А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Щільна кераміка

Щільна кераміка має стійкість по відношенню до більшої частини різних хімічних сполук.

Щільна кераміка застосовується в якості самостійного конструкційний матеріал для ряду апаратів, деталей і трубопроводів.

Кислототривка футерування котла чотирьохвісної кислотної залізничної цистерни. Щільна кераміка широко застосовується для футерування апаратів, виготовлених з металу або бетону. Для цієї мети використовуються кислототривкий цегла, керамічні та метласькими плитки.

Щільна кераміка виходить з нізкоспекающіхся тонкозернистих глин (каолін, високоякісні вогнетривкі глини) п покривається глазур'ю. Вона має високу стійкість проти газових середовищ і різного виду агресивних середовищ (крім гарячих лугів) і може знайти застосування для виготовлення ковпачків ректифікаційних колон.

Щільна кераміка в фарфор застосовуються для отримання у-теровочних плиток, труб, фвоонньк детвлей, нвоосов і іншого про - - гальмо склоподібне покрите снецівльного-состовя.

Щільною керамікою називають штучні силікатні матеріали з щільним каменновідним черепком.

З щільного кераміки виготовляють (за способом - машинного формування) вироби простої форми - футеровочні плитки, насадки для веж, кислототривкі цеглини. Вироби складних типів і конструкцій, власне хімічну апаратуру та деталі апаратів і машин виробляють вручну на гончарному крузі, в гіпсових формах і литтям.

До щільної кераміці, що знайшла застосування в хімічній промисловості, відносяться вироби з кам'яного товару і порцеляни. Відмінність порцеляни від кам'яного товару полягає в тому, що перший має білим просвітчастим черепком, а другий - непрозорим черепком.

Матеріал - щільна кераміка з підвищеною термостійкістю, яка задовольняє вимоги: водопоглинання не більше 2%, кислотостійкість не менше 98%, термостійкість не менше 30 теплозмін, ag 5 8 Мн /мг, ас 70 Мн /мг.

Вироби з щільною кераміки мають виключно високу кислотостійкість у всіх мінеральних кислотах, за винятком плавикової і фосфорної кислот при високій температурі, а деякі вироби - в розчинах лугів низьких і середніх концентрацій.

Вироби з щільною кераміки мають виключно високу кислотостійкість у всіх мінеральних кислотах, за винятком плавикової і фосфорної кислот при високій температурі, а деякі вироби - в розчинах лугів низьких і середніх концентрацій.

До недоліків виробів з щільної кераміки слід віднести чутливість до різких перепадів температури і крихкість.

В даний час з щільною кераміки виготовляються насоси діаметром до 100 мм, продуктивністю до 80 м3 /год при 3000 об /хв, труби довжиною до 1 5 м, діаметром до 300 мм і хімічна апаратура різного призначення.

Моосу 9 теплопровідність щільної кераміки 28 Вт /(м - К), питомий електро-Тріч.

Матеріал є пористим; щільну кераміку з нітриду кремнію отримати не вдається, так як при атмосферному тиску починається його сублімація ще до початку плавлення.

Резистор є трубчасте підставу з щільною кераміки з намотаною на нього дротом високого активного опору, захищеної шаром вологостійкого покриття. По краях трубки розташовані зовнішні жорсткі висновки з корозійно-стійкого металу. з'єднання дроту опору з висновками виконано електрозварюванням. На кінцях висновків є отвір діаметром 4 мм для приєднання резисторів.

Кам'яне литво (діабазові і базальтові плитки) і щільна кераміка ((метласькими плитки і кислототривкий цегла) широко застосовуються в коксохімічному виробництві в якості антикорозійного покриття. При належному складі шихти і правильному веденні технологічного процесу щільна кераміка має надзвичайно цінними фізико-механічними властивостями.

Отримання хлору, брому, соляної кислоти, хромової кислоти і інших агресивних з'єднань здійснюється в апаратурі з щільною кераміки.

З корунду виготовляють як вогнетривкі вироби (цегла, різні фасонні вогнетриви) зернистої будови і досить термостійкі, так і спечену щільну кераміку більш дрібних і складних фасонів. Добавка до корунду деяких оксидів (ТЮ2 Zr202 і ін.) Дозволяє змінювати властивості виробів. щільні корундові вироби застосовуються для кладки робочого (незахищеного) шару в електропечах різного призначення, з будь-якими, в тому числі важкими, умовами експлуатації: в високотемпературних, вакуумних, водневих, з вуглецевмісної атмосферою, плавильних, нагрівальних електропечах, для хіміко-термічної обробки та ін. температура застосування деяких корундових виробів близька до їх вогнетривкості.

Ехометод в його традиційному вигляді з використанням частот 0 5 МГц і вище застосовують для контролю гомогенних ізотропних матеріалів типу скла, щільної кераміки, деяких пластмас. Для контролю матеріалів з підвищеним загасанням доводиться знижувати частоти до 0 1 МГц. При цьому довжина хвилі збільшується і виникають завдання звуження діаграми спрямованості перетворювачів і скорочення тривалості імпульсів.

Конус СтройЦНІЛа. До пористої кераміки відносять цегла звичайна, легкий, фасонний і облицювальний, труби дренажні розтрубні, черепицю, плитки облицювальні; до щільною кераміці (матеріали та вироби з водопоглинанням менше 5%) - цокольний цегла, каналізаційні розтрубні труби, кислототривкі, кам'яне лиття (цегла і плитки), плитки для підлог.

Електрична міцність їх порівняно мало відрізняється від такої для повітря; виняток становить папір з по - Е'тшенной щільністю. Тверді діелектрики з закритими порами, наприклад щільна кераміка, характеризуються більш високою елект-тріческого міцністю. Наявність газових включень у твердій кзоляціі особливо небезпечно при високих частотах.

Електрична міцність їх порівняно мало відрізняється від такої для повітря; виняток становить папір з підвищеною щільністю. Тверді діелектрики з закритими порами, наприклад щільна кераміка, характеризуються більш високою елект-тріческого міцністю. Наявність газових включення до твердої ізоляції особливо небезпечно при високих часготах.

Зміна опору вологого діелектрика з ростом температури. | Крапля рідини на смачиваемой і на несмачіваемих поверхні. Це явище зворотне: при видаленні гігроскопічної води сушінням опір відновлюється. У діелектриків, що не володіють об'ємної гигроскопичностью, наприклад у щільній кераміки, об'ємна провідність практично не залежить від вологості навколишнього повітря. Максимум в графіку залежності опору від температури пояснюється видаленням гігроскопічної вологи за рахунок підсушування.

Основні показники Кордієритові матеріалів. | Основні властивості цирконієвих матеріалів. При випалюванні в складі Кордієритові маси при температурі 1345 З утворюється первинна рідка фаза; подальше нагрівання призводить до швидкого зростання цієї фази, що ускладнює випал матеріалу. В результаті виходить пориста кераміка. Для отримання щільної кераміки до складу маси вводять добавки, що сприяють збільшенню в'язкості розплаву матеріалу.

Різні оксиди спікається при різній температурі. У деяких випадках вона близька до температури плавлення оксиду. Праця-носпекаемис оксиди отримують у вигляді щільної кераміки після дворазового обжпга. Для цього спечений зразок ретельно розтирають у фарфоровій ступці, пресують п піддають вторинному випалу. У тих випадках, коли чистий оксид НЕ спікається, або для його спікання потрібно занадто висока температура, до нього додають в незначній кількості плавень, який утворює па гранях кристалів легкоплавкі з'єднання з вихідним оксидом, що п забезпечує цементацию.
 Низькою електричної міцністю відрізняються діелектрики з відкритою пористістю; до таких діелектриків відносяться мармур, непропитанная папір, дерево, пориста кераміка. Електрична міцність їх порівняно мало відрізняється від такої для повітря; виняток становить папір з підвищеною щільністю. Тверді діелектрики з закритими порами, наприклад щільна кераміка, характеризуються більш високою електричною міцністю. Наявність газових включень у твердій ізоляції особливо небезпечно при високих частотах.

Так, зразки з чистих оксидів мали форму дисків діаметром 6 - 10 і товщиною 0 5 посилання - 1 5 мм. Цей спосіб виявився задовільним при нанесенні електродів на щільну кераміку, але він непридатний для зразків з помітною відкритою пористістю.

Зміна істих і крІСТЗЛЛах Об'ємна ТОО опору увлаж - м У гігроскопічних матеріалів об'ємна провідність зростає при знаходженні їх у вологому повітрі за рахунок поглинання вологи, яке відбувається тим сильніше, чим більше відносна вологість повітря. Це явище зворотне: при видаленні гігроскопічної води сушінням опір відновлюється. У діелектриків, що не володіють об'ємної вологопоглинання, наприклад у щільній кераміки, об'ємна провідність практично не залежить від вологості навколишнього повітря.

Зміна істих і кристалах об'ємна про-опору увлаж - f. У гігроскопічних матеріалів об'ємна провідність зростає при знаходженні їх у вологому повітрі за рахунок поглинання вологи, яке відбувається тим сильніше, чим більше відносна вологість повітря. Це явище зворотне: при видаленні гігроскопічної води сушінням опір відновлюється. У діелектриків, що не володіють об'ємної вологопоглинання, наприклад у щільній кераміки, об'ємна провідність практично не залежить від вологості навколишнього повітря.

Сировиною для отримання силікатної кераміки служать глина, подрібнений шамот (обпалена глина), польовий шпат і кварцовий пісок. Шамот грає роль скелета, навколо якого формуються частинки глини. Пісок запобігає сильну усадку при випалюванні, а польовий шпат грає роль плавня, що полегшує отримання щільної кераміки. Введення в шихту плавлених SiO2 глинозему, SiC і муллита покращує механічні властивості такої кераміки. Недоліками силікатної кераміки є крихкість і чутливість до перепадів температур. Тому керамічні конструкційні матеріали експлуатують, уникаючи ударів, поштовхів, натяжений, а також різких коливань температури. Серед силікатної кераміки найважливішим видом є фарфор, одержуваний спіканням тонкодисперсних матеріалів, що складається з кристалічної і стеклообразной фаз.

Пробивна напруженість твердих технічних діелектриків залежить від однорідності їх будови і, головним чином, від вмісту в них газових включень. Низькою пробивний напруженістю відрізняються діелектрики з відкритою пористістю; до таких діелектриків відносяться мармур, непропитанная папір, дерево, пориста кераміка. Пробивна напруженість їх порівняно мало відрізняється від такої для повітря; виключення є папір з підвищеною щільністю. Тверді діелектрики з закритими порами, наприклад щільна кераміка, характеризуються більш високою пробивною напруженістю. Наявність газових включень у твердій ізоляції особливо небезпечно при високих частотах.

Характерною особливістю керамічних матеріалів є крихкість. Вироби з щільною дрібнозернистої кераміки - тонкої кераміки - отримують по більш складною технологією, і тому вони дорогі. Пористу кераміку використовують як вогнетривких матеріалів, фільтрів, діелектриків в електротехніці. Міцнішу щільну кераміку застосовують для деяких деталей машин.

До сучасного розвитку кераміки, і особливо класичної, поки ще якнайкраще підходить вислів: багато мистецтва, але мало науки. Дійсно, до сих пір повністю невідомі взаємозв'язку між властивостями, структурою і хімічним складом. Саме ці чинники винні в тому, що технологія кераміки не може досягти меж своїх можливостей, хоча процеси випалу, спікання, сплаву і ціноутворення легко піддаються оптимізації. Ймовірно, в майбутньому від випалу навіть і відмовляться, якщо тверду, щільну кераміку або навіть метал-локераміческіе з'єднання вдасться виготовляти за допомогою хімічних реакцій нового типу. Однак головні недоліки кераміки-її крихкість і чутливість до ударів-можуть бути в майбутньому ліквідовані як і раніше тільки ретельним контролем над складом і мікроструктурою.

Гігроскопічність діелектриків залежить від їх структури і складу. Полярні органічні діелектрики, як наприклад, парафін, поліетилен, поліпропілен, володіють дуже малою гігроскопічністю, майже не поглинають вологи з повітря і навіть при тривалому перебуванні у вологому середовищі зберігають хороші діелектричні властивості. Полярні діелектрики мають зазвичай більшою гігроскопічністю, причому закріплення полярних молекул води близько полярних груп молекул діелектрика уповільнює поглинання вологи і рівноважний стан (граничне вологопоглинання) настає в них за більший час, ніж у неполярних. Деякі речовини, поглинаючи вологу, утворюють з нею твердий колоїдний розчин - набухають. У таких діелектриків (наприклад, целюлозні матеріали) вологопоглинання може бути дуже великим і може викликати сильне погіршення електричних характеристик. Наявність в діелектриках водорозчинних складових частин і солей підвищує їх гігроскопічність. Багато неорганічні діелектрики, що володіють щільною структурою, наприклад скло, щільна кераміка, практично не виявляють об'ємного поглинання води. Проникнення вологи в діелектрик може відбуватися через наявні в ньому пори. За своїм характером пористість може бути відкритою у вигляді каверн на поверхні; закритою - у вигляді внутрішніх повітряних лустот, що не сполучаються з навколишнім середовищем; наскрізний - у вигляді каналів, які пронизують діелектрик наскрізь. Найбільший вплив на діелектричні характеристики надає волога, яка потрапляє в наскрізні пори. Конденсуючись на їх стінках, вода утворює суцільні плівки підвищеної провідності.