А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Перевірка - справність - елемент

Перевірка справності елементів здійснюється приймаючою організацією під час контрольних зарядів і розрядів як шляхом безпосереднього спостереження за їх роботою, так і аналізом записів вимірювань. Після останнього контрольного розряду з контрольних елементів повинна бути взята проба електроліту.

Перевірка справності елементів АСР включає в себе перевірку: працездатності, регулюючої апаратури і визначення необхідних даних для розрахунку настройок АСР; регулюючих органів і їх витратних характеристик; ланцюгів АСР. Перевірку працездатності регулюючої апаратури здійснюють за заводськими інструкціями.

Фазові характеристики ФС-11 і ФС-13. | Форма импуль сов сіткового напруги, що генеруються в системі AT. Після перевірки справності елементів і правильності складання схеми виконуються наступні роботи.

Зміна ширини сіткового імпульсу в залежності від струму управління фазовращающего пристрої (панелі ФС-13 і ПСП11А. Після перевірки справності елементів системи і правильності складання схеми перевіряється робота її окремих вузлів в наступному порядку. При перевірці справності елементів схеми, що задає і підсилювача високої частоти слід мати на увазі, що в приладі застосована ретельна блокування високочастотними фільтрами всіх ланцюгів, що задає і підсилювача, котушки високої частоти поміщені в екрани, щоб не допустити випромінювання високочастотної потужності і потрапляння її на вхід досліджуваного пристрою крім вихідного кабелю.

При проведенні перевірки справності елементів незалежно від її послідовності поступово наближаються до відмовив елементу. Результат перевірки одного елемента дозволяє виключити з розгляду, по крайней мере, одну з можливих несправностей. Кожна перевірка чергового елемента обмежує область апаратури, що підлягає подальшій перевірці. У цьому сенсі закономірність перевірок елементів грунтується на методі послідовного наближення. Всі вміння в знаходженні несправностей полягає в меншій витраті часу, яке визначається як послідовністю проведення перевірок елементів, так і методикою проведення цих перевірок.

При цьому повинні передбачатися перевірка справності елементів блокування РУБ і сигнальна лам: па, яка вказує на спрацьовування блокувального реле.

Залежність частоти витримування важеля управління двигуни. Випробування системи форсажу складається з перевірки справності елементів включення і виключення форсажу двигуна.

Отже, налагодження зводиться до перевірки справності елементів системи і правильності складання схеми.

Розглянута модель передбачала, що для перевірки справності елемента на його вхід подається контрольний сигнал. Така організація пошуку несправності не завжди є раціональною, бо вимагає великої різноманітності контрольних сигналів. У реальних радіоелектронних схемах є можливість використовувати один або кілька контрольних сигналів для перевірки справності великої кількості елементів. Це явище найбільш типово для схеми, що складається з послідовно з'єднаних елементів.

Як зазначалося раніше, при пошуку несправностей крім вибору послідовності перевірки справності елементів необхідно вибрати методику (спосіб) перевірки справності конкретного елемента.

Повні випробування включають в себе: зняття динамічних характеристик ділянок регулювання; перевірку справності елементів АСР; визначення характеристик регулюючих органів; перевірку статичної та динамічної налаштувань АСР; випробування АСР при характерних внутрішніх і зовнішніх збурень.

Повні випробування АСР включають в себе визначення динамічних характеристик ділянки регулювання на режимі з найбільш несприятливими для настройки АСР параметрами; перевірку справності елементів АСР; динамічні випробування АСР.

Перед пуском знову встановленого димососа або після його ремонту перевіряють стан кріплення фундаментних болтів димососа і електродвигуна, наявність масла в підшипниках і води для охолодження їх, стан з'єднувальних муфт, легкість обертання роторів димососа і електродвигуна. Після перевірки справності елементів димососа і його кріплення включають електродвигун і поступово відкривають шибер, перевіряючи на ходу напрямок обертання електродвигуна і обертання мастильних кілець.

На вхід першого елемента надходить контрольний сигнал і відомі реакції цього сигналу на виходах кожного з елементів і інтенсивності відмов елементів. У схемі є один відмовив елемент. Потрібно визначити оптимальну процедуру перевірки справності елементів схеми з метою виявлення несправного за умови, що часи перевірок всіх елементів однакові.