А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Первісне механічна властивість

Початкові механічні властивості їх шляхом термічної обробки відновлені бути не можуть. Стали ферритного класу ке можуть бути загартовані на мартенсит.

При цьому всі інші початкові механічні властивості цих сталей-майже не змінюються. Падіння ударної в'язкості спостерігається в результаті внутрішніх структурних змін, що відбуваються в стали. Ці структурні зміни звичайним мікроскопічним аналіз не виявляються. Падіння ударної в'язкості в області робочих температур 400 - 550 С не виявляється, а при охолодженні металу до звичайних (20 С) температур виявляється зниження ударної в'язкості.

При цих температурах він зберігає свої початкові механічні властивості.

Зразки зі сплаву Д16Т зберегли свої початкові механічні властивості, в той час як у зразків зі сталі їх значення значно знизилися. Для проведення кислотних обробок застосовують 15% - ний розчин сульфаминовой кислоти. Технологія проведення кислотних обробок з її використанням не відрізняється від звичайних обробок із застосуванням соляної кислоти.

Температура розплавленого металу свинцю і олова. Після рекристалізації відновлюються первісна форма, величина зерна і початкові механічні властивості стали.

Механічні випробування проводяться в разі, коли відсутні дані про первинні механічні властивості основного металу і зварних з'єднань, при значній корозії, при появі тріщин, а також у всіх інших випадках, коли є підозра на погіршення механічних властивостей, втома при дії змінних і знакозмінних навантажень, перегрівання, дії надмірно високих навантажень.

Матеріали, що укладаються в відповідальні споруди, крім високої КИСЛОТОТРИВКИХ, повинні також зберігати свої початкові механічні властивості після 10 - 15-денного впливу агресивного середовища, з якої вони будуть стикатися у виробництві. При цьому температура середовища під час випробування матеріалу повинна бути на 20 - 30% вище виробничої.

На підставі відомих уявлень про поведінку металів при динамічному навантаженні і експериментів можна стверджувати, що при ударі змінюються початкові механічні властивості поверхневих шарів в результаті багаторазового динамічного взаємодії з абразивом або металом. На зміну механічних властивостей металу в поверхневих шарах великий вплив робить швидкість удару.

Сталь внутрішніх насадок у реакційних апаратів насища1 лась воднем і азотом, обезуглероживающего, нітровані, розтріскувалася, набувала крихкість і повністю або частково втрачала свої початкові механічні властивості.

Нарешті, необхідно мати на увазі, що одна тільки початкова твердість матеріалу ще не дає вказівок про оброблюваності. На швидкість різання впливають не стільки початкові механічні властивості оброблюваного матеріалу, скільки властивості, отримані в процесі різання. Зокрема, швидкість різання залежить від величини наклепу, одержуваного матеріалом і стружкою в процесі різання. Тому для оцінки оброблюваності металу за швидкістю велике значення набуває його здатність до отримання наклепу в процесі різання. Звичайна вуглецева сталь також отримує значний наклеп. Тому хоча початкові твердості для вуглецевої і нержавіючої сталі близькі між собою, проте нержавіюча сталь значно важче обробляється, ніж вуглецева.

Зазначене погіршення механічних властивостей вуглецевої сталі та інших сплавів є тимчасовим. При подальшому нагріванні до кімнатної температури початкові механічні властивості їх відновлюються.

Тому до матеріалу необхідно пред'являти також вимога, щоб він зберігав свої початкові механічні властивості після певного терміну дії на нього агресивного середовища. при цьому температурні умови випробування повинні бути більш жорсткими, ніж експлуатаційні.

З огляду на реальні умови роботи матеріалу, зразок нагрівають тільки з одного боку. Одностороннє вигоряння матеріалу і різні деструкційні процеси в зоні нагріву безперервно змінюють початкові механічні властивості матеріалу, що призводить до втрати рівноважного стану і переходу до позацентровому розтягування.

Найкращим прикладом схоплювання або освіти гідрату в добриві є недостатньо визріли суперфосфат. Коли схоплювання закінчено, то далі не відбувається ніяких змін, і початкові механічні властивості матеріалу можна відновити шляхом розмелювання. Однак така обробка не покращує механічних властивостей матеріалів, злежуються або злипаються по іншим наведених вище причин. У таких випадках найбільш ефективна обробка повинна обумовлюватися причиною злежування і може складатися: 1) в зміні властивостей матеріалу шляхом хімічної обробки; 2) в змішанні з тонко розподіленим нерозчинним матеріалом і 3) у виготовленні продукту у вигляді однорідних за величиною зерен.

В співвідношення для потоку речовини на окрему краплину входить константа швидкості реакції k, що характеризує швидкість адсорбції деемульгатора. Вона повинна визначатися константами конкуруючої адсорбції деемульгатора і емульгатора, а також початковими механічними властивостями бронюють оболонок на міжфазної поверхні.
 Поглинання водню є оборотним процесом: нагрівання в киплячій воді, гарячому маслі або в розплавлених металах дозволяє видаляти водень. Останній також випаровується при зберіганні при кімнатній температурі, причому у виробів приблизно відновлюються початкові механічні властивості. Цього, однак, не відбувається, якщо сильне поглинання водню призводить до випадкового пошкодження матеріалу. Охрупчивание і час 125. Залежність самостаренія пов'язані простою залежністю.

Накопичений досвід у використанні методу обробки металу тиском для виготовлення порівняно великий номенклатури точних і відповідальних деталей підтверджує реальну можливість його широкого впровадження в машинобудування і металообробку Білорусії. Ковальсько-штампувальне виробництво дає можливість отримувати не тільки необхідну форму виробів, але і підвищувати початкові механічні властивості вихідної заготовки. Тому важко навантажені деталі сучасних машин, як правило, виготовляються обробкою металу тиском. Практика показує, що при обробці металу тиском пластичне зміна форми відбувається з найменшим відходом металу, з найбільш сприятливим розташуванням волокон по контуру деталей і найбільшою продуктивністю.

Деякі низьколегованісталі після тривалої роботи в інтервалі температур 400 - 500 С погано переносять ударні навантаження, у них спостерігається зниження ударної в'язкості після охолодження. Таке явище називається теплової крихкістю. При цьому всі інші початкові механічні властивості цих сталей майже не змінюються. Падіння ударної в'язкості спостерігається в результаті внутрішніх структурних змін, що відбуваються в стали. Ці структурні зміни звичайним мікроскопічним аналізом не виявляються. Падіння ударної в'язкості металу, коли він знаходиться в інтервалі робочих температур 400 - 500 С, не виявляється, а при охолодженні його до звичайних (20 С) температур виявляється зниження ударної в'язкості.

Слід врахувати, що показник високої КИСЛОТОТРИВКИХ не завжди є достатнім для судження про придатність матеріалів неорганічного походження, особливо гірських порід. Визискування споруд з граніту показує, що, незважаючи на високу кислототривкість матеріалу, він через кілька років піддається руйнуванню. Тому до матеріалу необхідно також поставити вимогу, щоб він зберігав свої початкові механічні властивості після певного терміну дії на нього агресивного середовища, причому температурні умови випробування повинні бути більш жорсткими, ніж експлоатаціонние.

Такі стали відносяться до феритного класу. Для подрібнення зерна вони не можуть бути піддані перекристалізації. При роботі конструкцій, виготовлених з цих сталей, в умовах дуже високих температур спостерігається інтенсивне зростання зерна, в результаті чого знижуються пластичність і здатність сприймати динамічні навантаження. Початкові механічні властивості не можуть бути встановлені термічною обробкою. Стали ферритного класу можна загартувати на мартенсит.

Такі стали відносяться до феритного класу. Для подрібнення зерна вони не можуть бути піддані перекристалізації. При роботі конструкцій, виготовлених з цих сталей, в умовах високих температур спостерігається інтенсивне зростання зерна, в результаті чого знижуються пластичність стали і її здатність сприймати динамічні навантаження. Початкові механічні властивості не можуть бути відновлені термічною обробкою. Стали ферритного класу можна загартувати на мартенсит.

Такі стали відносяться до феритного класу. Для подрібнення зерна вони не можуть бути піддані перекристалізації. При роботі конструкцій, виготовлених з цих сталей, в умовах високих температур спостерігається інтенсивне зростання зерна, в результаті чого Знижуються пластичність стали і її здатність сприймати динамічні навантаження. Початкові механічні властивості не можуть бути відновлені термічною обробкою. Стали ферритного класу можна загартувати на мартенсит.

Такі стали відносяться до феритного класу. Для подрібнення зерна вони не можуть бути піддані перекристалізації. При роботі конструкцій, виготовлених з цих сталей, в умовах дуже високих температур спостерігається інтенсивне зростання зерна, в результаті чого знижуються пластичність і здатність сприймати динамічні навантаження. Початкові механічні властивості не можуть бути відновлені термічною обробкою. Стали ферритного класу можна загартувати на - мартенсит.