А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Поперечний переріз - ротор
Поперечний переріз ротора виконується у вигляді загостреного з одного боку еліпса. Завдяки цьому точки ротора при обертанні його описують окружності з різними радіусами, внаслідок чого виникає різна тертя між роторами і стінками камери. У камері з сумішшю утворюється різноманіття комбінацій фрікцій, що сприяє перемішуванню і перетирання суміші. Обсяг ротора становить приблизно 50% умовного об'єму циліндра, описуваного найбільш віддаленою точкою гребеня при її русі вздовж робочої частини ротора, і приблизно 25% повного обсягу камери змішувача.
Правильне використання поперечного перерізу ротора в характеристиками міцності відношенні є неодмінною умовою забезпечення надійної роботи і високих технічних показників турбогенератора.
Модель статора високовольтного гідрогенератора. Розміри в поперечному перерізі ротора моделі ротора (на рис. 3 - 29 ротор розташований внизу) обрані подібними розмірами генератора оригіналу. На роторі відтворені демпферна обмотка і обмотка збудження.
Залежно від форми поперечного перерізу роторів (фігурних валків робочої камери) все гумозмішувача поділяють на три групи: з овальними, тригранними і циліндричними валками.
Схема установки молотковій млини з гравітаційним сепаратором. Поперечний переріз шахти, як правило, більше поперечного перерізу ротора млини, тому швидкість потоку пилу з повітрям, що надійшли з млина в сепаратор, падає. Внаслідок цього великі частки пилу під дією гравітаційних сил випадають з потоку і повертаються в млин. Так, наприклад, при середній швидкості потоку в шахті 1 5 - 3 0 м /с з нього виносяться пилинки з максимальним розміром 0 3 - 0 7 мм, а більші випадають з потоку і повертаються в млин. Поле швидкостей в шахті дуже нерівномірно. Для вирівнювання поля швидкостей потрібно мати висоту шахти 8 - 12 діаметрів ротора млини, що забезпечує досить рівномірний склад пилу. Якість пилу, котра видається гравітаційним сепаратором, в основному визначається середньою швидкістю пилоповітряної суміші в шахті і її висотою. Зі збільшенням швидкості в шахті відбувається видача більш грубого пилу. При збільшенні висоти шахти відбувається видача більш рівномірною за складом пилу.
При підвищенні частоти (числа полюсів) ступінь заповнення поперечного перерізу ротора матеріалом магніту для кігтеподібні роторів НЕ знижується. Вона не залежить від числа полюсів, в той час як для зіркоподібних роторів зі збільшенням числа полюсів коефіцієнт заповнення ротора знижується.
Приймемо, що неврівноваженість ротора розподілена по його довжині пропорційно поперечним перетинах ротора.
Точка О на рис. 1 позначає перетин осі опор з площиною поперечного перерізу ротора, в якій розташований центр ваги врівноваженого ротора.
Обидва варіанти АУУ володіють тим недоліком, що урівноваження барабана виробляється тільки в одному поперечному перерізі ротора. Тим часом, з теорії врівноваження відомо, що для повного урівноваження обертового твердого тіла з довільним розподілом неврівноважених мас необхідно і достатньо розмістити врівноважують вантажі в двох поперечних перетинах. Таким чином, при застосуванні АУУ ротор не буде повністю урівноважений і на другому його підшипнику збережуться вібрації.
Так як неврівноваженість твердого тіла може бути замінена еквівалентною системою двох дисбалансів, розташованих в двох поперечних перетинах ротора, то завжди ротор може бути приведений в стан динамічної рівноваги за допомогою двох коригувальних мас, розташованих в двох довільних площинах корекції.
Так як неврівноваженість твердого тіла може бути замінена еквівалентною системою двох дисбалансів, розташованих в двох поперечних перетинах ротора, то завжди ротор може бути приведений в стан динамічного рівноваги за допомогою двох коригувальних мас, розташованих в двох довільних площинах корекції.
На жаль, неможливо безпосередньо застосовувати його до інших подрібнювач, так як невідомо, чому в кожному окремому випадку відповідає площа поперечного перерізу ротора.
Раніше була розглянута задача, що дозволяє забезпечити максимальне розташування на роторі пазових поділок, при цьому передбачалося, що чим більше площа пазів в поперечному перерізі ротора, тим вище його використання.
Під навантаженням ротор нагрівається до 100 - 110 С і, навіть якщо він добре урівноважений при холостому ході, вібрація його може істотно змінитися при нерівномірному розподілі температури в поперечному перерізі ротора. Порушення врівноваженості ротора внаслідок появи температурних прогинів при його нагріванні називають теплової розбалансуванням.
Дійсно, якщо взяти, що в початковому торцевому перетині (z - 0) взаємне розташування профілів відповідає показаному на рис. 21 то на якій відстані г від початкового - перетину поперечним перерізом ротора і статора будуть повернені від вихідних положень внаслідок гвинтового напрямки зубів робочих органів.
Схема захисту ротора від подвійного замикання на. Найбільш часто місце пошкодження знаходиться під бандажним кільцем. Щоб встановити поперечний переріз ротора, в якому обмотка має замикання на корпус, уздовж ротора пропускають струм, що створює падіння напруги від одного кінця вала до іншого.
Конструкція роторів реактивного мікродвигуна. | Конструкція ротора гістерезисного мікродвигуна. Максимальний момент залежить від інтенсивності потоку обмотки статора і різниці магнітних опорів по поздовжній і поперечній осях. На рис. 1614 а-г наведено вид поперечного перерізу роторів реактивних мікродвигунів.
Друге зауваження стосується динаміці поздовжнього руху ротора. При наявності поздовжнього переміщення ротора витрата потоку, що проходить через фіксовану поперечний переріз ротора, відрізняється від дійсного значення вимірюваного витрати. У зв'язку з цим виникають додаткові динамічні похибки. Для їх зменшення необхідно обмежувати швидкість поступального переміщення ротора: її величина повинна бути пренебрежимо малої в порівнянні зі швидкістю потоку. Іншими словами, ротор повинен мати якомога більшу інерційність руху в поздовжньому напрямку. Ця вимога суперечить вимозі малої інерційності обертального руху ротора.
Залежність діаметра бочки ротора Dz від потужності і системи охолодження. а. Зважаючи на викладене серії турбогенераторів, як правило, будуються на декількох діаметрах роторів, і при проектуванні нових машин в першу чергу прагнуть скористатися одним з наявних діаметрів ротора, зберігаючи повністю конфігурацію його зубцевого шару. Слід також зауважити, що крім переваг, пов'язаних з уніфікацією виробництва, збереження незмінною геометрії поперечного перерізу ротора дає також і переваги розрахункового характеру. Це дозволяє з максимальною точністю скористатися досвідченими даними вже працюють роторів щодо як електромагнітних, так і теплових і механічних випробувань.
Один обертається регенеративний підігрівач повітря з діаметром ротора 5 м зазвичай відповідає паропродуктивності котла 70 - 100 т /год. Подальше зростання діаметра роторів підігрівачів повітря, виконуваних останнім часом в США для потужних котлів, збільшує відповідну паропроизводительность приблизно пропорційно площі поперечного перерізу ротора.
Визначення електричного нуля. Три відгалуження виведені назовні на рівних відстанях по колу кільця. Весь агрегат дуже легкий і компактний, завдяки чому його слід застосовувати в тих випадках, коли габарити відіграють вирішальну роль. У сельсину-датчиках і в сельсину-приймачах поперечний переріз ротора має гантелеобразную форму. Внаслідок цього повне опір статорних обмоток змінюється зі зміною положення ротора. Це положення слід враховувати в тих випадках, коли передбачається використання цих пристроїв в умовах, відмінних від нормальних. Лерсін, крім того, має неоднорідний зазор в роторі.
Основна перевага ковшових лічильників - великий вимірювальний об'єм, завдяки чому вони зручні для вимірювання порівняно великих витрат рідини в трубах діаметром 200 - 400 мм. За повний оборот ротора через лічильник переміщається рідина, не тільки знаходиться в кільцевому каналі, але також і заповнює напівкруглі пази в роторі. Тому вимірювальний об'єм лічильника дорівнює всій площі вимірювальної камери% г за вирахуванням хрестоподібної площі поперечного перерізу ротора, а також площі поперечного перерізу стінок ковшів.
Гумозмішувачах типу РС-250. Завдяки цьому один з гребенів простягається уздовж робочої частини ротора на довжину, більшу половину всієї довжини ротора, а інший - на довжину, меншу половини довжини робочої частини ротора. Таким чином, гребінь, розташований під меншим кутом до котра утворює, є довшим, а інший гребінь з великим кутом по відношенню до котра утворює - менш довгим, або коротким. Гребені розташовані в протилежних частинах ротора і між собою не з'єднуються. Поперечний переріз ротора по гребеню має напівовальну форму. Зазор між вершиною гребеня ротора і циліндричної стінкою камери становить величину порядку 3 мм.
Висока швидкість обертання визначає виконання ротора у вигляді циліндра з фрезерованими радіальними пазами. У ці пази закладається обмотка збудження. Таке конструктивне виконання забезпечує ротору необхідну механічну міцність. У поперечному перерізі ротора немає явновираженних полюсів і тому турбогенератори за типом свого виконання відносяться до неявнополюсним машинам.
Правильне використання поперечного перерізу ротора в характеристиками міцності відношенні є неодмінною умовою забезпечення надійної роботи і високих технічних показників турбогенератора.
Модель статора високовольтного гідрогенератора. Розміри в поперечному перерізі ротора моделі ротора (на рис. 3 - 29 ротор розташований внизу) обрані подібними розмірами генератора оригіналу. На роторі відтворені демпферна обмотка і обмотка збудження.
Залежно від форми поперечного перерізу роторів (фігурних валків робочої камери) все гумозмішувача поділяють на три групи: з овальними, тригранними і циліндричними валками.
Схема установки молотковій млини з гравітаційним сепаратором. Поперечний переріз шахти, як правило, більше поперечного перерізу ротора млини, тому швидкість потоку пилу з повітрям, що надійшли з млина в сепаратор, падає. Внаслідок цього великі частки пилу під дією гравітаційних сил випадають з потоку і повертаються в млин. Так, наприклад, при середній швидкості потоку в шахті 1 5 - 3 0 м /с з нього виносяться пилинки з максимальним розміром 0 3 - 0 7 мм, а більші випадають з потоку і повертаються в млин. Поле швидкостей в шахті дуже нерівномірно. Для вирівнювання поля швидкостей потрібно мати висоту шахти 8 - 12 діаметрів ротора млини, що забезпечує досить рівномірний склад пилу. Якість пилу, котра видається гравітаційним сепаратором, в основному визначається середньою швидкістю пилоповітряної суміші в шахті і її висотою. Зі збільшенням швидкості в шахті відбувається видача більш грубого пилу. При збільшенні висоти шахти відбувається видача більш рівномірною за складом пилу.
При підвищенні частоти (числа полюсів) ступінь заповнення поперечного перерізу ротора матеріалом магніту для кігтеподібні роторів НЕ знижується. Вона не залежить від числа полюсів, в той час як для зіркоподібних роторів зі збільшенням числа полюсів коефіцієнт заповнення ротора знижується.
Приймемо, що неврівноваженість ротора розподілена по його довжині пропорційно поперечним перетинах ротора.
Точка О на рис. 1 позначає перетин осі опор з площиною поперечного перерізу ротора, в якій розташований центр ваги врівноваженого ротора.
Обидва варіанти АУУ володіють тим недоліком, що урівноваження барабана виробляється тільки в одному поперечному перерізі ротора. Тим часом, з теорії врівноваження відомо, що для повного урівноваження обертового твердого тіла з довільним розподілом неврівноважених мас необхідно і достатньо розмістити врівноважують вантажі в двох поперечних перетинах. Таким чином, при застосуванні АУУ ротор не буде повністю урівноважений і на другому його підшипнику збережуться вібрації.
Так як неврівноваженість твердого тіла може бути замінена еквівалентною системою двох дисбалансів, розташованих в двох поперечних перетинах ротора, то завжди ротор може бути приведений в стан динамічної рівноваги за допомогою двох коригувальних мас, розташованих в двох довільних площинах корекції.
Так як неврівноваженість твердого тіла може бути замінена еквівалентною системою двох дисбалансів, розташованих в двох поперечних перетинах ротора, то завжди ротор може бути приведений в стан динамічного рівноваги за допомогою двох коригувальних мас, розташованих в двох довільних площинах корекції.
На жаль, неможливо безпосередньо застосовувати його до інших подрібнювач, так як невідомо, чому в кожному окремому випадку відповідає площа поперечного перерізу ротора.
Раніше була розглянута задача, що дозволяє забезпечити максимальне розташування на роторі пазових поділок, при цьому передбачалося, що чим більше площа пазів в поперечному перерізі ротора, тим вище його використання.
Під навантаженням ротор нагрівається до 100 - 110 С і, навіть якщо він добре урівноважений при холостому ході, вібрація його може істотно змінитися при нерівномірному розподілі температури в поперечному перерізі ротора. Порушення врівноваженості ротора внаслідок появи температурних прогинів при його нагріванні називають теплової розбалансуванням.
Дійсно, якщо взяти, що в початковому торцевому перетині (z - 0) взаємне розташування профілів відповідає показаному на рис. 21 то на якій відстані г від початкового - перетину поперечним перерізом ротора і статора будуть повернені від вихідних положень внаслідок гвинтового напрямки зубів робочих органів.
Схема захисту ротора від подвійного замикання на. Найбільш часто місце пошкодження знаходиться під бандажним кільцем. Щоб встановити поперечний переріз ротора, в якому обмотка має замикання на корпус, уздовж ротора пропускають струм, що створює падіння напруги від одного кінця вала до іншого.
Конструкція роторів реактивного мікродвигуна. | Конструкція ротора гістерезисного мікродвигуна. Максимальний момент залежить від інтенсивності потоку обмотки статора і різниці магнітних опорів по поздовжній і поперечній осях. На рис. 1614 а-г наведено вид поперечного перерізу роторів реактивних мікродвигунів.
Друге зауваження стосується динаміці поздовжнього руху ротора. При наявності поздовжнього переміщення ротора витрата потоку, що проходить через фіксовану поперечний переріз ротора, відрізняється від дійсного значення вимірюваного витрати. У зв'язку з цим виникають додаткові динамічні похибки. Для їх зменшення необхідно обмежувати швидкість поступального переміщення ротора: її величина повинна бути пренебрежимо малої в порівнянні зі швидкістю потоку. Іншими словами, ротор повинен мати якомога більшу інерційність руху в поздовжньому напрямку. Ця вимога суперечить вимозі малої інерційності обертального руху ротора.
Залежність діаметра бочки ротора Dz від потужності і системи охолодження. а. Зважаючи на викладене серії турбогенераторів, як правило, будуються на декількох діаметрах роторів, і при проектуванні нових машин в першу чергу прагнуть скористатися одним з наявних діаметрів ротора, зберігаючи повністю конфігурацію його зубцевого шару. Слід також зауважити, що крім переваг, пов'язаних з уніфікацією виробництва, збереження незмінною геометрії поперечного перерізу ротора дає також і переваги розрахункового характеру. Це дозволяє з максимальною точністю скористатися досвідченими даними вже працюють роторів щодо як електромагнітних, так і теплових і механічних випробувань.
Один обертається регенеративний підігрівач повітря з діаметром ротора 5 м зазвичай відповідає паропродуктивності котла 70 - 100 т /год. Подальше зростання діаметра роторів підігрівачів повітря, виконуваних останнім часом в США для потужних котлів, збільшує відповідну паропроизводительность приблизно пропорційно площі поперечного перерізу ротора.
Визначення електричного нуля. Три відгалуження виведені назовні на рівних відстанях по колу кільця. Весь агрегат дуже легкий і компактний, завдяки чому його слід застосовувати в тих випадках, коли габарити відіграють вирішальну роль. У сельсину-датчиках і в сельсину-приймачах поперечний переріз ротора має гантелеобразную форму. Внаслідок цього повне опір статорних обмоток змінюється зі зміною положення ротора. Це положення слід враховувати в тих випадках, коли передбачається використання цих пристроїв в умовах, відмінних від нормальних. Лерсін, крім того, має неоднорідний зазор в роторі.
Основна перевага ковшових лічильників - великий вимірювальний об'єм, завдяки чому вони зручні для вимірювання порівняно великих витрат рідини в трубах діаметром 200 - 400 мм. За повний оборот ротора через лічильник переміщається рідина, не тільки знаходиться в кільцевому каналі, але також і заповнює напівкруглі пази в роторі. Тому вимірювальний об'єм лічильника дорівнює всій площі вимірювальної камери% г за вирахуванням хрестоподібної площі поперечного перерізу ротора, а також площі поперечного перерізу стінок ковшів.
Гумозмішувачах типу РС-250. Завдяки цьому один з гребенів простягається уздовж робочої частини ротора на довжину, більшу половину всієї довжини ротора, а інший - на довжину, меншу половини довжини робочої частини ротора. Таким чином, гребінь, розташований під меншим кутом до котра утворює, є довшим, а інший гребінь з великим кутом по відношенню до котра утворює - менш довгим, або коротким. Гребені розташовані в протилежних частинах ротора і між собою не з'єднуються. Поперечний переріз ротора по гребеню має напівовальну форму. Зазор між вершиною гребеня ротора і циліндричної стінкою камери становить величину порядку 3 мм.
Висока швидкість обертання визначає виконання ротора у вигляді циліндра з фрезерованими радіальними пазами. У ці пази закладається обмотка збудження. Таке конструктивне виконання забезпечує ротору необхідну механічну міцність. У поперечному перерізі ротора немає явновираженних полюсів і тому турбогенератори за типом свого виконання відносяться до неявнополюсним машинам.