А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Підповерхнева корозія

Підповерхнева корозія (див. Рис. 1 і) починається зовні, але поширюється переважно під поверхнею металу і викликає спучування і розшарування його.

Підповерхнева корозія, коли корозійний вогнище прихований під поверхнею металу і з'єднаний вузьким ходом, за яким просувалося дію корозійного агента. Цьому виду корозії також частіше за інших схильні до алюмінієві сплави. Метали часто одночасно піддаються різним видам корозійного руйнування.

Підповерхнева корозія (рис. 1.1 ж) починається на поверхні, але потім поширюється в глибині металу. Продукти корозії виявляються зосередженими в порожнинах металу. Цей вид корозії викликає спучування і розшарування металевих виробів.

Підповерхнева корозія спостерігається в тих випадках, коли наявна на виробі плівка не є суцільною і окислення металу відбувається через пори під плівкою, що супроводжується зазвичай утворенням пухирів на поверхні.

Підповерхнева корозія (див. Рис. 14.1) починається з поверхні - зазвичай в тих випадках, коли в окремих місцях виявляються зруйнованими захисні плівки, лаки і т.п. Далі метал руйнується переважно під поверхнею, і продукти корозії виявляються зосередженими всередині металу.

Десятибальною шкалою корозійної стійкості металів. Підповерхнева корозія часто викликає спучування металу і його розшарування.

Підповерхнева корозія алюмінію (збільшено в 100 разів. Підповерхнева корозія (рис. 7) - особливий тип корозійного руйнування, якому піддаються алюмінієві сплави. В цьому випадку невелике корозійне поразка, що утворюється на поверхні металу, в процесі корозії поглиблюється, приймаючи форму вузького каналу, по якому електроліт проникає під поверхню металу. під дією електроліту в будь-якому ослабленому місці металу (наприклад, там, де є стороннє включення) виникає осередок кор; розіі.

Підповерхнева корозія, що протікає під поверхневим шаром металу, викликає в ньому пухирчастість, спучування і розшарування.

Підповерхнева корозія - характеризується поширенням вогнища руйнування під поверхнею металу, що призводить до здуття і розшарування металу продуктами корозії.

Підповерхнева корозія (рис. 1.1 ж) починається на поверхні, але потім поширюється в глибині металу. Продукти корозії виявляються зосередженими в порожнинах металу. Цей вид корозії викликає спучування і розшарування металевих виробів.

Схеми корозійних пошкоджень. Підповерхнева корозія - ця місцева корозія, що починається з поверхні і розповсюджується під поверхнею, утворюючи там продукт корозії.

Підповерхнева корозія (рис. 1.1 ж) починається на поверхні, але потім поширюється в глибині металу. Продукти корозії виявляються зосередженими в порожнинах металу. Цей вид корозії викликає спучування і розшарування металевих виробів.

При підповерхневої корозії метал руйнується переважно під поверхнею, продукти корозії зосереджені всередині металу. Підповерхнева корозія викликає його спучування і розшарування.

При підповерхневої корозії розчинення металу починається під поверхнею і може бути пов'язано як з присутністю неметалевих включень, так і з наводороживания.

При підповерхневої корозії місця руйнування і продукти корозії зосереджуються всередині металу, що викликає його спучування і розшарування.

Сплави алюмінію схильні підповерхневої корозії (рис. 2 - 24 5), яка характеризується утворенням оксидів, в обсязі під поверхнею металу. Іноді спостерігається розшарування листового металу в результаті виборчої корозії з боку торця листа.

Різновидом місцевої корозії є підповерхнева корозія, яка проявляється у спученні і розшаруванні стали. Такі типи місцевої корозії, як виборча (руйнування окремих структурних складових або одного з компонентів сплаву), межкрісталлістая (руйнування по межах зерен), для атмосферної корозії в звичайних умовах не характерні.

Нарешті зустрічається і так звана підповерхнева корозія (вогнище руйнування прихований під поверхнею металу (фіг. Протекторний захист дозволяє практично повністю запобігти виразковий і підповерхневих корозію матеріалів, які дуже схильні до таких форм руйнування в морській воді.

Слід враховувати небезпеку інших механізмів корозії, що викликають руйнування матеріалу у вигляді виразок, точкову, щілинну, підповерхневому корозію, електрохімічної корозії при контакті різних металів.

Для устаткування, що експлуатується в контакті з морською водою, типовим видом корозійних руйнувань є підповерхнева корозія. Підповерхнева корозія часто викликає спучування металу і його розшарування.

Основні іони, присутні в морській воді. В якості конструкційних матеріалів обладнання хімічних виробництв, що працює в контакті з морською водою, найдоцільніше і економічно виправдано використання нержавіючих сталей, не схильних до підповерхневої корозії.

Цей спосіб оцінки корозії більш трудомісткий порівняно з іншими способами [4], Однак при короткочасних корозійних випробуваннях алюмінієвих сплавів, схильних до різних видів корозійних поразок (виразкової, міжкристалітної і підповерхневої корозії), він є, мабуть, більш точним і універсальним.

До місцевої корозії відносяться межкрісталліт н а я, або інтеркрісталлітная корозія, що йде по межах зерен, в результаті чого знижуються механічні властивості; корозійна втома, яка виникає в місцях утворення втомних тріщин і знижує межа втоми; підповерхнева корозія, що протікає під поверхнею металу і викликає пухирчастість, спучування і розшарування. У багатокомпонентних сплавах спостерігається виборча корозія, коли в розчин переходить один компонент, а поверхня металу збагачується іншим; характерним видом такої корозії є графитизация або спон-гіоз чавуну в грунті, коли розчиняються його ферритні складові і залишається остов з графіту та інших структурних складових. 
Для устаткування, що експлуатується в контакті з морською водою, типовим видом корозійних руйнувань є підповерхнева корозія. Підповерхнева корозія часто викликає спучування металу і його розшарування.

При підповерхневої корозії метал руйнується переважно під поверхнею, продукти корозії зосереджені всередині металу. Підповерхнева корозія викликає його спучування і розшарування.

В окремих випадках при такій корозія метал може розсипатися в порошок. Підповерхнева корозія починається з поверхні, але поширюється під поверхнею металу.

Точність методу визначення величини корозії по втраті ваги залежить лт повноти видалення продуктів корозії з випробуваного зразка матеріалу з мінімальними втратами самого матеріалу. У разі межкристаллитной або підповерхневої корозії, коли велика частина продуктів корозії расноложека під поверхнею металу, звідки їх ніякими способами очищення видалити не вдається, метод оцінки величини корозії по втраті ваги неприйнятний.

Шкала корозійної стійкості металів і сплавів. | Шкала корозійної. Визначення застосовується для випадків суцільний, рівномірної, нерівномірної, місцевої, підповерхневої корозії.

Залежно від ступеня локалізації розрізняють корозійні плями, виразки (піттінг) і точки. Точкові поразки можуть дати початок підповерхневої корозії, що розповсюджується в сторони під дуже тонким, наприклад, наклепаного шаром металу, який потім роздувається бульбашками або лущиться. Найбільш небезпечні види місцевої корозії - межкристаллитная (інтеркрісталлітная), яка, не руйнуючи зерен металу, просувається вглиб по їх менш стійким кордонів, і транскристаллитного, що розсікає метал тріщиною прямо через зерна. Майже не залишаючи видимих слідів на поверхні, ці поразки можуть приводити до повної втрати міцності і руйнування деталі або конструкції. Близька до них за характером ножова корозія, немов ножем розрізає метал уздовж зварного шва при експлуатації деяких сплавів в особливо агресивних розчинах. Іноді спеціально виділяють поверхневу ниткоподібну корозію, що розвивається, наприклад, під неметаллическими покриттями, і пошарове корозію, що йде переважно в напрямку пластичної деформації.

Негреєва і його співробітників відзначено, що одночасна присутність сірководню і вуглекислоти викликає значне підвищення швидкості корозії в жорсткій пластовій воді. При цьому у деяких сталей виявлено поява підповерхневої корозії (див. Фіг. Старе лакофарбове покриття видаляють повністю або частково. Якщо лакофарбова плівка добре збереглася і немає слідів підповерхневої корозії, то фарбу не знімають. Молібден, який є стабілізатором феритної фази, сприяє пасивації сталі (підвищує нижню межу потенціалу піттінгообразованія) і тим самим підвищує корозійну стійкість. Добавка Мо сприяє також підвищенню анодної поляризуемости, можливо, внаслідок адсорбції на поверхні стали утворюються продуктів корозії, але механізм дії Мо, очевидно, інший, ніж у Ni, так як молібден не тільки зменшує піттінгообразованіе, але і знижує ймовірність підповерхневої корозії.

підповерхневому корозія (див. рис. 14.1) починається з поверхні - зазвичай в тих випадках, коли в окремих місцях виявляються зруйнованими захисні плівки, лаки і т.п. Далі метал руйнується переважно під поверхнею, і продукти корозії виявляються зосередженими всередині металу. Підповерхнева корозія часто викликає спучування і розшарування металу.

Зруйнований метал, перетворюючись в хімічні сполуки (гідрати окислів або оксиди), утворює продукти корозії, які зазвичай формуються на поверхні металу. Існують види корозії, які не можна виявити простим візуальним спостереженням. Це підповерхнева корозія, яка часто супроводжується утворенням підповерхневих порожнин - каверн. Ще більш опасн а межкристаллитная корозія, при якій на поверхні кристалів утворюються оксиди і таким чином порушується міцність металу. Корозійна стійкість металу - властивість, протилежне за своєю дією корозійної активності компонентів палива. Поняття корозійної стійкості матеріалу є відносним. Метал коррозионностойкий в одних умовах може бути нестійкий в інших умовах або з іншими компонентами палива.

Видобувні нафту, газ і промислові води, що містять як правило, містять додатково HjS і інші агресивні компоненти. Так, сірководень в воді, насиченій вуглекислим газом, в ряді випадків уповільнює корозію металів і сплавів за рахунок утворення на їх поверхні пасивної плівки полісульфідів і деяких інших сульфідів заліза. При парціальних тисках приблизно 00014 кгс /смг спостерігається підповерхнева корозія - утворення водневих бульбашок під поверхнею металу. При зростанні парціального тиску H2S до 0011 кгс /см2 в зразках, що піддаються навантаженні, відзначається корозійне розтріскування, що є наслідком процесу наводороживания металу.

За рахунок утворення захисної плівки карбонату кальцію при рівній концентрації діоксиду вуглецю швидкість корозії в м'яких водах значно вище, ніж в жорстких. Сірководень, розчинений в насиченою СО2 воді, чинить подвійний вплив на корозію стали. У ряді випадків він уповільнює корозію металу за рахунок утворення на його поверхні пасивної плівки полісульфідів (так званий фазовий шар маки-навита), що володіє незначними захисними властивостями. При парціальних тисках H2S близько 140 Па спостерігається підповерхнева корозія - утворення водневих бульбашок під поверхнею металу.