А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Застосування - електрофільтр

Застосування електрофільтрів для газів, що відходять котелень можливо, але впіду невеликого вмістом пилу і легкості золи і сажі розміри установки різко зростають.

Застосування електрофільтрів утруднено необхідністю підбору корозійно-стійких матеріалів для виготовлення фільтра і особливо електродів. Для роботи у вологому хлорі достатньою стійкістю володіє тітап.

Труднощі застосування електрофільтру як остаточній стадії пиловловлення після циклонних теплообмінників полягає в необхідності в ряді випадків перед подачею газів в електрофільтр зволожувати їх, тому що в противному випадку, внаслідок незначної іонізації сухих газів, осадження пилу в електрофільтрах буде вельми недостатнє.

Вони розглянули застосування електрофільтрів, які звичайно використовуються для уловлювання пилу з обертових печей, і порівняли їх вартість і ефективність, з іншими методами, такими, наприклад, як циклонні пиловловлювачі.

Економічно виправдане застосування електрофільтрів і в установках продуктивністю по газу всього кілька тисяч кубічних метрів на годину. У ряді випадків електрофільтри використовуються для очищення і менших обсягів газу через відсутність інших технічних засобів.

У разі застосування двухзошаіх електрофільтрів заземлення підлягає негативний полюс.

Електрофільтр типу ДВПН. Тому можливість застосування електрофільтрів типу ДВПН необхідно попередньо узгоджувати з Главгазоочісткой Міннеф-техіммаша.

Установки пиловловлювання із застосуванням електрофільтрів характеризуються найменшими серед інших способів енерговитратами і відповідно мінімальними експлуатаційними витратами.

Апаратура для уловлювання конденсату з генераторного газу. При подальших дослідженнях із застосуванням електрофільтру було показано, що в даній роботі вловлювалося не більше 60 - 70% смоли.

Системи пило - і золоулавліванія із застосуванням електрофільтрів можуть бути повністю автоматизовані.

У тих випадках, коли немає ніяких обмежень для застосування електрофільтрів і швидкісних скрубберов Вентурі і обидва апарати можуть забезпечити однакову ефективність очищення, вибір способу газоочистки проводять на основі техніко-економічного зіставлення варіантів. Перевагу слід віддати варіанту з меншими приведеними витратами.

Останнім часом поряд з електрофільтрами постійного струму почалося застосування електрофільтрів змінного струму, які для ряду виробництв виявляються краще. Ці фільтри за своїми електричними властивостями адекватні генераторів озону - озонатора, також використовуються в хімічній та інших галузях промисловості для очищення відходів виробництва. З огляду на цю обставину, в книзі дається матеріал не тільки по агрегатам харчування електрофільтрів постійного струму, але і по агрегатам електрофільтрів змінного струму і озонатора. Останні в книзі називаються електророзрядними реакторами[66]на відміну від електрофільтрів постійного струму, коротко іменованих просто електрофільтрами.

Техніка електричної очищення промислових газів продовжує розвиватися, значно розширилися області застосування електрофільтрів.

З огляду на характер зазначених кривих і використовуючи результати наших пізніших досліджень із застосуванням електрофільтрів, побудована наведена на рис. 1 орієнтовна крива розгону смоли в умовах парогазової суміші газогенераторів.

На рис. IV-12 показана схема уловлювання катализаторной пилу на установці каталітичного крекінгу нафти з застосуванням електрофільтрів і скруберів-зволожувачів. У регенераторі розміщені дванадцять пар циклонів - першого та другого ступенів. Гази, що залишають другі ступені циклонів, проходять котел-утилізатор і надходять на додаткове очищення в двох електрофільтрах, попередньо остудивши в скрубері-зволожувачі до температури 250 С.

Основним недоліком спалювання пилоподібного палива є винесення пилу з топковими газами, однак це усувається завдяки застосуванню електрофільтрів більш досконалої конструкції.

Більш тонке очищення газу від сажі (до 1 - 3 мг /м3) відбувається при застосуванні електрофільтрів спеціальної конструкції, в яких сажа, налипающая на електроди, змивається плівкою стікала вода. Істотним недоліком цього варіанту є необхідність - суворого контролю за вмістом кисню в піро-газі (не вище 0 6 - 0 8 об'ємно. Більш високий вміст кисню неприпустимо через небезпеку вибуху газової суміші в електрофільтрі при виникненні електричного розряду.

Успіхи в області спалювання фосфору дозволяють змінити технологічний режим виробництва не тільки фосфорної кислоти, а й фосфору і в перспективі відмовитися від застосування електрофільтрів, що особливо істотно при експлуатації руднотерміче-ських печей великий потужності.

Фосфорна форсунка. Слід зазначити, що одноступінчасті скрубери Вентурі не забезпечують досить високого ступеня очищення газів, і на виході з системи в них міститься в кілька разів більше фосфорної кислоти, ніж у випадку застосування електрофільтрів.

Споживання електроенергії електрофільтрами також невелика, воно може досягати 5 Вт - ч /1000 м3 повітря, що проходить через нього. Необхідність застосування електрофільтрів при високих температурах газу очевидна.

Навіть незначний її винесення газами привів би до великих матеріальних втрат. У цьому випадку застосування електрофільтрів обов'язково. До того ж гази випалу нікелевого концентрату містять близько 5% ЗСЬ і їх використовують для виробництва сірчаної кислоти.

Але саме в разі застосування електрофільтрів це виявляється найбільш важким з наступних причин. Гідравлічний опір електрофільтру мізерно і тому не сприяє автоматичному вирівнюванню потоку по корпусам, як це має місце в циклонах. Крім того, внаслідок малих швидкостей в електрофільтрах безпосередньо перед ними встановлюється дифузор з дуже великим ступенем розкриття. Як вже було зазначено в гл.

При очищенні газів великі труднощі виникають при відділенні туманів. У цьому випадку в значній мірі виправдано застосування електрофільтрів.

Цілі країни димових газів, що викидаються через труби електростанцій, містять дрібні зольні частки і шкідливі газоподібні домішки у вигляді окислів сірки SO2 і закису азоту NO, що призводять до небажаного забруднення повітряного басейну. Видалення зважених золових частинок з потоку газів досягається застосуванням електрофільтрів. Очищення величезних кількостей димових газів від оксидів сірки та азоту є більш складним завданням. До того ж збільшення серністостн палив (особливо мазуту) і зростання температурного рівня процесу горіння призводять до швидкого збільшення загального обсягу викидів цих шкідливих газів в атмосферу. Зменшення вмісту шкідливих домішок в димових газах може бути досягнуто шляхом видалення сірки з мазуту в процесі попередньої газифікації його перед спалюванням і зниження спеціальними заходами температурного рівня процесу горіння в котельній камері, що веде до скорочення кількості утворюється закису азоту.

Електрофільтри є високоефективними пилеулові-гельнимі апаратами. Для очищення сухих газів використовуються переважно пластинчасті електрофільтри, а для відділення важко вловлюється пилу і туману (коли не потрібно струшування електродів), а також для найбільш повного очищення - трубчасті електрофільтри. Застосування електрофільтрів економічно тільки при великих обсягах газу, що очищається.

Тому в даному випадку застосування електрофільтрів обов'язково.

Наведений приклад показує, що електронні удари можуть створити вторинне забруднення газової фази. Якщо газова частина дисперсних викидів містить органічні, галогеноорганічес-кі і подібні до них сполуки, вказані обставини може бути перешкодою до використання електрофільтраціі, так як в процесі очищення можуть утворитися високотоксичні речовини або вибухонебезпечні суміші. В даний час оцінку можливості застосування електрофільтрів проводять переважно за властивостями дисперсних забруднювачів.

Промислові електрофільтри застосовуються в діапазоні температур до 400 - 450 С, в деяких випадках і при більш високих температурах, а також в умовах впливу різних корозійних середовищ. Електрофільтри можуть працювати як під розрідженням, так і під тиском газів, що очищаються. Системи пило - і золоулавліванія із застосуванням електрофільтрів можуть бути повністю автоматизовані.

Джерелом продуктів крекінгу в природному газі (сажа та смоли) є вищі вуглеводні (від С2 і вище), термічна стійкість яких зменшується з подовженням вуглецевого ланцюга. При розробці нових конструкцій реакторів основна увага приділяється підвищенню їх одиничної продуктивності, а також більш раціональному конструюванню окремих вузлів: газодинаміка змішувача і реакційної зони, захисту її поверхні від впливу високих температур, вузла гарту і ін. На стабільність роботи установки істотно впливає ступінь очищення газів піролізу і води від сажі. Як видно з наведених показників роботи, найбільш ефективним є застосування електрофільтрів, особливо в поєднанні з додатковою промиванням. Висока ефективність додаткового промивання обумовлена електризацією частинок сажі.

Приблизний розрахунок результуючого ефекту для Див (в літніх умовах) показує наступне. Слід додати, що зміна Тг може вплинути на роботу систем золо-очищення. У разі застосування електрофільтрів підвищення ТГ може знизити коефіцієнт уловлювання золи, і результуючий ефект може стати негативним.

Основне спрощення системи уловлювання каталізатора полягає у відмові від електрофільтрів і холодильників димових газів, необхідних для охолодження газів, що надходять в електрофільтри. На сучасних установках задовільний ступінь уловлювання каталізатора забезпечується двома або трьома ступенями циклонних сепараторів. Втрати каталізатора зазвичай складають 0 7 - 1 | 7 кг[ма свіжої сировини, в залежності від режиму процесу, властивостей каталізатора і умов роботи, пов'язаних з роботою системи довантаження каталізатора. У випадках, коли місцеве законодавство допускає лише вкрай мале забруднення атмосфери, застосування електрофільтрів дозволяє знизити втрати каталізатора на установці продуктивністю 4000 м8 /добу до 0 5 т /добу, що відповідає 011 кг /м3 сировини. На нових установках без електрофільтрів відпадає необхідність в холодильниках для димових газів, і їх установка визначається виключно доцільністю використання тепла відхідних газів в умовах даного заводу.

Існуючий процес для вилучення припою з знімань включає плавлення знімань в газовій печі і зливання розплавленого припою з відкиданням верхнього шару, що складається з хлоридів цинку, амонію і свинцю. При проведенні обробки в печі Відбувається виділення парів хлориду амонію в кількостях, які значно перевищують рівні допустимі для викиду в навколишнє середовище. Устаткування для очищення газів, що відходять є дорогим. При використанні для очищення мокрих скруберів не вдається досягти прозорості випускається диму, необхідної законодавством з охорони навколишнього середовища. Застосування електрофільтрів вимагає дуже великих витрат, оскільки їх елементи повинні бути корозійно стійкі до дії кислих парів.

Камера для уловлювання сажі. При збільшенні тертя швидкість частинок сажі також зменшується, внаслідок чого вони опускаються на дно камери. Третій принцип полягає в пристрої поперечних перегородок на шляху руху газів. Частинки сажі, б'ючись об такі перегородки, втрачають швидкість і опускаються на дно камери. Установки, дія яких заснована на цих принципах, не дають можливості повністю виділити сажу з газів. На одному з сажових заводів питання уловлювання сажі був найбільш вдало дозволений застосуванням електрофільтрів, дія яких заснована на властивості на-електролізованного тіла притягувати дрібні частинки.

Застосування рукавних фільтрів і електрофільтрів, наприклад для систем аспірації цементних і сировинних млинів no - ефективності дії, практично рівноцінно. Однак рукавні фільтри можуть працювати при більшій концентрації пилу (та 300 т /і3) без зниження ступеня пилеочісткі. Вони більш компактні, важать в 4 - 5 разів менше електрофільтрів і в 3 5 - 4 рази дешевше. Недоліком електрофільтрів є складність їх конструкції. У той же час вони мають менший аеродинамічний опір, не вимагають дефіцитної і дорогої вовняної і синтетичної тканини, тому при знепилювання великих кількостей газів, що містять пил з невисоким електричним опором, застосування електрофільтрів доцільніше. Вони успішно використовуються при невеликій швидкості, хорошому розподілі і невисокій температурі газів, систематичному інтенсивному струшуванні електродів.