А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Полімерна присадка

Полімерні присадки рекомендується вводити в нафту при температурі 60 - 70 С, при цьому основна маса твердих парафінів знаходиться в розчиненому стані. Введення присадки при температурі нижче 50 ° С призводить до зниження її ефективності, однак при повторному нагріванні до 60 - 70 С знову створюються умови для ефективного впливу присадки.

Полімерні присадки також сприяють підвищенню в'язкості масла в постійному електричному полі. Крім того, миючі присадки, міцели яких несуть високий електричний заряд, здатні викликати ефект збільшення в'язкості Полимерс-які тримають масел, аналогічний дії зовнішнього електричного поля.

Полімерні присадки нерозчинні не тільки у воді, але і взагалі в протолітічеських розчинниках; крім того, їх молекулярна маса вище молекулярної маси досліджених антибіотиків. Тому підбір оптимальних умов сорбції полімерних присадок сильно утруднений.

полімерні присадки[22]в умовах проведеного експерименту діють подібно присадкам бісфенольного типу. Інгнбірованіе окислення відбувається за рахунок утворення стабільних сполук із спиртовою групою.

Властивості масел. Полімерні присадки істотно (на порядок і більше) змінюють ефективну в'язкість масел. Загущення поліізобутиленом з Мт 11 8 - 104 (ПІБ118) і 2 - 10 (ПІБ20) свідчить про деяке (до 20%) зменшення тепло - і температуропровідності з ростом відносної молекулярної маси полімеру і його змісту в маслі.

Полімерні присадки, що вводяться в загущені масла, кілька покращують їх протизносні властивості. Миючі і багатофункціональні присадки - алкілфено-лят барію, сульфонати барію і кальцію, алкілсаліціла-ти металів додатково покращують протизносні властивості масла.

Зміна індексу в'язкості розчинів полімерів в результаті гамма-опромінення в повітрі при 24 С. | Зміна в'язкості розчинів полімеру в Внаслідок гамма-опромінення в повітрі при 24 С. (Базова рідина - змішані алкілбензоли молекулярного ваги близько 250 що містять 5% дідоде-цілселеніда і 0 1% хінізаріна. Інші полімерні присадки, наприклад полімерний а-метилстирол (смола V-9 фірми Дау Кемікл), підвищують в'язкість, але не роблять істотного впливу на індекс в'язкості.

борсодержащего полімерні присадки, отримані на основі фосфоросерненних полімерних з'єднань, також володіють ефективними багатофункціональними властивостями.

Містять бор полімерні присадки, отримані на основі фосфоросерненних полімерних з'єднань, також мають ефективним багатофункціональну дію. Введення бору до складу присадок знижує їх в'язкість.

Депрессорная полімерна присадка ДН-1 істотно впливає на поліпшення реологічних властивостей мангишлацької і Возейское нефтей.

Депрессорная полімерна присадка ДН-1 істотно впливає на поліпшення реологічних властивостей мангишлацької і Возейское нафтоі.

Іодсодержащую полімерну присадку, що володіє протидії ізноснимі і іншими властивостями, отримують при взаємодії йоду з сополімером алкілфумарового ефіру, ефіру полівінілового спирту і низкомолекулярной насиченою карбонової кислоти[пат.
ФФФ Полимерная присадка для моторного масла Повышает индекс вязкости и улучшает вязкостно-температурные характеристики Повышает смазывающую способность масла Защищает двигатель от изнашивания в условиях повышенного давления Способствует снижению расхода топлива и масла.

Некоторые полимерные присадки способны экранировать поверхности подшипников двигателя, вследствие чего снижается интенсивность воздействия агрессивных продуктов.
Распределение по фракциям при адсорбционном разделении. Все вязкостные полимерные присадки при нагревании или интенсивном механическом воздействии подвергаются деструкции, вследствие чего загущающая способность их падает ( табл. И. Чем выше молекулярный вес полимера, тем более он подвержен деструкции. По-лиметакрилаты и виниполы более подвержены деструкции, чем полиизобутилены.
Деструкция полимерных присадок протекает тем сильнее, чем выше молекулярный вес присадки. Добавление 12 - 13 % полиизобутилена молекулярного веса 2700 к маслу МС-6 дает возможность получить загущенное масло вязкостью 4 5 ест при 100 С и 7800 ест при - 40 С, выдерживающее механическое воздействие.
Добавка полимерной присадки уменьшает размер кристалла нормального парафина и приводит к перестройке структуры кристаллов из неправильной формы многогранников в кристаллы овальной формы. Структура же кристаллов изопарафинов имеет нид удлиненных пластинок. Добавка присадки к изопарафиновым углеводородам не меняет общей картины, размеры кристаллов практически не изменяются.
Вязкостно-температурные свойства эфирных масел, загущенных впниполом. Поведение полимерных присадок в синтетических продуктах в части вязкостных свойств ( табл. 44) примерно аналогично поведению их в минеральных маслах.
Деструкция полимерных присадок протекает тем сильнее, чем выше молекулярный вес присадки. Так, например, снижение вязкости за 50 ч масла МС-6, загущенного до вязкости 4 5 ест при 100 С полиизобутиленом молекулярного веса 2200 на лабораторной установке УМД-1, составляет только 1 76 %, а у аналогичного образца, полученного введением полиизобутилена молекулярного веса 5000, - 12 6.4. Добавление 12 - 13 % полиизобутилена молекулярного веса 2700 к маслу МС-6 дает возможность получить загу - щенное масло вязкостью 4 5 сет при 100 С и 7800 сет при - 40 С, выдерживающее механическое воздействие.
Добавка полимерной присадки уменьшает размер кристалла нормального парафина и приводит к перестройке структуры кристаллов из неправильной формы многогранников в кристаллы овальной формы. Структура же кристаллов изопарафинов имеет вид удлиненных пластинок. Добавка присадки к изопарафиновым углеводородам не меняет общей картины, размеры кристаллов практически не изменяются.
Для многофункциональных полимерных присадок характерны высокие моющие и диспергирующие свойства, такие присадки могут улучшать вязкостно-температурные свойства смазочных масел, снижать температуру их застывания, повышать стабильность и снижать коррозионную активность.
К вязкостным полимерным присадкам в композициях моторных масел предъявляются довольно жесткие требования. Одним из основных показателей, определяющих пригодность загущающих присадок, является их стабильность к механохимической деструкции. Полимеры углеводородного строения без функциональных групп хорошо растворяются в минеральных маслах и поэтому наиболее пригодны в качестве загущающих присадок.
К вязкостным полимерным присадкам в композициях моторных масел предъявляются довольно жесткие требования. Одним из основных показателей, определяющих пригодность загущающих присадок, является их стабильность к механохимической деструкции. Наиболее полно удовлетворяют этим требованиям полимеры с относительно небольшой молекулярной массой ( порядка 5000 - 25000), не содержащие двойных связей. Полимеры углеводородного строения без функциональных групп хорошо растворяются в минеральных маслах и поэтому наиболее пригодны в качестве загущающих присадок.
При современных промышленных полимерных присадках образование свинцовой краски удается предотвратить надлежащим подбором полимера и тщательным выбором других вводимых присадок. Разработан метод моторных испытаний ]197], результати якого дають хорошу збіжність з фактичними експлуатаційними показниками, що забезпечує після лабораторного виявлення цієї важливої характеристики масла. Випадкове забруднення масел в польових умовах в результаті добавки масел іншого типу не викликає будь-яких неполадок при експлуатації.

Недоліком багатьох полімерних присадок є їх незначна термічна і механічна стабільність.

Про ефективність полімерних присадок можна судити за даними табл. 7.3 і 7.4 в яких представлені результати вимірів реологічних параметрів мангишлацької нафти.

Недоліком деяких полімерних присадок (поліізобутилену, полі-метакрилата) є їх невисока термічна і механічна стабільність. Наслідком цього є необоротне падіння в'язкості масла, що погіршує його експлуатаційні показники, викликає підвищену витрату масла і порушення роботи двигуна.

Однак застосування полімерних присадок з метою збільшення продуктивності магістральних нафтопродуктопроводів не єдиний шлях вдосконалення технології послідовного перекачування, очевидно можливі й інші способи.
  Хімічна природа полімерної присадки, її молекулярна вага і фізико-хімічні властивості масляної основи визначають в'язкі властивості загущених масел.

Вплив зовнішнього електричного поля на в'язкість вазелінового масла з полімерними присадками. | Залежність потенціалу електризації. Загущающих здатність полімерних присадок може зростати при взаємодії їх з миючими присадками.

Однак застосування полімерних присадок з метою збільшення продуктивності магістральних нафтопродуктопроводів не єдиний шлях вдосконалення технології послідовного перекачування, очевидно можливі й інші способи.

Недоліком багатьох полімерних присадок є їх незначна термічна і механічна стабільність.

Вплив швидкості зсуву. Принцип дії полімерних присадок зводиться до наступного. На в'язкість розчину (базове масло з полімерної присадкою) впливають розмір і форма макромолекули полімеру, взаємодія її з м-аслом і взаємодія макромолекул між собою. Під дією негативних температур обсяг макромолекул полімеру стає менше. Його молекули згортаються в клубки, зменшуючи тим самим можливість зв'язку молекул масла з макромолекулами полімеру по всій їх довжині. Тому ці масла мають значно кращі низькотемпературні властивості в порівнянні з равновязких їм при 100 С маслами без полімерних присадок.

Крім того, полімерні присадки не повинні бути корозійно агресивними, повинні поєднуватися з присадками іншого призначення в оліях, бути нетоксичними, не повинні псувати колір масел. Зрозуміло, важливі і вимоги економічного характеру.

Механізм дії деяких полімерних присадок заснований на елекгровіскозном ефекті.

Вплив у - блученія на межу міцності мастила, отриманої загущення масла парафинового підстави стеаратом натрію. Застосування масел з полімерними присадками запатентовано в США і Англії 4з, 45 5з для цього використовують Поліізобутилен, поліетилен, поліпропілени, поліметакрилат і поліалкілстіроли.

Присадка ІХП-476 є високоефективної мийно-диспергуючих полімерної присадкою і в композиції з іншими присадками рекомендується для поліпшення експлуатаційних показників масел, що застосовуються в двигунах різного призначення.

В'язкість масел, що містять полімерні присадки, при опроміненні знижується через деструкції полімерів.

Така композиція може містити полімерні присадки, що сприяють підвищенню індексу в'язкості і в'язкості, зокрема, поліалкіл-метакрилати, і органічні аміни або селеніди, які відіграють роль антиокислювачів.

При визначенні молекулярного ваги полімерної присадки велике значення має хімічна природа обраного розчинника, температура визначення і концентрація розчину.

Була також оцінена деструкція полімерних присадок при роботі загущених масел в реальних повнорозмірних двигунах в період стендових випробувань.

Природно, що ефективність полімерної присадки пропорційна вихідній молекулярної масі полімеру, знижується з її зменшенням і перестає надавати ефект МХ в даних умовах.

Найважливішим результатом розриву ланцюга полімерної присадки є зниження в'язкості. Оскільки загущающих здатність полімеру приблизно пропорційна його молекулярній вазі, розрив однієї молекули на дві молекули з однаковою довжиною ланцюга знижує загущающую здатність приблизно вдвічі. Таким чином, хоча застосовувати високомолекулярні полімери, що володіють більш високою загущающей здатністю, економічно вигідно, потрібно пам'ятати, що внаслідок низької стійкості до напруг зсуву їх в'язкість швидко падає при експлуатації. Тому при розробці рецептури масла необхідно враховувати не тільки вартість присадки, але і її стійкість в умовах зсуву.

Розглянуто будову та властивості вязкостних полімерних присадок і високоіндексних масляних основ, які застосовуються для виготовлення загущених масел. Особливу увагу приділено механізму дії вязкостних присадок. Описано різні види деструкції, яким піддаються вязкостниє присадки в процесі експлуатації загущених масел (механічна, термоокислительная, радіаційна) і охарактеризовані способи стабілізації властивостей присадок. Представлений асортимент в СРСР і за кордоном загущених масел (моторних, трансмісійних, гідравлічних) і наведено їх найважливіші фізико-хімічні показники.

В останні роки частка полімерних присадок молекулярного ваги понад 1000 в мастильних маслах значно зросла. Деякі масла містять кілька високомолекулярних присадок - диспергирующую, вязкостную і ін. Опубліковані[1-4]методи виділення присадок з масел (діаліз, адсорбційна хроматографія, екстракція, перегонка) незастосовні для поділу високомолекулярних присадок. Набув поширення останнім часом метод гель-хроматографії[5]не застосовувався для препаратівного поділу присадок; крім того, цей метод дозволяє розділяти речовини в першу чергу за молекулярною вагою, а не ло хімічним складом.

Виробництво масел, загущених полімерними присадками, вперше а Радянському Союзі було освоєно в Баку в 1951 р На БНПЗ ім. XXII з'їзду КПРС щорічно виробляється певна кількість загущенного масла АКЗп-10.

При цьому зазначалося, що полімерні присадки більш ефективні в маловязких нафтах.

Діефіри, що містять диспергуюча щие полімерні присадки, утворюють значно менше опадів при випробуванні на цьому стенді.

При цьому зазначалося, що полімерні присадки більш ефективні в маловязких нафтах.