А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Плоский фланець
Плоскі фланці застосовують для трубопроводів з умовним тиском до 25 кг /см2 і температурою середовища до 300 С. Фланці приварні в стик використовують для трубопроводів з діаметром умовного проходу до 250 мм, умовним тиском від 2 5 до 200 кг /см2 і температурою середовища до 530 С.
Плоскі фланці розраховані на застосування прокладок м'яких або металевих, гофрованих, з м'яким набиванням.
Графічний спосіб розмітки шаблону зварного відведення. а - бічний вид, б - розгортка. Плоскі фланці приварюють до труб зварюванням двох видів.
Фланці сталеві. Плоскі фланці приварюють з двох сторін, приварка фланців встик проводиться одним швом. Кінець труби або шов приварки не повинен виступати за дзеркало фланця.
Плоский фланець приварюють до труби з двох сторін. Зовнішній шов забезпечує необхідну міцність з'єднання.
Плоскі фланці можуть виготовлятися і з окремих шматків, найменша довжина при цьому повинна бути не менше 400 мм. Оброблення кромок під зварювання окремих шматків заготівки фланця Х - образна, з кутом розкриття 70 і притуплюванням 2 - 4 мм для будь-якої товщини смуги. Збірка плоских фланців цроіз-водиться на плиті, прихватку при цьому виконують безпосередньо в оброблення стику. Зварювання виконується із застосуванням планок для виведення зварного шва за основний метал зварюваного кільця (рис. 31), які після закінчення зварювання видаляються.
Плоскі фланці приварюють до труб зварюванням двох видів. Висоту шва приймають від 5 до 10 мм в залежності від діаметру труби, а відстань від торця труби до краю фланця - на 1 мм більше.
Плоскі фланці використовують тільки для з'єднання апаратів і трубопроводів, що працюють при низькому тиску. При високому тиску, а також для токсичних, пожежо- та вибухонебезпечних продуктів, незалежно від їх робочого тиску, застосовують фланці з канавками, виточками, ризиками і гребенями, міцно затискають прокладки і перешкоджають їх витіснення з фланцевого з'єднання.
Плоскі фланці з діаметром умовного проходу до 150 мм виготовляють об'ємним штампуванням з круглої сталі.
Плоскі фланці (рис. 17 а, б, в) рекомендується застосовувати при помірних температурах і тисках. Для підвищених температур і тисків слід застосовувати більш надійні фланці приварні в стик. Якщо тиск вище 50 - 60 кг /см2 а температура більше 500 С, рекомендується застосовувати фланці приварні встик з металевими прокладками восьмигранного перетину (р ис.
Плоскі фланці дозволяється застосовувати до температури 300 С.
Плоскі фланці застосовують тільки при низьких температурах. З гладкого фланцевого з'єднання під впливом внутрішнього тиску м'які прокладки можуть бути видавлені.
Посилені плоскі фланці (рис . 48 а), на дзеркалі яких виконані виступ і западина, застосовують до ру 40 кг /см2 при цьому м'яка прокладка витримує більший тиск середовища, ніж у випадку застосування фланців з плоским дзеркалом. Для великих діаметрів трубопроводів (до 1400 мм) застосовують плоскі фланці з ребрами, що підвищують жорсткість і міцність.
Конструкції стандартних сталевих приварних встик фланців для труб і трубної арматури. а - з з'єднувальним виступом по ГОСТ 12830 - 67. б - під прокладку овального перетину по ГОСТ 12833 - 67. в, г - з виступом і западиною по ГОСТ 12831 - 67. д, е - з шипом і пазом по ГОСТ 12832 - 67 . Плоскі фланці виконання 6 - 10 (див. рис. 13.3 е-к) повинні виготовлятися із захистом ущільнювальної поверхні сталлю марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, втулки - зі сталі марок 12Х18Н10Т або 1QX17H13M2T по ГОСТ 5632 - 72 причому захисний шар або накладка фланця і Шулкі повинні виконуватися зі сталі однієї марки. Фланці виконання 6 - Ш застосовують при робочій температурі не більше 100 С. При використанні втулки з двошарової сталі фланці можуть застосовуватися до 300 С. Допускається застосування фланців виконань 6 - 10 при температурі понад 100 ° С при підтвердженні спеціальним розрахунком на міцність, узгодженими з головною організацією галузі.
Зварні плоскі фланці виготовляють діаметром умовного проходу від 200 мм і вище з смугової сталі. Смугу згинають в холодному стані на спеціальному верстаті у вигляді спіралі, з якої наррзают заготовки для фланців, збирають їх, зварюють, а потім піддають механічній обробці.
Конструкції стандартних. Плоскі фланці виконання 6 - 10 (див. Рис. 19.3 е-к) повинні виготовлятися із захистом ущільнювач-ної поверхні сталлю марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н1 ВІД, 1 ОХ 17Н1ЗМ2Т, втулки - зі сталі марок 12Х18Н10Т або 10Х17Н13М2Т за ГОСТ 5632 - 72 причому захисний шар або накладка фланця і втулки повинні виконуватися зі сталі однієї марки. Фланці виконання 6 - 10 застосовуються при робочій температурі не більше 100 С. При використанні втулки з двошарової сталі фланці можуть застосовуватися до 300 С.
Для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (25 кгс / см2) і температурі до 300 С допускається застосування листа зі сталі ВСтЗсп 3 4 і 5 - ї категорії і при тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2) і температурі до 200 С - листа зі сталі ВСтЗпс, ВСт2пс, ВСтЗкп, ВСт2сп , ВСт2кп 2 - й і 3 - й категорії.
Заміна плоских фланців на зовнішніх маслопроводах систем змащення і регулювання раніше встановлених турбін фланцями з виступом і западиною або з шипом і пазом проводиться в терміни, які затверджуються енергетичним управлінням.
для плоских фланців, призначених для роботи під тиском до 2 5 МПа або при температурі до 300 С, допускається застосування листа зі сталі ВСтЗсп 3 - й, 4 - й, і 5 - ї категорії; на тиск до 1 6 МПа або температуру до 200 С допускається застосування листа зі сталі марок ВСтЗпс, ВСт2пс, ВСт2сп, ВСтЗкп і ВСт2кп 2 - й і 3 - й категорії.
Заготовки плоских фланців надходять на лінії з заготівельного відділення: в контейнерах. Патрубки для штуцерів, люків і лазів діаметром 250 - 800 мм виготовляють з листа на цій же ділянці. Заготовки для патрубків ріжуть на гільйотинних ножицях в заготівельному відділенні та подають в пакетах.
Штампування плоских фланців складається з операцій різання заготовки з круглої сталі, нагріву заготовки до 1150 опади, штампування, прошивки отвори та механічної обробки. Різка заготовок проводиться на скрап-ножицях типу Н316 якими можна різати круглий метал діаметром до 90 мм. Заготовки нагрівають в спеціальних печах.
Приварка плоского фланця безпосередньо до відведення для трубопроводів /- IV категорії не допускається.
Для плоского фланця, звареного з декількох частин, в знаменник виразу (1343) вводиться множник ф - коефіцієнт міцності зварного шва.
Для плоских фланців при робочої тиску до 2.6 МПа (25 кгс /м1) і температурі до 300 0 допускається застосування листа з N - СТА І-Я.
У плоских фланців для труб Dy200 мм допускається розточування внутрішнього діаметра da по фактичному зовнішньому діаметру труби з зазором на сторону не більше 2 5 мм. Внутрішні діаметри приварного фланця і труби в місці стику повинні збігатися.
Для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (2 5 кгс /см2) і температурі до 300 С допускається застосування листа зі сталі СтЗсп 3 -, 4 - і 5 - ї категорій і при тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2 ) і температурі до 200 С - листа зі сталі СтЗсп, СтЗпс, Ст2сп, Ст2пс, СтЗкп, Ст2кп 2 - і 3 - ї категорій.
для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (25 кгс /см2) і температурі до 300 С допускається застосування листа зі сталі СтЗсп 3 -, 4 - і 5 - ї категорій і при тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2) і температурі до 200 С - листа зі сталі Ст2сп, СтЗсп, СтЗпс, Ст2пс, СтЗкп, Ст2кп 2 - й і 3 - й категорій.
У плоских фланців для труб 1) у 200 мм допускається розточування внутрішнього діаметра dB по фактичному зовнішньому діаметру труби з зазором на сторону не більше 2 5 мм.
для плоского фланця, звареного з декількох частин, в знаменник виразу (3761) вводиться множник - коефіцієнт міцності зварного шва.
Для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (25 кгс /м2) і температурі до 300 0С допускається застосування листа зі сталі СтЗсп 3 4 і 5 - ї категорій і тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2) і температурі до 200 С - листа зі сталі Ст2сп, СтЗсп, СтЗпс, Ст2пс, СтЗкп, Ст2кп 2 - й і 3 - й категорій.
Для плоских фланців в рівняння (325) вводиться додатковий понижуючий коефіцієнт V 0 8 для стали і V - 0 7 для кольорових металів.
Розрахунок плоских фланців проведено при наявності паронитовой прокладки, для приварних встик фланців під плоску прокладку розрахунком передбачена азбосталевий прокладка.
Для плоского фланця, звареного з декількох частин, в знаменник виразу (3231) вводять множник фл - коефіцієнт міцності зварного шва.
Для плоского фланця, звареного з некольких частин, в знаменник виразу (1943) вводиться множник фл - коефіцієнт міцності зварного шва.
При складанні плоских фланців з патрубками необхідно забезпечувати рівномірне кільцевої зазор між патрубком і фланцем. Зазор на сторону між зовнішньою поверхнею патрубка (обичайки) і стінкою отвору плоского фланця не повинен перевищувати 2 5 мм.
Ущільнювальна поверхня плоских фланців повинна виступати за торен труби на відстань: для труб Dy 20 на 4 мм, Dy 50 мм на 5 мм, Dy 70 - 150 мм на 6 мм, Dy 200 мм на 8 мм, Dy 225 мм на 9 мм, Dy 250 мм - на 10 мм. Внутрішній діаметр фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби не менше ніж на 1 мм.
Робочі операції при складанні і монтажі трубопроводу. При установці плоских фланців для приварки різницю між внутрішнім діаметром фланця і зовнішнім діаметром труби повинна бути 1 - 3 мм. Після приварювання плоского фланця до труби зазвичай перевіряють стан його дзеркала: чи не виступає зварений шов, чи немає грата або бризок металу.
При складанні плоских фланців з трубами слід забезпечувати перпендикулярність і співвісність ушютнітельних площин фланців з осями труб, а також симетричність розміщення отворів під болти щодо вертикальної осі фланців і не допускати збігу з нею.
При заміні плоских фланців старі зварні шви видаляють (здувають) газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця. Після видалення старого фланця поверхню труби зачищають до металевого блиску і ретельно перевіряють на відсутність підрізів основного металу.
При заміні плоских фланців старі зварні шви здувають газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця.
Ущільнювальна поверхня плоских фланців повинна виступати за торець труби на відстань: для труб Dy 20 на 4 мм, Dy 20 - ь - ь50на 5 мм, Dy 70 - ч - 150 на 6 мм, Dy 200 на 8 мм. Внутрішній діаметр фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби не менше ніж на 1 мм.
Для приварювання плоских фланців, що мають два шва, потрібно приблизно подвійне кількість електродів. При зварюванні фасонних частин (трійників, відводів та ін.) Потрібно в 1 2 - 1 4 рази більше електродів, ніж для стикових зварних швів.
При заміні плоских фланців старі зварні шви видаляють (здувають) газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця. Після видалення старого фланця поверхню труби зачищають до металевого блиску і ретельно перевіряють иа відсутність підрізів основного металу.
При заміні плоских фланців старі зварні шви видаляють (здувають) газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця. Після видалення старого фланця поверхню труби зачищають до металевого блиску і ретельно перевіряють на відсутність підрізів основного металу.
Внутрішній діаметр плоского фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби не менше ніж на 1 мм.
При складанні плоских фланців з патрубками необхідно забезпечувати рівномірне кільцевої зазор між патрубком і фланцем. Зазор на сторону між зовнішньою поверхнею патрубка (обичайки) і стінкою отвору плоского фланця не повинен перевищувати 2 5 мм.
Внутрішній діаметр плоского фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби або деталі: на 1 мм для труб і деталей DB 14 - 45 мм і на 2 мм - для труб і деталей Ds 57 - 194 мм. Для труб і деталей більшого діаметра допускається розточування внутрішнього діаметра фланця по фактичному зовнішньому діаметру труби або деталі з зазором на сторону не більше 2 5 мм.
Плоскі фланці розраховані на застосування прокладок м'яких або металевих, гофрованих, з м'яким набиванням.
Графічний спосіб розмітки шаблону зварного відведення. а - бічний вид, б - розгортка. Плоскі фланці приварюють до труб зварюванням двох видів.
Фланці сталеві. Плоскі фланці приварюють з двох сторін, приварка фланців встик проводиться одним швом. Кінець труби або шов приварки не повинен виступати за дзеркало фланця.
Плоский фланець приварюють до труби з двох сторін. Зовнішній шов забезпечує необхідну міцність з'єднання.
Плоскі фланці можуть виготовлятися і з окремих шматків, найменша довжина при цьому повинна бути не менше 400 мм. Оброблення кромок під зварювання окремих шматків заготівки фланця Х - образна, з кутом розкриття 70 і притуплюванням 2 - 4 мм для будь-якої товщини смуги. Збірка плоских фланців цроіз-водиться на плиті, прихватку при цьому виконують безпосередньо в оброблення стику. Зварювання виконується із застосуванням планок для виведення зварного шва за основний метал зварюваного кільця (рис. 31), які після закінчення зварювання видаляються.
Плоскі фланці приварюють до труб зварюванням двох видів. Висоту шва приймають від 5 до 10 мм в залежності від діаметру труби, а відстань від торця труби до краю фланця - на 1 мм більше.
Плоскі фланці використовують тільки для з'єднання апаратів і трубопроводів, що працюють при низькому тиску. При високому тиску, а також для токсичних, пожежо- та вибухонебезпечних продуктів, незалежно від їх робочого тиску, застосовують фланці з канавками, виточками, ризиками і гребенями, міцно затискають прокладки і перешкоджають їх витіснення з фланцевого з'єднання.
Плоскі фланці з діаметром умовного проходу до 150 мм виготовляють об'ємним штампуванням з круглої сталі.
Плоскі фланці (рис. 17 а, б, в) рекомендується застосовувати при помірних температурах і тисках. Для підвищених температур і тисків слід застосовувати більш надійні фланці приварні в стик. Якщо тиск вище 50 - 60 кг /см2 а температура більше 500 С, рекомендується застосовувати фланці приварні встик з металевими прокладками восьмигранного перетину (р ис.
Плоскі фланці дозволяється застосовувати до температури 300 С.
Плоскі фланці застосовують тільки при низьких температурах. З гладкого фланцевого з'єднання під впливом внутрішнього тиску м'які прокладки можуть бути видавлені.
Посилені плоскі фланці (рис . 48 а), на дзеркалі яких виконані виступ і западина, застосовують до ру 40 кг /см2 при цьому м'яка прокладка витримує більший тиск середовища, ніж у випадку застосування фланців з плоским дзеркалом. Для великих діаметрів трубопроводів (до 1400 мм) застосовують плоскі фланці з ребрами, що підвищують жорсткість і міцність.
Конструкції стандартних сталевих приварних встик фланців для труб і трубної арматури. а - з з'єднувальним виступом по ГОСТ 12830 - 67. б - під прокладку овального перетину по ГОСТ 12833 - 67. в, г - з виступом і западиною по ГОСТ 12831 - 67. д, е - з шипом і пазом по ГОСТ 12832 - 67 . Плоскі фланці виконання 6 - 10 (див. рис. 13.3 е-к) повинні виготовлятися із захистом ущільнювальної поверхні сталлю марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, втулки - зі сталі марок 12Х18Н10Т або 1QX17H13M2T по ГОСТ 5632 - 72 причому захисний шар або накладка фланця і Шулкі повинні виконуватися зі сталі однієї марки. Фланці виконання 6 - Ш застосовують при робочій температурі не більше 100 С. При використанні втулки з двошарової сталі фланці можуть застосовуватися до 300 С. Допускається застосування фланців виконань 6 - 10 при температурі понад 100 ° С при підтвердженні спеціальним розрахунком на міцність, узгодженими з головною організацією галузі.
Зварні плоскі фланці виготовляють діаметром умовного проходу від 200 мм і вище з смугової сталі. Смугу згинають в холодному стані на спеціальному верстаті у вигляді спіралі, з якої наррзают заготовки для фланців, збирають їх, зварюють, а потім піддають механічній обробці.
Конструкції стандартних. Плоскі фланці виконання 6 - 10 (див. Рис. 19.3 е-к) повинні виготовлятися із захистом ущільнювач-ної поверхні сталлю марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н1 ВІД, 1 ОХ 17Н1ЗМ2Т, втулки - зі сталі марок 12Х18Н10Т або 10Х17Н13М2Т за ГОСТ 5632 - 72 причому захисний шар або накладка фланця і втулки повинні виконуватися зі сталі однієї марки. Фланці виконання 6 - 10 застосовуються при робочій температурі не більше 100 С. При використанні втулки з двошарової сталі фланці можуть застосовуватися до 300 С.
Для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (25 кгс / см2) і температурі до 300 С допускається застосування листа зі сталі ВСтЗсп 3 4 і 5 - ї категорії і при тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2) і температурі до 200 С - листа зі сталі ВСтЗпс, ВСт2пс, ВСтЗкп, ВСт2сп , ВСт2кп 2 - й і 3 - й категорії.
Заміна плоских фланців на зовнішніх маслопроводах систем змащення і регулювання раніше встановлених турбін фланцями з виступом і западиною або з шипом і пазом проводиться в терміни, які затверджуються енергетичним управлінням.
для плоских фланців, призначених для роботи під тиском до 2 5 МПа або при температурі до 300 С, допускається застосування листа зі сталі ВСтЗсп 3 - й, 4 - й, і 5 - ї категорії; на тиск до 1 6 МПа або температуру до 200 С допускається застосування листа зі сталі марок ВСтЗпс, ВСт2пс, ВСт2сп, ВСтЗкп і ВСт2кп 2 - й і 3 - й категорії.
Заготовки плоских фланців надходять на лінії з заготівельного відділення: в контейнерах. Патрубки для штуцерів, люків і лазів діаметром 250 - 800 мм виготовляють з листа на цій же ділянці. Заготовки для патрубків ріжуть на гільйотинних ножицях в заготівельному відділенні та подають в пакетах.
Штампування плоских фланців складається з операцій різання заготовки з круглої сталі, нагріву заготовки до 1150 опади, штампування, прошивки отвори та механічної обробки. Різка заготовок проводиться на скрап-ножицях типу Н316 якими можна різати круглий метал діаметром до 90 мм. Заготовки нагрівають в спеціальних печах.
Приварка плоского фланця безпосередньо до відведення для трубопроводів /- IV категорії не допускається.
Для плоского фланця, звареного з декількох частин, в знаменник виразу (1343) вводиться множник ф - коефіцієнт міцності зварного шва.
Для плоских фланців при робочої тиску до 2.6 МПа (25 кгс /м1) і температурі до 300 0 допускається застосування листа з N - СТА І-Я.
У плоских фланців для труб Dy200 мм допускається розточування внутрішнього діаметра da по фактичному зовнішньому діаметру труби з зазором на сторону не більше 2 5 мм. Внутрішні діаметри приварного фланця і труби в місці стику повинні збігатися.
Для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (2 5 кгс /см2) і температурі до 300 С допускається застосування листа зі сталі СтЗсп 3 -, 4 - і 5 - ї категорій і при тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2 ) і температурі до 200 С - листа зі сталі СтЗсп, СтЗпс, Ст2сп, Ст2пс, СтЗкп, Ст2кп 2 - і 3 - ї категорій.
для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (25 кгс /см2) і температурі до 300 С допускається застосування листа зі сталі СтЗсп 3 -, 4 - і 5 - ї категорій і при тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2) і температурі до 200 С - листа зі сталі Ст2сп, СтЗсп, СтЗпс, Ст2пс, СтЗкп, Ст2кп 2 - й і 3 - й категорій.
У плоских фланців для труб 1) у 200 мм допускається розточування внутрішнього діаметра dB по фактичному зовнішньому діаметру труби з зазором на сторону не більше 2 5 мм.
для плоского фланця, звареного з декількох частин, в знаменник виразу (3761) вводиться множник - коефіцієнт міцності зварного шва.
Для плоских фланців при робочому тиску до 2 5 МПа (25 кгс /м2) і температурі до 300 0С допускається застосування листа зі сталі СтЗсп 3 4 і 5 - ї категорій і тиску до 1 6 МПа (16 кгс /см2) і температурі до 200 С - листа зі сталі Ст2сп, СтЗсп, СтЗпс, Ст2пс, СтЗкп, Ст2кп 2 - й і 3 - й категорій.
Для плоских фланців в рівняння (325) вводиться додатковий понижуючий коефіцієнт V 0 8 для стали і V - 0 7 для кольорових металів.
Розрахунок плоских фланців проведено при наявності паронитовой прокладки, для приварних встик фланців під плоску прокладку розрахунком передбачена азбосталевий прокладка.
Для плоского фланця, звареного з декількох частин, в знаменник виразу (3231) вводять множник фл - коефіцієнт міцності зварного шва.
Для плоского фланця, звареного з некольких частин, в знаменник виразу (1943) вводиться множник фл - коефіцієнт міцності зварного шва.
При складанні плоских фланців з патрубками необхідно забезпечувати рівномірне кільцевої зазор між патрубком і фланцем. Зазор на сторону між зовнішньою поверхнею патрубка (обичайки) і стінкою отвору плоского фланця не повинен перевищувати 2 5 мм.
Ущільнювальна поверхня плоских фланців повинна виступати за торен труби на відстань: для труб Dy 20 на 4 мм, Dy 50 мм на 5 мм, Dy 70 - 150 мм на 6 мм, Dy 200 мм на 8 мм, Dy 225 мм на 9 мм, Dy 250 мм - на 10 мм. Внутрішній діаметр фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби не менше ніж на 1 мм.
Робочі операції при складанні і монтажі трубопроводу. При установці плоских фланців для приварки різницю між внутрішнім діаметром фланця і зовнішнім діаметром труби повинна бути 1 - 3 мм. Після приварювання плоского фланця до труби зазвичай перевіряють стан його дзеркала: чи не виступає зварений шов, чи немає грата або бризок металу.
При складанні плоских фланців з трубами слід забезпечувати перпендикулярність і співвісність ушютнітельних площин фланців з осями труб, а також симетричність розміщення отворів під болти щодо вертикальної осі фланців і не допускати збігу з нею.
При заміні плоских фланців старі зварні шви видаляють (здувають) газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця. Після видалення старого фланця поверхню труби зачищають до металевого блиску і ретельно перевіряють на відсутність підрізів основного металу.
При заміні плоских фланців старі зварні шви здувають газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця.
Ущільнювальна поверхня плоских фланців повинна виступати за торець труби на відстань: для труб Dy 20 на 4 мм, Dy 20 - ь - ь50на 5 мм, Dy 70 - ч - 150 на 6 мм, Dy 200 на 8 мм. Внутрішній діаметр фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби не менше ніж на 1 мм.
Для приварювання плоских фланців, що мають два шва, потрібно приблизно подвійне кількість електродів. При зварюванні фасонних частин (трійників, відводів та ін.) Потрібно в 1 2 - 1 4 рази більше електродів, ніж для стикових зварних швів.
При заміні плоских фланців старі зварні шви видаляють (здувають) газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця. Після видалення старого фланця поверхню труби зачищають до металевого блиску і ретельно перевіряють иа відсутність підрізів основного металу.
При заміні плоских фланців старі зварні шви видаляють (здувають) газовим різаком. Щоб попередити пошкодження основного металу труби, цю операцію проводять в напрямку металу фланця. Після видалення старого фланця поверхню труби зачищають до металевого блиску і ретельно перевіряють на відсутність підрізів основного металу.
Внутрішній діаметр плоского фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби не менше ніж на 1 мм.
При складанні плоских фланців з патрубками необхідно забезпечувати рівномірне кільцевої зазор між патрубком і фланцем. Зазор на сторону між зовнішньою поверхнею патрубка (обичайки) і стінкою отвору плоского фланця не повинен перевищувати 2 5 мм.
Внутрішній діаметр плоского фланця повинен бути більше зовнішнього діаметра труби або деталі: на 1 мм для труб і деталей DB 14 - 45 мм і на 2 мм - для труб і деталей Ds 57 - 194 мм. Для труб і деталей більшого діаметра допускається розточування внутрішнього діаметра фланця по фактичному зовнішньому діаметру труби або деталі з зазором на сторону не більше 2 5 мм.