ізоляційно-укладальних робіт і засипки трубопроводу ґрунтом.

Перевірка якості ізоляції ведеться в процесі її виконання, а після закінчення перевіряють якість всієї ізоляції на даній ділянці. Шар грунтовки повинен бути рівним, без пропусків, лисин, згустків, патьоків і застиглих великих крапель на нижній частині трубопроводу. Згустки, патьоки і бурульки з поверхні труби знімають.

Перевірка якості ізоляції газопроводів повинна проводитися пооперационно у всіх стадіях її виконання.

Перевірка якості ізоляції електричних ланцюгів і апаратури проводиться за допомогою мегомметрів.

Перевірку якості ізоляції здійснюють зовнішнім оглядом.

Укладання газопроводу через канал в Нідерландах. Для перевірки якості ізоляції застосовують спеціальні детектори. При наявності дефекту в ізоляції між електродом приладу і трубою проскакує іскра. Останнім часом починають застосовуватися і інші матеріали для ізоляції труб газопроводу. Відомо застосування для цієї поділи стрічок спеціального ізоляційного матеріалу - бризолу і ін. Обмотка труб проводиться холодним способом. Запропоновано асфальтопесочная і інші види ізоляції.

Для перевірки якості ізоляції на кожній групі резервуарів відкривають 1 м2 поверхні кожного з них. У разі виявлення значних пошкоджень ізоляції виробляють повну заміну ізоляції на всій поверхні резервуара. Результати огляду оформляють актом.

для перевірки якості ізоляції в умовах експлуатації широко використовуються випробування постійним підвищеним напругою (2 - 3) t /HOM. Переваги цього виду випробувальної напруги полягають у тому, що воно, по-перше, поширюється і на лобові частини обмотки і, по-друге, дозволяє вимірювати струми витоку і абсорбції і виявляти зволоження ізоляції.

Після перевірки якості ізоляції приступають до опускаючи і засипці трубопроводу, так як знаходження його на повітрі більше 48 годин погіршує якість покриття. Організація робіт при опускаючи аналогічна організації робіт при підйомі. При спуску для захоплення необхідно користуватися спеціальними широкими підйомними металевими поясами, забезпеченими прогумованої прокладкою. Перед спуском трубопровід піднімають на висоту 0 5 м для видалення лежань, а потім плавно опускають на дно траншеї, па старе ложе.

Після перевірки якості ізоляції труби або батоги опускають в траншею.

Після перевірки якості ізоляції труби три допомоги широких м'яких рушників опускають в траншею. При спуску труб на сталевих тросах під останні, щоб уникнути псування ізоляції, повинні бути подлажени м'які підкладки.

Перед перевіркою якості ізоляції дефектоскоп повинен бути заземлений, а ручки його ізольовані.

При перевірках якості ізоляції офіційними комісіями отримані дані оформляють спеціальним актом.

Основна ідея перевірки якості ізоляції підвищеною напругою вельми, проста. До ізоляції прикладається випробувальну напругу, що перевищує робочий. Якщо ізоляція нормальної якості, лона витримує випробування, якщо дефектна - - пробивається. Загальний недолік таких випробувань полягає в тому, що дефектна ізоляція необоротно руйнується і її вже, як правило, не можна відремонтувати.

Наступні роботи з перевірки якості ізоляції нафтопроводів, їх підсипання, присипки і засипці аналогічні роботам по ремонту трубопроводів з заміною труб.
 Відремонтована ділянка трубопроводу (після перевірки якості ізоляції і складання акту на приховані роботи) засипають бульдозерами одним із таких способів: прямолінійними, косопоперечние, паралельними, косоперекрестнимі і комбінованими проходами. Вибір способу залежить від конкретних умов.

Залежно від організації робіт перевірка якості ізоляції дефектоскопом може бути безперервною або вибіркової. При безперервної перевірці дефектоскоп переміщається по трубопроводу слідом за ізоляційної машиною, тому обгортковий матеріал слід наносити без зазорів і не вдавлювати його в ізоляційне покриття. При перевірці в місцях, де в ізоляції є дефекти, проскакує іскра з характерним тріском.

Місце сращівавія занурюють у воду для перевірки якості ізоляції.

Трифазна муфта з поліетиленовими закладення. Однак це метод зрощування складний технологічно, а перевірка якості ізоляції викликає великі труднощі.

після нівелювання з метою перевірки правильності укладання трубопроводу, перевірки якості ізоляції і випробування її на електричну міцність проводиться здача газопроводу під засипку, а при наявності дозволу представника міськгазу і засипка траншеї. У місцях з органічними включеннями (торф) засипка проводиться заміненим грунтом.

Досвід масових випробувань теплової ізоляції на електростанціях показав, що перевірка якості ізоляції в ряді випадків утруднена через те, що прийняті для З цією метою лічильники теплоти Шмідта володіють великою інерційністю, що робить роботу надмірно трудомісткою.

Замір електропотенціалів і визначення до п - ного стану металу газопроводу і71 перевірка якості ізоляції водитися персоналом службк корозії, викликаним на спеціально навчених мереж.

Проколи і надрізи, зроблені під час перевірки ізоляції, а також дефекти, виявлені в результаті перевірки якості ізоляції (табл. 12 - 11), підлягають негайному виправленню.

Усе приховані роботи по влаштуванню групових газобалонних установок (зведення фундаментів під резервуари, ревізія арматури, перевірка якості ізоляції, випробування на щільність) оформляються відповідними актами, які разом з іншими документами (журнал зварювальних робіт, схема зварних стиків, сертифікати на матеріали) пред'являються при здачі установки приймальної комісії.

Перевірка якості виконання монтажу полягає в перевірці механічного кріплення деталей і вузлів, механічної міцності пайок і сварок, а також в перевірці якості ізоляції і правильності електричних з'єднань елементів схеми.

Особи, які контролюють якість ізоляційних покриттів, повинні пройти перевірку знань у кваліфікаційній комісії з присвоєнням працюючим з електроприладами I кваліфікаційної групи, а особам, які займаються перевіркою якості ізоляції способом катодного поляризації, - III кваліфікаційної групи електротехнічного персоналу.
 Ізоляційно-укладальні роботи виконуються, як правило, безпосередньо на трасі комплексними механізованими колонами з дотриманням такої технологічної послідовності в роботі: 1) очищення труб з нанесенням грунтовки; 2) нанесення бітумної ізоляції; 3) перевірка якості ізоляції); 4) опуск газопроводу в траншею; 5) огляд стану ізоляції газопроводу в траншеї і в разі необхідності ремонт пошкоджених місць. У зимовий період, а також в негоду навесні і восени випробуваний метод ізоляції на базах, при якому очищення батогів труб, грунтовка і накладення ізоляції проводяться в районі зварювальних баз на спеціальних установках, а на трасу вивозяться ізольовані батоги; при цьому обсяг ізоляційних робіт на трасі зводиться тільки до ізоляції стельових стиків.

Конвеєр (рис. 61) складається з рольганга поступально-обертального руху, приводної станції, машини для очищення труб від іржі, знімача пилу, установки для нанесення і сушіння грунтовки, установки для ізоляції, детектора для перевірки якості ізоляції, прийомних візків.

Конвеєр (рис. 2 - 21) складається з рольганга поступально-обертального руху, приводної станції, машини для очищення труб від іржі, знімача пилу, установки для нанесення і сушіння грунтовки, установки для ізоляції, детектора для перевірки якості ізоляції та прийомних візків.

Схема дефектоскопа (іскрового детектора заводу Ленгаз. Існує багато різних конструкцій детекторів, але принципова схема їх пристрою і принципи використання однакові. Перевірка якості ізоляції детектором зводиться до відшукання в ізоляції дефектів у вигляді пір, тріщин. Якість бітумної протикорозійного ізоляції підземних газопроводів, так само як і якість їх зварювання, має ретельно перевірятися до засипання траншеї. Перевірка якості ізоляції проводиться зовнішнім оглядом і зняттям окремих невеликих ділянок її, особливо в тих місцях, які виявляються найгіршими за зовнішнім виглядом.

Схема дефектоскопа (іскрового детектора заводу Лепгаз. Існує багато різних конструкцій детекторів, але принципова схема їх пристрою і принципи використання однакові. Перевірка якості ізоляції детектором зводиться до відшукання в ізоляції дефектів у вигляді пір, тріщин, недостатньої товщини за допомогою струму високої напруги.

Для перевірки якості ізоляції застосовується детектор типу ДР- 12 що випускається Львівським авторемонтним заводом (фіг.

Зміна опору витоку R (t в часі при різній товщині dyBJI /d увлажненного шару ізоляції (Есухей ЕУХЛ. Р сухий /рв увл. Існує кілька методів перевірки якості ізоляції по ємнісним характеристикам, причому всі вони прямо або побічно використовують залежність ємності неоднорідною ізоляції від частоти .

Вимірювання висоти щітки стартера. а - нової. б - зношеної. перевірку проводять так само, як перевірку якості ізоляції обмотки збудження генератора, описану вище. обмотки збудження стартера зазвичай виготовляють з оголеного мідного дроту великого перетину.

У технічних умовах і ГОСТах на елементи і батареї-передбачається визначення електричних і механічних параметрів джерел струму. визначення ємності або тривалості розряду при різних температурах і розрядних токах, а також перевірка якості ізоляції становить сутність електричних випробувань.

В технічних умовах на гальванічні елементи і батареї передбачається визначення електричних і механічних параметрів джерел струму. Визначення ємності або тривалості розряду при різних температурах і розрядних токах, а також перевірка якості ізоляції становлять сутність електричних випробувань. При випробуваннях елементів і батарей вибираються такі режими розряду, які найбільш точно відтворюють експлуатаційні умови. Так, наприклад, малогабаритні джерела струму, призначені для переносних радіоприймачів, розряджають при переривчастому режимі розряду, в якійсь мірі імітує використання елементів в радіоприймачі.

Особи, які контролюють якість ізоляційних покриттів, повинні пройти перевірку знань у кваліфікаційній комісії. Працюючим з електроприладами повинна бути присвоєна I кваліфікаційна група, а особам, які займаються перевіркою якості ізоляції способом катодного поляризації-III кваліфікаційна група електротехнічного персоналу.

Особи, які контролюють якість ізоляційних покриттів, повинні пройти перевірку знань у кваліфікаційній комісії. Працюючим з електроприладами повинна бути присвоєна перша кваліфікаційна група, а особам, які займаються перевіркою якості ізоляції способом катодного поляризації, - третя кваліфікаційна група електротехнічного персоналу.

Особи, які контролюють якість ізоляційних покриттів, повинні пройти перевірку знань у кваліфікаційній комісії. Працюючим з електроприладами повинна бути присвоєна I кваліфікаційна група, а особам, які займаються перевіркою якості ізоляції способом катодного поляризації-III кваліфікаційна група електротехнічного персоналу.

У журналі має бути запис про вибір контрольних стиків, намічених представником міськгазу або замовником, і про перевірку якості ізоляції газопроводів, в тому числі і в присипаному стані приладом ІПІТ представниками замовника і будівельної організації.

У сусідів, заглиблених в грунт, зовнішня поверхня зазвичай покрита гідроізоляційним складом і недоступна для повного контролю. Основними видами контролю технічного стану ізоляції і корозійного стану корпусу підземних судин є внутрішній огляд і ультразвукова товщинометрія, що є в даній ситуації також і методом перевірки якості ізоляції.