А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Приплив - охолоджуюча вода

Приплив води, що охолоджує і кількість спалюваного в одиницю часу газу регулюють так, щоб температура води була вище температури води на 10 - 12 а температура відхідних з калориметра продуктів горіння дорівнювала приблизно температурі навколишнього повітря.

Приплив води, що охолоджує і кількість спалюваного в оди-віцу часу газу регулюють так, щоб температура води була вище температури води, що поступає на 10 - 12 а температура відхідних з калориметра продуктів горіння дорівнювала приблизно температурі навколишнього повітря.

При нестачі флегми збільшують приплив охолоджувальної води в дефлегматор, при надлишку зменшують.

При чищенні пасток-бачків надходять у такий спосіб: припиняють приплив охолоджувальної води в змійовики і пускають в них пар.

Залежність падіння напруги між електродами від відстані між ними, отримана на 100-кіловатний плазмовому генераторі при стійкій роботі, використанні для плазмообразова-ня азоту[17, стр. 320 ]і. тиску - 2 ата. У промислових зразках плазмових головок для нанесення покриттів приплив охолоджувальної води об'єднаний з струмопідведення до анода, а слив її здійснюється через трубу, що підводить струм до катода. Така конструкція плазмової головки обумовлена потребою більш інтенсивного охолодження анода.

Ігнітрони з охолоджуваних водою корпусом з нержавіючої сталі (частина оболонки для наочності вирізана. (Виробник. Westinghouse Electric. | Ігнітрони з водяним охолодженням. Корпуси виготовлені з нержавіючої сталі. Середній випрямлений струм 150 а, замикає напруга 600 в (виробник. Siemens-Schu - ckert - Werke, 1957. В-спай ковара зі склом Пай-рейці ; з - приплив охолоджувальної води в сорочку корпусу; D - керуюча сітка з графіту; Е - головний анод з графіту; F - корпус і сорочка водяного охолодження з нержавіючої сталі; О - екран; Я - допоміжний графітовий анод; /- Підпалює електрод; J - ртутний катод; К - висновок катода і цоколь приладу; L - графітовий анод; М - графітовий екран.

Ванна з охолодженням електроліту. Температура регулюється автоматично за допомогою мембранного клапана, що регулює приплив охолоджувальної води.

У разі охолодження конденсату До температури нижче 50 необхідно негайно ж зменшити приплив охолоджувальної води в холодильник, щоб уникнути закупорки змійовика застиглим альфанафтіламіном ( температура застигання техн.

Якщо в процесі дистиляції відбувається нестійке краплі-освіту, то збільшують швидкість дистиляції чи зупиняють на кілька хвилин приплив охолоджувальної води в холодильник.

Регулювання температур конденсації і переохолодження холодильного агента можливо тільки в обмежених межах за рахунок посилення або скорочення припливу води, що охолоджує. Температура пари після їх стиснення компресором залежить від температур кипіння і конденсації. Зниження температури кипіння і підвищення температури конденсації пари викликає відповідне підвищення температури стислих парів. При температурах кипіння нижче - 25 С і температурах конденсації вище 30 с температура перегріву стислих парів аміаку перевищує 130 С, чго створює труднощі в мастилі циліндрів компресора.

Температури перегріву пари аміаку при стисненні. Регулювання температур конденсації і переохолодження холодильного агента можливо тільки в обмежених межах за рахунок посилення або скорочення припливу води, що охолоджує. Температура пари після їх стиснення компресором залежить від температур кипіння і конденсації. Зниження температури кипіння і підвищення температури конденсації пари викликає відповідне підвищення температури стислих парів. При температурах кипіння нижче - 25 С і температурах конденсації вище 30 С температура перегріву стислих парів аміаку перевищує 130 С, що створює труднощі в мастилі циліндрів компресора.

при припинення подачі пари з котельні під час роботи печі, необхідно негайно ж погасити форсунку і припинити приплив охолоджувальної води в холодильник.

Схема байпасній очищення води I контуру за допомогою іонообмінних смол. Так як конденсат після турбіни на АЕС з киплячими реакторами містить розчинні і зважені продукти корозії, сліди солей жорсткості, що потрапляють в нього за рахунок припливу води, що охолоджує, очищення цього конденсату виконують на іонообмінних фільтрах. Маргулова [262], З водою I контуру йде 18%, а з парою (а потім з конденсатом) - 82% оксидів заліза. З цих даних зроблено висновок про те, що очищення конденсату слід розраховувати на 100% - ву продуктивність по пару.

Регулятор напору. Під дією цього тиску вода з посудини 7 переходить в посудину 2 поплавок 5 спливає і приводить в рух систему важелів 6 7 і 8 і клапан 9 який регулює приплив охолоджувальної води в дефлегматор.

А - котельні, В - машинний зал, С - розподільний пристрій 30 kV, D - прибудова до турбінного залу, Е - приміщення підігрівачів і насосів, F - вугільні склади, О - углепомоль-наа установка, Н - приплив охолоджувальної води, /- відведення охолоджуючої води, К - майстерня і склад, L - контора.

Не менш важливо стежити за температурами стиснення ацетилену в ступенях компресора, не допускаючи температури ацетилену на вході в холодильники кожного ступеня понад 100 С, а також за температурою ацетилену після холодильників, яка не повинна перевищувати 35 С для всіх ступенів, що регулюється припливом води, що охолоджує.

Після введення запаленою пальника в калориметр температура вихідної води починає поступово підвищуватися і, досягнувши через деякий час максимуму, залишається майже незмінною, що вказує на усталене тепловий стан калориметра. Приплив води, що охолоджує і кількість спалюваного в одиницю часу газу регулюють таким чином, щоб температура води була вище температури води на 10 - 12 а температура відхідних з калориметра продуктів горіння дорівнювала приблизно температурі навколишнього повітря.

Контур охолодження одноанодного високовольтного ртутного вентиля. Для автоматичного регулювання температури охолоджуючого масла передбачений терморегулятор, датчик якого поміщений в трубі, що підводить масло до вентиля. Терморегулятор регулює приплив охолоджувальної води до маслоохолоджувачі за допомогою крана, вбудованого в приточную трубу. Масло, що охолоджує анодний вузол, відокремлене від масла, що охолоджує корпус вентиля, і охолоджується в індивідуальному маслоохолоджувачі кожного вентиля. Для цієї мети під кожним вентилем є невеликий маслоохладитель, в якому масло, що пройшло через анодний вузол, або охолоджується маслом, які пройшли через корпус вентиля, або воно підігрівається спеціальним електричним підігрівачем. Температура охолоджуючого анодного масла також контролюється терморегулятором, датчик якого поміщений в трубу, по якій масло надходить в анодний вузол. Терморегулятор регулює приплив в маслоохладитель масла, що пройшов через корпус вентиля, за допомогою двухходового крана, що знаходиться в контурі охолодження корпусу.

Пастки для уловлювання альфанафтіламіна, увлекаемого з конденсатом, під час роботи печей охолоджуються водою. Перед чищенням пасток приплив охолоджувальної води припиняють, вичерпують воду, що залишилася з приямку і за допомогою лопат вигрібають викристалізувалася альфанафтіламін.

При нестачі флегми збільшують приплив охолоджувальної води в дефлегматор, при надлишку-зменшують.

У змійовик кубової частини колони пускають по трубі 21 пар, а в дефлегматор 4 по трубі 22 і в холодильник 7 по трубі 23 воду. Пари киплячої аніліновою води піднімаються по тарілках вгору колони і поступово збагачуються аніліном. Поступово зменшують приплив охолоджувальної води в дефлегматор 4 Несконденсировавшиеся частина парів відводять в конденсатор 6 і відновлюють харчування колони аніліновою водою. У барботер куба дають гострий пар і на трубі 14 відкривають кран для спуску відпрацьованої води.

Подальше наближення до ізотермічного процесу виявляється неможливим через обмежену поверхні циліндра компресора в межах доцільного витрати охолоджуючої води. Зазвичай приймається різниця між температурою виходить і входить води 5 - 10 С. Якщо різниця температур виявляється вищою, то збільшують приплив охолоджувальної води.

Нітрит суміш складається з меланжу і олеума. З регулятора напору суміш проходить через дозатор 21 в нітратор 16 в якому підтримують певну температуру, регулюючи приплив охолоджувальної води. З нітратора 16 нітромасса перетікає в нітратор 17 який нагрівають до більш високої температури.

Випробувану пробу перемішують, заливають в колбу 100 см3 і 100 см3 розчинника (толуолу, ксилол, АІ-93 і ін.), Збовтують і додають кілька шматочків пемзи, фаянсу або скляних капілярів для рівномірного перемішування. Встановлюють в штатив, вставляють пастку і холодильник таким чином, щоб забезпечити герметичність всіх з'єднань, виключити витік конденсату та проникнення сторонньої вологи. Включають проточну воду, нагрівач і доводять вміст колби до кипіння з таким розрахунком, щоб швидкість конденсації дистиляту в пастку була від 2 до 5 крапель в 1 секунду Якщо в процесі дистиляції відбувається нестійке краплеутворення, то збільшують температуру або зупиняють на кілька хвилин приплив охолоджувальної води в холодильник. Перегонку припиняють, як тільки обсяг води в приймальнику-пастці не збільшуватиметься протягом 30 хв. Час перегонки має бути не більше 180 хв. Решта на стінках трубки холодильника крапельки води зіштовхують в пастку скляною паличкою. Якщо в пастці зібралося води до 0.3 см і розчинник мутен, то пастку поміщають в гарячу воду на 20 - 30 хв.