А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Застосування - гравій

Застосування гравію для приготування бетону для підливи небажано. Перед підливою повинні бути зроблені ретельна зачистка і промивка поверхонь.

Якщо при застосуванні гравію, як і піску, забезпечується більш-менш надійне його зчеплення з цементним каменем, обумовлене тільки фізико-хімічним взаємодією, то при використанні щебеню має місце і механічне зачеплення, подолання якого при руйнуванні бетону пов'язане з опором цементного каменю зрізу.

Конструкція дорожнього одягу. Залежно від призначення допускається застосування рядового гравію крупністю 5 - 40 і 5 - 70 мм. По фракціях гравій підрозділяється так само, як і щебінь.

Блокоформірующій ста -[IMAGE ]Опалубка для виготовлен-нок СБФ (один штурвал не покається - ня одного контрольного кубика і займаємося виготовленням бетону. Труби виготовляються з бетону марки 200 без застосування гравію. Для отримання високоякісної продукції необхідно ретельно-змішати пісок з цементом спочатку в сухому вигляді, а потім з водою до повної однорідності маси.

Для бетону транспортних споруд, що розраховуються на витривалість, застосування гравію не допускається. Подібні обмеження передбачені і для ряду інших конструкцій і виробів.

Клини виготовляються з бетону марки 150 - 200 із застосуванням дрібного гравію, укладаються на цементному розчині і забиваються. Розклинювання і расчеканіваніе нової і старої кладок виконуються в два-три етапи, в залежності від розмірів підводиться стовпа.

Визначення поло - нижня частина болтів расчалівают вання фундаментних плиток. Фундаментні болти заливають бетоном марки не нижче 140 з застосуванням дрібного гравію. Перед заливанням колодязі для анкерних болтів ретельно очищають від залишків опалубки, сміття, а потім промивають.

Клини виготовляються з бетону марки 150 - 200 із застосуванням дрібного гравію, укладаються на цементному розчині і забиваються. 
Клини виготовляються з бетону марки 150 - 200 із застосуванням дрібного гравію, укладаються на цементному розчині і забивши-а-ються. Розклинювання і расчеканіваніе нової і старої кладок виконуються в два-три етапи, в залежності від розмірів підводиться стовпа.

Клини виготовляються з бетону марки 150 - 200 із застосуванням дрібного гравію, укладаються на цементному розчині і забиваються. Розклинювання і расчеканіваніе нової і старої кладок виконуються в два-три етапи, в Залежно від розмірів підводиться стовпа.

Якщо немає вказівки в проекті про марку бетону, анкерні болти заливають бетоном марки не нижче 150 з застосуванням дрібного гравію або щебеню. Заливка повинна бути виконана без перерв. Перед заливанням колодязі для анкерних болтів ретельно очищають від залишків і сміття і промивають водою.

Заливку анкерних болтів при відсутності вказівки в проекті про марку бетону необхідно виробляти бетоном марки не нижче 150 з застосуванням мідного гравію або щебеню. Заливка повинна бути виконана без перерв.

Для бетону марки 400 н вище повинен застосовуватися щебінь з гравію або природного каменю. Застосування гравію для бетону марки 400 і вище допускається при відповідному техніко-економічному обгрунтуванні.

Подушки влаштовуються, як правило, з пісків великих і середньої крупності. В окремих випадках допускається застосування гравію або природної гравійно-піщаної суміші. Дрібні піски не рекомендуються для пристрою подушок.

Гравій раціонально застосовувати для бетонів невисоких марок, так як він забезпечує більшу пластичність бетонної суміші, ніж щебінь. Тому для приготування бетонної суміші однакової пластичності в разі застосування гравію необхідно менше води, ніж при використанні щебеню.

Для бетону класів ВЬ7 5 - ВЬ25 кращим заповнювачем є гравій. Причому чим нижче клас бетону, тим ефективнішим є застосування гравію. Це пояснюється тим, що гравій має гладку поверхню і водопотребность бетонної суміші на ньому менше.

Конструкції глухий закладення болтів. /Установчий стрижень. Конструкції болтів першої групи наведені на рис. 2 - 15 для трьох варіантів виконання - Все болти цієї групи мають знизу гаки, не вимагають наскрізних колодязів в фундаменті, і кріплення їх здійснюється заливкою бетоном. Заливка анкерних болтів проводиться бетоном марки не нижче 150 з застосуванням гравію. Болти закладаються перед монтажем машин в поглиблення (кишені) (рис. 2 - 15 а) і потім заливаються бетоном. У квадратному кишені фундаменту болт встановлюється загнутим кінцем по діагоналі гнізда, ніж усувається повертання болта при затягуванні. Вона забезпечує закріплення болта до заливки за допомогою горизонтального установочного стрижня.

Заставні болти, що застосовуються для допоміжного обладнання, встановлюють в спеціально залишені для них в тілі фундаменту колодязі. Після установки болтів колодязі заливають бетоном марки не нижче 150 з застосуванням дрібного гравію або щебеню.

Відстань між чорновою поверхнею фундаменту і фундаментної плити має бути в межах 50 - 100 мм. Підлива плити і заливка фундаментних болтів виконуються бетоном марки не нижче 150 з застосуванням дрібного гравію розміром до 10 мм.

Схема типової циркуляційної системи мастила. Підливати підстави рекомендується тільки з одного боку, безперервно Шуру при цьому під підставами, щоб повністю заповнити весь простір між підставою і фундаментом. Спочатку застосовують рідкий розчин, поки не будуть залиті всі вузькі проходи між підкладками, і потім густий із застосуванням гравію.

Вертикальне розтріскування в зразку під дією одновісного стиску починається при навантаженні 50 - 75% граничної. Це було встановлено по вимірюваннях швидкості звуку в бетоні, а також в результаті застосування імпульсного ультразвукового методу. Напруга, при якому утворюються тріщини, залежить перш за все від властивостей крупний заповнювач: застосування гравію з гладкою поверхнею веде до появи тріщин при більш низькій напрузі в порівнянні з бетоном на щебені. Ймовірно, це пов'язано з тим, що механічне зчеплення залежить від властивостей поверхні і до деякої міри від форми зерен крупного заповнювача.

Вплив форми зерен тут згладжується. Переважним фактором стає величина зчеплення заповнювача з цементним каменем. Застосування гравію в такому бетоні може знизити його міцність на 10 - 20%), що призведе до перевитрати цементу. Однак слід мати на увазі, що гравій буває часто забруднений глинистими і іншими домішками, і це може значно знизити міцність бетону.

Міцність щебеню характеризується маркою і визначається по його подрібнюваністю при стисненні (роздавлюванні) в металевому циліндрі. Значний вміст в гравії виветрелих уламків осадових та інших порід (іноді до 40 - 60%) погіршує їх механічні властивості; присутність же уламків магматичних порід (гранітних валунів) і пісковиків підвищує його якість. При розробці гравійних відкладень проводиться поділ їх за зерновим складом, оскільки інші види збагачення скрутні. Зустрічаються в них окремі великі брили і гальку піддають дробленню, що хоча і збільшує вартість, але при цьому підвищує якість гравійного матеріалу. Аналогічним шляхом надходять і при розробці відкладень природного щебеню, складеного переважно гострокутними уламками розміром до 100 - 150 мм. При утриманні в гравії природного піску від 25 до 40% матеріал називають піщано-гравійної сумішшю. Застосування гравію і піщано-гравійної суміші в виробництві будівельних матеріалів проводиться після попередніх лабораторних перевірок міцності, морозостійкості і інших показників якості в залежності від конструктивних особливостей споруди.