А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Природа - волокно

Природа волокна і матриці однакова, тому адгезія сполучного до наповнювача через хімічної взаємодії між ними висока. Значна адгезійна міцність між матрицею і волокном, близькість значень їх температурних коефіцієнтів лінійного розширення дозволяють отримувати органопластікі з бездефектной, практично безпористу (пористість 1 - 3%) структурою і стабільними механічними властивостями.

Природа волокна і його структура дуже впливають на видалення забруднень з нього. Волокна вовни, наприклад, мають щербини, а волокна натурального шовку, штучні і синтетичні полокна мають гладку й рівну поверхню; бавовна володіє волокнистої структурою.

Природа волокон не залишається без впливу на основні властивості волокнистих матеріалів.

Природу волокна можна визначити на -, прогрівання зразка в пробірці: виділяються при цьому продукти розкладання рослинних волокон видають характерний запах палаючої бавовняної вати і виявляють кислу реакцію; продукти розкладання тварин волокон мають запах палаючої вовни і дають лужну реакцію.

Природу волокон встановлюють за їх морфологічними ознаками.

Св-ва визначаються природою волокна і сполучного, видом, орієнтацією і змістом наповнювача, взаємодій.

Залежно від природи волокон, складових волокнисті шари, їх називають власне текстоліти (на основі бавовняних полотен), ор-ганотекстоліти (в тому числі арамидов-текстоліти), склотекстоліти, базаль-тотекстоліти, углетекстоліти, асбо-текстоліти.

Рамка для на -[IMAGE ]Прилад для визначення. Тривалість фарбування залежить від природи волокна.

Природно, що вибір природи волокна визначається призначенням композиту і матеріалом матриці, насамперед фізико-хімічної природою взаємодії на кордоні розділу матриця-волокно. Схеми хаотичного армування короткими волокнами, одновимірно армовані короткими і довгими волокнами, можуть бути використані для будь-якої матриці, в той час як інші - в основному тільки для полімерної матриці. Слід також зазначити, що схеми двовимірного і просторового армування найлегше реалізуються при виготовленні деталей і вузлів з полімерних матеріалів.

Спосіб фарбування залежить від хім. природи волокон, їх якості, вимог до стійкості забарвлень і хім. природи барвника.

Папір для офсетного друку за природою волокон целюлози гідрофільна. Молекулярна природа паперу визначається сумарними властивостями, які залежать від проклейки, наповнення, ступеня і характеру обробки волокон і обробки паперу.

Якість прання залежить від великої кількості факторів: природи волокон тканин, активності миючого засобу, наявності в миючих засобах відбілюючих препаратів, стабілізаторів, температури пральних розчинів, тривалості прання, концентрації миючих розчинів, наявності ряду інших корисних добавок в миючих засобах.

У тих випадках, коли неміцність кра № або природа волокон тканини змушує ва прати тільки при низьких температура. С, для дезінфекції: білизни застосовують повторну його обработ ку розчином гіпохлориту натрію. Точ таким же чином надходять, якщо хоча не тільки продезінфікувати білизну npi холодної пранні, але і одночасно прс вести більш глибоке відбілювання білі речей.

Вибір барвника, придатного для даної тканини, залежить від природи волокна і необхідної міцності забарвлення. Вибір же поверхно-стноактівного речовини, що використовується при фарбуванні, залежить від того, наскільки він сумісний з іншими компонентами, що входять до складу фарбувальної ванни, від його стійкості в даних умовах застосування і від його здатності надавати ту чи іншу бажане дію. При деяких операціях фарбування застосовним виявляється тільки дуже обмежене число поверхнево речовин. Так, наприклад, в даний час є лише два класи поверхнево речовин, що надають ефективне компенсаційна дію при кубовому фарбуванні бавовни, а саме четвертинні амонієві солі і неіоногенні речовини типу поліоксіетіленовой ефірів. Але для ряду інших процесів є досить широкий вибір речовин, що забезпечують цілком задовільні результати. Це особливо відноситься до тих випадків, коли від поверхнево-активні речовини потрібно тільки змочувальну, стабілізується і миючий дію.

Ящик постійного напору. а - вид збоку. б - вид зверху. Ступінь розведення залежить від маси 1 м2 вироблюваної папери, природи волокна і ступеня його помелу, температури маси, конструкції сіткового столу і інших чинників. Чим нижче концентрація маси перед відливом, тим більш рівномірно розподіляються волокна на сітці і тим більше однорідної буде структура одержуваної паперу. Зі збільшенням ступеня помелу маси зменшується швидкість її водоотдачи, що також сприяє поліпшенню структури паперу, однак при цьому знижується продуктивність машини. Тому в останньому випадку концентрація маси повинна бути не нижче 0 2 - 0 3% і відлив паперу іноді треба вести при температурі 35 - 40 G. З підвищенням температури маси зменшується в'язкість води і збільшується швидкість зневоднення маси на сітці. Необхідна ступінь розведення маси залежить від виду вироблюваної папери і умов роботи підприємства.

Дослідження пофарбованого матеріалу під мікроскопом може дати інформації не тільки про природу волокна, але і про присутність пігментів. У пігментного друку і фарбуванні пігменти фіксуються на волокні за допомогою сполучних смол. Вони неоднорідне розподілені на поверхні волокна і часто утворюють окремі ділянки більш темного відтінку. Для кольорових ниток і матованих волокон зазвичай характерні включення, рівномірно розподілені усередині волокна. Так як для матування, як правило, застосовують двоокис титану, золу досліджують на вміст Ti. Для вивчення матеріалу під мікроскопом невелика кількість волокон змочують краплею етілсаліцілата і закривають покривним склом.

Спосіб фарбування залежить від природи барвника, а також від властивостей і природи окрашиваемого волокна.

Спосіб фарбування залежить від природи барвника, а також від властивостей - і природи окрашиваемого волокна.

В даному повідомленні наведено результати дослідження термомеханічних властивостей клеєних нетканих матеріалів в залежності від природи волокон і сполучної, а також від їх співвідношення в матеріалі. У роботі використані зразки нетканих матеріалів, отриманих способом гарячого пресування волокнистого полотна, що містить сполучна у вигляді легкоплавких гомогенних волокон.

Уегг[83]на основі проведених досліджень прийшов до висновку, що кількість видаленого забруднення залежить від природи волокна, миючого засобу і структури тканини.

Для створення об'ємного ефекту пряжа із суміші разноусадочних волокон обробляється без натягу ( в залежності від природи волокон) водою при 100 С, гарячим повітрям при 100 - 140 С, водяною парою при 110 - 120 С, розчинами лугів, фенолів та інших речовин, що викликають набухання.

При введенні в розчини перерахованих вище добавок миюча здатність кожного з ПАР змінюється в складній залежності як від природи волокон стираних тканин, так і від співвідношення в розчинах між ПАР і добавками.

На процес утримання наповнювачів в папері великий вплив мають також такі чинники, як природа і якість наповнювача, природа волокна і ступінь його помелу, ступінь розведення маси перед машиною, товщина паперу, швидкість папероробної машини і режим відливу паперу, порядок дачі сірчанокислого алюмінію, ступінь використання оборотних вод, застосування додаткових флокулянтів идр.

Способи, за допомогою яких барвник закріплюється на волокні, залежать не тільки від його хімічної будови, але і від природи волокна. Так, шерсть і натуральний шовк є протеїнами, мають амфотерні властивості і спорідненістю до з'єднань, що містить кислотні або основні групи, тому їх можна фарбувати простим внесенням в розчин кислотного або основного барвника. Бавовна, штучний шовк (за винятком ацетатного шовку) є вуглеводами, характеризуються нейтральними властивостями і не володіють спорідненістю ні до кислотних, ні до основних фарбників.

Дослідженнями, виконаними у ВНІІСІНЖе, показано, що миюча здатність при пранні різних тканин при інших рівних умовах істотно залежить від природи волокон цих тканин. Найбільш важко відпираються такі гідрофобні тканини, як триацетат шовк, капрон, нейлон і лавсан. У той же час відомо, що в нашій країні випуск тканин з гідрофобних поліефірних і поліамідних волокон швидко розширюється. Вироби з цих тканин у великій кількості використовуються населенням та вимагають прання від природних забруднень при носінні. Білі вироби з поліамідних волокон ( капрон, нейлон) стирають тільки милом або зазвичай застосовуються в цих випадках пральним порошком Новина. Після багаторазового прання спостерігається втрата білизни, і тканина набуває сірий або жовтуватий відтінок. Факторами, що сприяють пожовтіння поліамідних тканин при пранні, є наявність в складі миючих засобів солей заліза і маслоподобних несульфірованних речовин. Ці речовини гідрофобія за своєю природою і тому міцно утримуються на поверхні також гідрофобних поліамідних волокон. При недостатньому вмісті в порошку Новина триполифосфата зв'язування солей-заліза в водорозчинні комплекси не забезпечується. Kpojvie того, при цьому відбувається неповне зв'язування солей жорсткості води, що також сприяє посіріння стираних тканин.

Типи кривих швидкості вицвітання. У великих дослідженнях Гилес[447]було показано, що в багатьох випадках нахили характеристичних кривих міцності барвників залежать від класу барвників і від природи волокна.

'них Миючих засобів повинна вирішуватися з урахуванням, крім миючої здатності, ще й якихось інших параметрів оптимізації, які враховують властивості різних за своєю природою волокон тканин.

Зміна відносної міцності волокон про т /в під впливом плазмового струменя в залежності від відстані волокон до зрізу сопла плазмотрона. Час впливу струменя 8 - 10 с. | Залежність міцності зв'язку напилюваного шару (сплав АМгВ з борним волокном (т і відносної міцності волокон (про т /% т температури волокон. Міцна зв'язок напиляного металевого шару з волокнами значно полегшує подальші технологічні операції з монослойного напівфабрикатом - укладання, різання, пресування та ін. Крім природи волокна і матричного матеріалу, стану поверхні їх, а також режимів плазмового напилення , на міцність зв'язку волокна з матрицею великий вплив робить температура волокон в процесі напилення.

Характеристики трикотажних полотен (ГОСТ 1443 - 54 і трубки. У виробництві гумового взуття у великій кількості і асортименті застосовуються текстильні матеріали, що відрізняються один від одного зовнішнім виглядом, переплетенням, обробкою і природою волокна, з якого вони виготовлені. До основних матеріалів належать трикотажні полотна гладкі і з начосом, суворі і фарбовані, тканини гладкі і з малюнком, суворі, фарбовані і друковані; до допоміжних матеріалів відносяться, хутро, тасьма, прядиво та нитки, переважно фарбовані. текстильні матеріали застосовуються для виготовлення підкладок, задників, устілок, верху, допоміжних і прикрашають деталей гумового взуття.

Для виготовлення спецодягу в залежності від її призначення використовуються найрізноманітніші матеріали, придатність яких для пошиття спецодягу визначається їх гігієнічними, фізико-механічними і захисними властивостями, що залежать від природи волокна і способів вироблення тканини. Для зазначеної мети застосовують бавовняні, лляні, вовняні і азбестові тканини, тканини з синтетичних і штучних волокон, а також змішані тканини. Крім того, для виготовлення спецодягу використовуються неткані матеріали, штучні шкіри, штучний і натуральне хутро і плівкові Матеріали.

З них випливає, що теплоти шлихтования практично мало залежать від природи даних матеріалів, що клеять і їх концентрації в Шліхта в досліджуваному інтервалі концентрацій і в більшій мірі залежать від природи волокна і температури шліхтоцанія. Мабуть, тут, як і в випадку з целюлозними волокнами, парниковий ефект шлихтования зменшується, так як кінетична енергія молекул збільшується, а можливість реалізації зв'язків між клеять матеріалами і волокном з підвищенням температури зменшується. Добавка до капроновому гидрофильного целюлозного волокна підвищує тепловий ефект шлихтования суміші волокон в порівнянні з поліамідними за рахунок більшого спорідненості її до даних Шліхта агентам.

Перебіг реакцій, що змінюють хімічну природу полімеру (Як побічних реакцій, що призводять до зміни або отщеплению функціональних груп, так і реакцій полімеранало-гічної перетворень, що проводяться з метою зміни природи волокон) та інші. Серед цих реакцій можна назвати наступні: 1) механокрекінг полімерних ланцюгів; 2) термічний крекінг; 3) термоокислительная деструкція; 4) освіту міжмолекулярних зшивок, а в деяких випадках і циклічних структурі основного ланцюга.

Діаграми рядів розчинів OAlB з добавками тріп оліфосфата по миючої здатності на шерсті, шовку і бавовні. Циф ри відповідають номерам ПАР в 2. Отримані результати, як це видно на діаграмах, показують, що стирається тканину істотно впливає на миючу здатність розчинів сумішей ПАР з триполифосфатом, притому в протилежних напрямках в залежності від природи волокон при інших рівних умовах.

Втрати світлової енергії в светофокусірующіх волокнах менше 16 ніж в звичайних оптичних волокнах, через відсутність втрат при неповному внутрішньому відображенні на поверхні розділу двох середовищ і розсіювання на дефектах, що виникають на цій поверхні в процесі виготовлення, так як завдяки светофокусі-рующей природі волокна промені поширюються поблизу осі волокна і не досягають його поверхні. З них приблизно 0 1 дб /м - втрати на розсіювання.

Волокнами називають тіла, у яких довжина у багато разів перевищує їх дуже малі поперечні розміри. У природі волокна зустрічаються головним чином в рослинному і тваринному світі. З них складаються багато тканини тварин і рослин.

Залежно від природи волокон, використовуваних для виготовлення наповнювача, розрізняють власне текстолнти (гл. ШЬоз - камінь), шаруваті пластики, армовані тканинами з разл. Залежно від природи волокон розрізняють власне текстоліти (бавовняні волокна), органотекстоліти (синтетичні. Целюлоза є найважливіше рослинна сировина. Вона утворює в природі волокна, в яких макромолекули упаковані в міцели з великим ступенем впорядкованості. Так як целюлоза містить безліч гідроксильних груп , то сусідні макромолекули дуже сильно пов'язані один з одним водневими зв'язками. Для неї характерні величезна розривна міцність, яка доходила у довговолокнистої бавовни і рами до міцності стали, а також повна нерозчинність.

Паркер[82]вказав, що природу тонких викривлених пилових волокон в Плеядах можна пояснити тільки якщо окремі порошинки пов'язані з силовими лініями загального магнітного поля. в іншому випадку волокна будуть розмазані зоряними вітрами, присутніми в цій області.

Застосовується для прання виробів з різних за своєю природою волокна тканин, володіє високою миючою здатністю.

Відомо, що система модифікаторів адгезії, що складається з резорцина, уротропіну і високодисперсною гідроксиду кремнію, забезпечує високу міцність зв'язку еластомеру з хімічними волокнами. Вплив системи модифікаторів на механічні властивості гум залежить не тільки від природи волокон, а й від чинника їх форми. Міцність композиції пропорційна фактору форми волокон. Якщо волокна дуже довгі, сумарна поверхня контакту їх з гумовою сумішшю дуже велика. Таким чином, волокна, довжина і фактор форми яких вище критичної, надають що підсилює дію на еластомер.

Відмінності в абляціонная стійкості равноплотних ВВКМ намагаються пояснити відмінностями мікроструктури матриць. Методом дифракції електронів встановлено, що структура тонких піроуглеродних покриттів визначається природою волокон. На віскозних волокнах майже у всіх випадках, включаючи попередньо термо-оброблені вуглецеві волокна, покриття виходить ізотропним. Якщо покриті піроуглеродом волокна нагріти до 3100 К, то структура покриття не змінюється за умови, що самі волокна не були термообра-бота до цієї температури. Якщо ж перед осадженням пироуглерода волокна термооброблену при 3100 К, потім покрити піроуглеродом, а потім знову провести термообробку, то структура стає орієнтованою. На попередньо термообра-блених волокнах з поліакрил-нітрилу піроуглеродних покриття має анізотропну структуру. Покриття має таку ж структуру, коли волокна з ізотропним покриттям піддаються термообробці при 3100 К.

Комплекси азобарвників з оловом, алюмінієм і бором[152]також значно яскравіше за відтінком, ніж відповідні хромові і кобальтові комплекси, але рівень їх стабільності не відповідає вимогам, що пред'являються до барвників. В цьому випадку алюмінієвий комплекс азосоединения утворюється усередині волокна і охороняється від розкладання гидрофобной природою волокна.

Для розпізнавання природи текстильних волокон зазвичай застосовують випробування на горіння, мікроскопічні і мікрохімічні методи дослідження, випробування на розчинність і пофарбовані-ваемость. Ці методи визначення порівняно прості, і, як правило, їх цілком достатньо для визначення природи волокна. Якщо для розпізнавання волокон застосування цих методів недостатньо, то додатково визначають точку плавлення, подвійне променезаломлення і проводять рентгенографічне дослідження волокна.

Якщо виникають сумніви, необхідно провести додаткові випробування. Слід пам'ятати, що встановлення типу барвника, до якого волокно виявляє спорідненість, сам по собі є хорошим методом визначення природи волокна. Тому, якщо є невеликі зразки волокнистого матеріалу, можна провести пробне фарбування їх прямими, кислотними та дисперсійними барвниками.

На процес проклейки паперу каніфольним клеєм великий вплив мають наступні фактори: кількість клею і ступінь його дисперсності, витрата клею і сірчанокислого алюмінію, природа волокна і ступінь його помелу, рН середовища, температура паперової маси, жорсткість виробничої води, порядок ведення проклейки, введення в паперову масу наповнювачів, режими відливу, пресування, сушіння та каландрування паперу на машині.

Фракціонування на глибинних фільтрах, здійснюється механічно в результаті адсорбції через товщу матеріалу фільтра. Вони складаються з хаотично розташованих волокон або дуже товстих листів спресованого гранульованого матеріалу. Відмінності в природі волокон або розмірах зерен і супутні їм відмінності в упаковці і товщині призводять до того, що розмір каналів глибинного фільтра може певною мірою коливатися.