А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Приклад - зварювання

Приклад зварювання (або пайки) свинцю наведено на рис. 145 на якому показано з'єднання з гаками свинцевих стержнів, що служать анодами при хромування.

Схеми конденсаторного зварювання. Прикладом бестрансформаторною зварювання служить ударна конденсаторная зварювання (рис. 536 а), коли кінці обкладок конденсатора підключені безпосередньо до зварюваних заготівлях 2 і 3 одна з яких жорстко закріплена, а інша може переміщатися в направляючих J. Якщо звільнити засувку 4 яка утримує заготовку 2 то під дією пружини 1 вона швидко переміститься у напрямку нерухомою заготовки 3 і вдариться об неї. Перед зіткненням виникає потужний розряд за рахунок енергії, накопиченої в конденсаторі. Цей розряд оплавляє торці обох заготовок, які після зіткнення зварюються між собою під дією сили опади.

Нижче наводяться приклади зварювання вузлів каркаса в головному корпусі електростанцій з застосуванням зварювання випусків арматури.

Як приклад сполучної зварювання розглянемо в першу чергу зварні стикові шви. Особливості зварювання стикового шва і підготовки крайок під зварювання визначаються товщиною основного металу. При невеликій товщині металу, до 5 - 6 мм, кромки листів, що з'єднуються не вимагають особливої підготовки і повинні бути лише обрізані досить правильно, щоб забезпечити взаємну паралельність і сталість зазору між ними на всьому протязі зварного шва. Операція зварювання при цьому подібна до наплавленням валика, потрібно лише звертати особливу увагу на рівномірність розплавлення обох крайок, для чого кінця електрода повідомляється поперечне коливальний рух.

На малюнку дано приклад зварювання врозкид. Цифрами вказано порядок накладення ділянок шва.

Кутова деформація стикового з'єднання. У розглянутих вище прикладах зварювання стикових з'єднань та таврових перерізів відзначені лише деформації, що відбуваються в площині зварюється елемента.

схема процесу рельєфного зварювання. Сутність процесу викладена на прикладі зварювання листів однакової товщини з однойменних металів.

Приклади застосування фігурних електродів. | Електроди, що сприймають великий вигинає. На рис. 25 наведені деякі приклади зварювання вузлів в місцях з обмеженим доступом.

Розглянемо вплив швидкості зварювання і ефективної потужності джерела на поле температур на прикладі зварювання пластин.

Технологічні особливості зварювання конструкцій з теплостійких сталей перлітного класу доцільно розглянути на прикладі зварювання найбільш складних типових сварнолітих і зварювально-кованих конструкцій.

Процеси взаємодії металу з навколишнім середовищем далі розглядаються окремо для газів і шлаків, головним чином на прикладі зварювання сталей, як найбільш вивчених.

ЗВАРЮВАННЯ многопламенная пальник, зварювання багатоплемінного наконечниками - газове зварювання (зазвичай права), при якій нагрів і розплавлення металу здійснюють многопламенная пальниками, причому одні пламена тільки нагрівають метал, а інші розплавляють його. Оскільки для нагріву металу до температури плавлення потрібно більше тепла, ніж для розплавлення того ж кількості металу, спосіб цей дозволяє використовувати тепло зварювального пальника більш раціонально, ніж звичайні способи зварювання одно-полум'яними пальниками, при яких розплавлення металу проводиться більш гарячої середньої зоною полум'я, а його підігрів - холоднішою зовнішньої зоною. На малюнку наведено приклади зварювання многопламенная пальниками. У двох-полум'яної пальнику одне полум'я підігріває кромки, а інше розплавляє підігріті кромки і присадні дріт. У трехпламенной пальнику середнє полум'я розплавляє кромки і дріт, одне з крайніх підігріває тільки дріт, а інше - тільки кромки.

При зварюванні тиском метал після нагрівання переходить в пластичний стан і втрачає свої пружні властивості. Маловуглецеві стали переходять у пластичний стан в температурному інтервалі U00 - 1300 С, що відповідає білому Кален. Нагріті таким чином деталі стискають зовнішнім зусиллям і з'єднують в одне ціле. Прикладом зварювання тиском може служити ковальська (Горнова) зварювання. Зварювання тиском дає найбільшу однорідність зварного з'єднання. Відсутність плавлення металу забезпечує незмінність його хімічного складу в процесі зварювання, незначна зміна структури і механічних властивостей. Процес зварювання тиском піддається механізації і авгоматізаціі. Цей вид зварювання широко застосовується в промисловості, але за останні 20 років спостерігається витіснення цієї зварювання іншими, більш продуктивними способами.

В даний час як альтернатива електронно-променевого зварювання металів великої товщини (але на повітрі, без вакуумної камери) розроблена дугова зварка нерухомим плавиться, В цьому випадку між зварюються пластинами щільно встановлюють металевий ізольований електрод товщиною 1 - 3 мм, а між кромкою електрода і основним металом збуджують дугу, яка саморозповсюджується у вузькому зазорі зі швидкістю до 5 м /с, відкидаючи розплавлений метал в зазор і заповнюючи його. Автоколивальні рух дуги по торця електрода здійснюється за рахунок взаємної нелінійної зв'язку електричного і температурного полів в плавиться. Якщо оцінювати продуктивність даної техно-тії при формуванні зварного шва (глибиною 100 мм) за допомогою твори глибини шва на швидкість зварювання, то, як встановлено в[575], Вона в 4 - 5 разів вище, ніж при традиційній електронно-променевого зварювання. Крім того, система, що самоорганізується технологія зварювання дозволила підвищити величину термічного ККД до 0 8 і різко поліпшити якість шва. На прикладі зварювання нержавіючої сталі показано[575], Що досягненню максимального рівня термічного ККД відповідає мінімальний розмір зони термічного впливу і найбільш сприятлива з точки зору механічних властивостей мікроструктура зварного шва.

При цих температурах ударна в'язкість залишається майже однаковою і в наплавленого металу і околошовнсй зоні. Сплав АМгб добре зварюється. При правильно підібраному технологічному процесі шви виходять щільними, без пір і кристалізаційних тріщин і забезпечують хорошу роботу конструкції в експлуатації. Найбільш добре проводиться накладення швів в горизонтальному положенні, однак є приклади зварювання алюмінієвих сплавів в різних положеннях в просторі. За допомогою спеціальних автоматів в даний час освоєна зварювання стиків труб без їх повороту.