А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Домішка - вихідна сировина

Домішки вихідної сировини, неповна його конверсія, наявність побічних реакцій викликають необхідність виділення цільового продукту з реакційних сумішей і його додаткове очищення. Очищення запашних речовин є самостійною задачею технології, так як незначні домішки іноді дуже сильно спотворюють запах отриманого продукту, роблять його непридатним для складання стандартних ароматів і композицій.

У виробництві синтетичних лакових смол фенол, формальдегід, метанол, бутанол, циклогексанон і інші розчинники, а також деякі домішки вихідної сировини і низькомолекулярні продукти конденсації є токсичними забрудненнями.

В результаті обробки цінксодержащіх сировини сірчаною кислотою отримують розчин сульфатів цинку, заліза, марганцю, міді, кадмію, нікелю і в осаді сульфат свинцю, окис олова і нерозчинні в кислоті домішки вихідної сировини.

Кожному етапу рішення ІЗС систем поділу зеатропних МКС із замкнутими енерготехнологічна потоками відповідає одне або кілька безліч основної або допоміжної технологічних операцій поділу МКС, технологічних операцій F потоків харчування РК і V вихідних технологічних потоків СР, що містять надлишок домішок вихідної сировини або цільового продукту і технологічних операцій рекуперативного і нерекуператівного теплообміну між m - гарячими і n - холодними технологічними потоками, які являють собою потоки цільових і проміжних продуктів.

Кожному етапу рішення ІЗС систем поділу зеатропних МКС із замкнутими енерготехнологічна пртокамі відповідає одне або кілька безліч основної або допоміжної технологічних операцій поділу МКС, технологічних операцій F потоків харчування РК і V вихідних технологічних потоків СР, що містять надлишок домішок вихідної сировини або цільового продукту і технологічних операцій рекуперативного і нерекуператівного теплообміну між m - гарячими і n - холодними технологічними потоками, які представляють собою потоки цільових і проміжних продуктів.

Зміна активності каталізаторів в часі є наслідком багатьох причин, у тому числі найбільше значення, невидимому, мають: а) повільне отруєння слідами каталітичних отрут, що містяться у вихідній сировині; б) поступова зміна структури активної поверхні внаслідок тривалого впливу високих температур; в) блокування активних центрів домішками вихідної сировини або відкладеннями, що утворюються в результаті побічних реакцій.

У системах поділу азеотропних МКС із замкнутими енерготехнологічна потоками є як Рецикл теплової енергії, так і Рецикл речовини. Замкнені енерготехнологічні зв'язку здійснюються через підсистеми поділу, теплообміну і транспорту, а рециркуляция речовини реалізується за допомогою проміжних потоків, що містять надмірну кількість домішок вихідної сировини або граничних компонентів цільових фракцій, з потоками пари і рідини на певний тарілці, близькими за своїм складом.

Відзначимо, що ХТС з замкнутими енерготехнологічна потоками складається з сукупності трьох взаємопов'язаних однорідних підсистем - підсистеми поділу МКС, регенеративного і нерегенеративного теплообміну і транспорту технологічних потоків. На рис. 1.5 показано, що підсистема поділу МКС включає сукупність основних і допоміжних технологічних потоків; як перевищують, так і не перевищують вимог до змісту домішок вихідної сировини, цільових і побічних продуктів. Кожна технологічна операція поділу МКС здійснюється з використанням простих ректифікаційних колон (РК), що мають кілька вхідних і вихідних технологічних потоків. Основна технологічна операція - поділу МКС - може реалізуватися з використанням однієї простої РК, складних РК і /або комплексу простих колон, які забезпечують отримання вихідних технологічних потоків з вмістом цільових продуктів необхідної якості. Допоміжна технологічна операція поділу МКС реалізується з використанням однієї простої РК, що забезпечує отримання, як правило, двох вихідних потоків містять або неприпустиме, або допустима кількість забруднень.

Відзначимо, що ХТС з замкнутими енерготехнологічна потоками складається з сукупності трьох взаємопов'язаних однорідних підсистем - підсистеми поділу МКС, регенеративного і нерегенеративного теплообміну і транспорту технологічних потоків. На рис. 1.5 показано, що підсистема поділу МКС включає сукупність основних і допоміжних технологічних потоків, як перевищують, так і не перевищують вимог до змісту домішок вихідної сировини, цільових і побічних продуктів. Кожна технологічна операція поділу МКС здійснюється з використанням простих ректифікаційних колон (РК), що мають кілька вхідних і вихідних технологічних потоків. Основна технологічна операція - поділу МКС - може реалізуватися з використанням однієї простої РК, складних РК і /або комплексу простих колон, які забезпечують отримання вихідних технологічних потоків з вмістом цільових продуктів необхідної якості. Допоміжна технолргіческая операція поділу МКС реалізується з використанням однієї простої РК, що забезпечує отримання, як правило, двох вихідних потоків, що містять або неприпустиме, Або допустиму кількість за -, забруднень.

Інший характер взаємин домішок і структури спостерігається у ЗСАТ - А12Оз і алюмоферитів кальцію. Серед цементних мінералів ЗСАТ-А1203 відрізняється найбільш активною реакцією по відношенню до води. Формування структури алюмінатних фази цементного клінкеру відбувається завжди з участю домішок вихідної сировини. Формування їх залежить від хімічної природи домішки і кількості її.

Розвиток промисловості призводить до все більш значного забруднення біосфери відходами виробництва. У водойми потрапляють стічні води, забруднені різними шкідливими речовинами; вода стає непридатною для пиття і виробничих потреб. У виробництві синтетичних лакових смол такими токсичними забрудненнями є фенол, формальдегід, метиловий і бутиловий спирти, циклогексанон, різні кислоти і інші продукти, а також домішки вихідної сировини і низькомолекулярні продукти конденсації.

Мінерали клінкеру побудовані з таких елементів (Са, А1 Fe, Si), які мають найбільшу в порівнянні з іншими елементами періодичної системи здатністю до різноманітних заміщення. Серед родин (сузір'їв) ізоморфних елементів, складених на підставі вивчення ізоморфізму в природних мінералах, сімейство елементів при Са є найчисленнішим. Так само численні сімейства і при Al, Fe, Si. Ця особливість мінералів клінкеру дуже важлива. Практично всі домішки вихідної сировини, включаючи ті, які надходять з промисловими відходами, можуть розподілитися серед мінералів клінкеру.

Електролізом називається розкладання електролітів постійним електричним струмом, яке супроводжується утворенням нових речовин. На електродах відбуваються реакції окислення - відновлення: аніони на аноді віддають електрони і окислюються, а катіони відновлюються на катоді. Якщо анод розчинний в електроліті під дією струму, то найчастіше аніони на ньому не розряджаються, а електронейтральність розчину (або розплаву) підтримується освітою катіонів з матеріалу анода. Одна з переваг електролізу перед хімічним відновленням полягає в тому, що при цьому продукти відновлення не забруднюються залишками металу-відновника і домішками, спочатку присутніми в ньому. Крім того, при електролізі можлива очищення від багатьох домішок вихідної сировини. Однак для отримання рідкісних металів електроліз водних розчинів використовують рідко.