А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Принцип - робота - агрегат
Принцип роботи агрегату наступний.
Прохідна камерна піч. Принцип роботи агрегату складається з наступних основних операцій. Після монтажу деталей на пристосування транспортний пристрій подає садку на завантажувальний стіл. Робочий дає сигнал на відкриття заслінки, і садка подається в камеру нагрівання. Заслінка закривається, робочий, обслуговуючий піч, встановлює програму термічної обробки і включає автоматичний цикл управління.
Принцип роботи агрегату полягає в наступному. На першій позиції збирається каркас, на другий - брекерного-протекторний браслет. Потім каркас захоплюється перекладчік, переноситься і встановлюється на формующий барабан. Одночасно брекерного-протекторний браслет захоплюється іншою частиною перекладчік, переміщається і встановлюється навколо каркаса, зафіксованого на заплічок формуючого барабана. Далі каркас формується, з'єднується з браслетом, останній накочується до каркасу і готова покришка знімається з барабана.
Принцип роботи агрегату наступний. В неробочому положенні відкидний транспортер ставиться вертикально для забезпечення вільного проходу вздовж фронту вальців.
Схема тягне гусеничного пристрою. Принцип роботи екструзійно-роздувши-них агрегатів полягає в тому, що вихідне полімерну сировину у вигляді гранул або порошку захоплюється з бункера-накопичувача 5 обертовим черв'яком, а в міру просування в обігрівається циліндрі плавиться, пластикується-ється і продавлюється через формующий інструмент - обігрівається кільцеву екструзії-онную головку 1 (рис. 7318), виходячи з неї у вигляді трубчастої заготовки 2 потрапляючи потім у простір між роз'єднаними половинами охолоджувальної раздувной форми 4 змонтованими на рухомих плитах приймального пристрою.
Принцип роботи агрегатів повітряного розпилення заснований на роздроблення струменя фарбувального складу повітряним потоком, що виходить з сопла під тиском. Агрегат складається з пістолета-розпилювача, нагнітального бачка, компресора і системи шлангів.
Повинен знати: принцип роботи лудильних агрегатів та іншого устаткування, яке обслуговує; сутність процесу гарячого лудіння; призначення і правила застосування інструменту, що застосовується при лудінні, і контрольно-вимірювального інструмента, правила поводження з кислотами і лугами; склад і спосіб складанні ня розчину для підкислення жерсті, що підлягає повторному лужению.
Повинен знати: принцип роботи лудильних агрегатів та іншого устаткування, яке обслуговує; сутність процесу гарячого лудіння: призначення і правила застосування інструменту застосовуваного при лудінні, і контрольно вимірювального інструмента; правила поводження з кислотами і лугами; склад і спосіб складання розчину для підкислення жерсті, що підлягає повторному лужению.
Необхідність застосування охолоджуючого пристрою з примусовою ізоляцією води і масла випливає з принципу роботи агрегатів силової установки і обмежень при конструюванні тепловоза. Так, в дизелі в корисну роботу перетворюється близько 40% тепла, введеного паливом. Решта тепло втрачається з відпрацьованими газами і відводиться водою і маслом, охолоджуючими двигун. Зокрема, у дизеля ЗА-6Д49 тепло відводиться від поршнів, стінок циліндрів, турбоповітродувки, випускних колекторів та інших деталей, що нагріваються гарячими газами і тертям, а також і від нагнітається в циліндри дизеля повітря.
Всі вузли агрегату (крім рукава високого тиску і фарбувального пістолета) змонтовані на рамі з колесами, иа якій встановлений і бачок 15 для розчинника. Принцип роботи агрегату полягає в розпиленні фарби безповітряним методом і нанесенні її на поверхню. Таким чином, розпорошення фарби відбувається без застосування стисненого повітря, він необхідний лише для приведення в дію поршневого пневмодвигателя.
Піч ківцетной плавки (принципова схема. Ківцетним методом можна переробляти мідні, медпо-ціпковис, медио-ннкелевие, свинцеві, свинцево-цинкові, медпо-оловянпие руди і концентрати. Принцип роботи ківцетного агрегату наступний. Шихта, попередньо висушена до 1% вологості, розміром до 5 мм в суміші з технічним киснем подається через ежекціопіое пристрій в циклон зі швидкістю близько 100 м /с. Створюється циклонний ефект: частинки шихти йод дією відцентрових сил відкидаються в вихровому потоці до периферії, омиваючись надходять киснем. Утворюється в циклоні суміш розплавленого матеріалу і газів виводиться з циклону через отвір в нижній частині в розділову камеру - на охолоджуваний поріг. Динамічний напір суміші гаситься, і розплав стікає в приямок електропечі, а гази після охолодження і очищення надходять в сернокислотное виробництво.
Наведено класифікацію чавунів, ливарних сплавів , кольорових металів, феросплавів і технологія їх виготовлення. Викладено відомості по вогнетривким матеріалами, паливу, шихтових матеріалів, лігатур, шлакам і флюсів. Наведені приклади розрахунку шихти з використанням ЕОМ. Розглянуто будову та принцип роботи агрегатів і контрольно-вимірювальної апаратури, що експлуатуються в ливарних цехах машинобудівних заводів. Наведено опис пристроїв і технологія для позапічної обробки металів.
Прохідна камерна піч. Принцип роботи агрегату складається з наступних основних операцій. Після монтажу деталей на пристосування транспортний пристрій подає садку на завантажувальний стіл. Робочий дає сигнал на відкриття заслінки, і садка подається в камеру нагрівання. Заслінка закривається, робочий, обслуговуючий піч, встановлює програму термічної обробки і включає автоматичний цикл управління.
Принцип роботи агрегату полягає в наступному. На першій позиції збирається каркас, на другий - брекерного-протекторний браслет. Потім каркас захоплюється перекладчік, переноситься і встановлюється на формующий барабан. Одночасно брекерного-протекторний браслет захоплюється іншою частиною перекладчік, переміщається і встановлюється навколо каркаса, зафіксованого на заплічок формуючого барабана. Далі каркас формується, з'єднується з браслетом, останній накочується до каркасу і готова покришка знімається з барабана.
Принцип роботи агрегату наступний. В неробочому положенні відкидний транспортер ставиться вертикально для забезпечення вільного проходу вздовж фронту вальців.
Схема тягне гусеничного пристрою. Принцип роботи екструзійно-роздувши-них агрегатів полягає в тому, що вихідне полімерну сировину у вигляді гранул або порошку захоплюється з бункера-накопичувача 5 обертовим черв'яком, а в міру просування в обігрівається циліндрі плавиться, пластикується-ється і продавлюється через формующий інструмент - обігрівається кільцеву екструзії-онную головку 1 (рис. 7318), виходячи з неї у вигляді трубчастої заготовки 2 потрапляючи потім у простір між роз'єднаними половинами охолоджувальної раздувной форми 4 змонтованими на рухомих плитах приймального пристрою.
Принцип роботи агрегатів повітряного розпилення заснований на роздроблення струменя фарбувального складу повітряним потоком, що виходить з сопла під тиском. Агрегат складається з пістолета-розпилювача, нагнітального бачка, компресора і системи шлангів.
Повинен знати: принцип роботи лудильних агрегатів та іншого устаткування, яке обслуговує; сутність процесу гарячого лудіння; призначення і правила застосування інструменту, що застосовується при лудінні, і контрольно-вимірювального інструмента, правила поводження з кислотами і лугами; склад і спосіб складанні ня розчину для підкислення жерсті, що підлягає повторному лужению.
Повинен знати: принцип роботи лудильних агрегатів та іншого устаткування, яке обслуговує; сутність процесу гарячого лудіння: призначення і правила застосування інструменту застосовуваного при лудінні, і контрольно вимірювального інструмента; правила поводження з кислотами і лугами; склад і спосіб складання розчину для підкислення жерсті, що підлягає повторному лужению.
Необхідність застосування охолоджуючого пристрою з примусовою ізоляцією води і масла випливає з принципу роботи агрегатів силової установки і обмежень при конструюванні тепловоза. Так, в дизелі в корисну роботу перетворюється близько 40% тепла, введеного паливом. Решта тепло втрачається з відпрацьованими газами і відводиться водою і маслом, охолоджуючими двигун. Зокрема, у дизеля ЗА-6Д49 тепло відводиться від поршнів, стінок циліндрів, турбоповітродувки, випускних колекторів та інших деталей, що нагріваються гарячими газами і тертям, а також і від нагнітається в циліндри дизеля повітря.
Всі вузли агрегату (крім рукава високого тиску і фарбувального пістолета) змонтовані на рамі з колесами, иа якій встановлений і бачок 15 для розчинника. Принцип роботи агрегату полягає в розпиленні фарби безповітряним методом і нанесенні її на поверхню. Таким чином, розпорошення фарби відбувається без застосування стисненого повітря, він необхідний лише для приведення в дію поршневого пневмодвигателя.
Піч ківцетной плавки (принципова схема. Ківцетним методом можна переробляти мідні, медпо-ціпковис, медио-ннкелевие, свинцеві, свинцево-цинкові, медпо-оловянпие руди і концентрати. Принцип роботи ківцетного агрегату наступний. Шихта, попередньо висушена до 1% вологості, розміром до 5 мм в суміші з технічним киснем подається через ежекціопіое пристрій в циклон зі швидкістю близько 100 м /с. Створюється циклонний ефект: частинки шихти йод дією відцентрових сил відкидаються в вихровому потоці до периферії, омиваючись надходять киснем. Утворюється в циклоні суміш розплавленого матеріалу і газів виводиться з циклону через отвір в нижній частині в розділову камеру - на охолоджуваний поріг. Динамічний напір суміші гаситься, і розплав стікає в приямок електропечі, а гази після охолодження і очищення надходять в сернокислотное виробництво.
Наведено класифікацію чавунів, ливарних сплавів , кольорових металів, феросплавів і технологія їх виготовлення. Викладено відомості по вогнетривким матеріалами, паливу, шихтових матеріалів, лігатур, шлакам і флюсів. Наведені приклади розрахунку шихти з використанням ЕОМ. Розглянуто будову та принцип роботи агрегатів і контрольно-вимірювальної апаратури, що експлуатуються в ливарних цехах машинобудівних заводів. Наведено опис пристроїв і технологія для позапічної обробки металів.