А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Відпрацьована осаджувальна ванна

Відпрацьована осаджувальна ванна являє собою суміш гліцерину і диметилформаміду, що розділяється в подальшому ректифікацією.

Поперечний розріз Бобін машини фірми Маурер. Відпрацьована осаджувальна ванна і свежесформованной нитка виходять з верхнього кінця трубки. Розчин оса-дітельной ванни відводиться від машини в вертикальну шахту, навколишнє трубку.

Відпрацьована осаджувальна ванна стікає з прядильної машини 1 і направляється в бак-змішувач 14 де змішується з дозованим через ротаметри розчинами сульфату цинку, сірчаної кислоти, лаурілпірідінсульфата і маточним розчином ванни, що надходять з кристаллизационной установки. У бак-змішувач надходить також перелив з напірних барок. Надходження добавок в осадительную ванну здійснюється безперервно. З змішувача осаджувальна ванна надходить в приймальну барку 13 встановлену в підвальному поверсі станції. Кожен змішувач з'єднаний з двома прийомними барками. З прийомних барок осаджувальна ванна відцентровим насосом 12 подається в кварцовий фільтр 3 розташований на 1 - му поверсі, очищається від зважених домішок і через теплообмінник 4 направляється в напірну барку 2 встановлену на 2 - му поверсі.

Флотаційна установка. Відпрацьована осаджувальна ванна безперервно подається в перше відділення 2 флотаційного апарату. Знизу через труби 1 в неї барботують стиснене повітря. Шкідливі гази, що містяться в осаджувальної ванні, розчиняються в бульбашках повітря і захоплюються ними на поверхню ванни з утворенням піни. Піна і найбільш забруднена частина осаджувальної ванни по жолобах 3 направляються в друге відділення флотаційного апарату 7 де повторюється протікає в першому відділенні процес освітлення ванни.

Відпрацьована осаджувальна ванна з температурою 49 С і Закріплювальні ванна з температурою 58 С, що стікають з машин безперервного процесу, змішуються в баку-змішувачі і безперервно зміцнюються при додаванні сірчаної кислоти, сульфату цинку, поверхнево-активних речовин і маточного розчину (після кристалізації сульфату натрію), а також поповнюються водою після промивання нитки. Зміст ванни набуває середню температуру 53 С і за допомогою відцентрових насосів фільтрується через кварцові фільтри (поверхня фільтрації 10 м2), а потім розділяється на осадительную і Закріплювальні ванни. Осаджувальна ванна направляється в напірні баки, звідки з температурою 51 С подається на машини безперервного процесу; Закріплювальні ванна підігрівається в графітових теплообменниках до 67 С, після чого направляється в напірні баки. З напірних баків Закріплювальні ванна з температурою 66 С надходить в машини безперервного процесу; в коритах машин температура ванни підтримується близько 60 С.

Різні профілі корит осаджувальної ванни. | Формування нитки глубокованним (а і мелкованним (б способами. Відведення відпрацьованої осаджувальної ванни здійснюється через переливи, зроблені в борту корита проти кожного прядильного місця. Далі відпрацьована осаджувальна ванна по лотку направляється в збірний колектор, виконаний у вигляді трубопроводу або жолоби. Уздовж всієї прядильної машини, між коритом осаджувальної ванни і верхньої насосної стійкою, на якій кріпляться свечевих фільтри, прокладений лоток зі свіжої проточною водою.

Випливає з трубки відпрацьована осаджувальна ванна, що містить 4 - 10% ацетону, надходить на ректифікацію або використовується після розведення для промивання свежесформованной штапельного волокна (джгута), що виходить з ванни.

Додавання кислоти в відпрацьовану осадительную ванну необхідно не тільки для розкладання сірчистих сполук, але і для нейтралізації вільного аміаку, що накопичується в ванні.

Додавання кислоти в відпрацьовану осадительную ванну необхідно не тільки для розкладання сірчистих сполук, але і для нейтралізації вільного аміаку, що накопичується в ванні.

При повній регенерації органічних розчинників з відпрацьованої осаджувальної ванни і промивних вод (при промиванні противотоком) питома витрата розчинника не повинен перевищувати 0 1 - 015 кг на 1 кг волокна.

Інша перевага диметилсульфоксида полягає в тому, що він не викликає корозії апаратури при формуванні волокна і при регенера-ації відпрацьованої осаджувальної ванни.

Відведення відпрацьованої осаджувальної ванни здійснюється через переливи, зроблені в борту корита проти кожного прядильного місця. Далі відпрацьована осаджувальна ванна по лотку направляється в збірний колектор, виконаний у вигляді трубопроводу або жолоби. Уздовж всієї прядильної машини, між коритом осаджувальної ванни і верхньої насосної стійкою, на якій кріпляться свечевих фільтри, прокладений лоток зі свіжої проточною водою.

Шлам осаджувальної ванни, що утворюється при промиванні кварцових фільтрів, спускається в барку 11 де відстоюється. Освітлений розчин через перелив повертається в приймальню барку відпрацьованої осаджувальної ванни 13 а відстій разом з промивними водами скидається в кислотну каналізацію.

Схема циркуляції осаджувальної ванни. Ванна з цих наконечників потрапляє в розподільну воронку 7 і випливає у дна корита. З цього жолобу ванна подається в збірну коробку, розташовану в торці корита, а з неї по свинцевої трубі - в колектор для збору відпрацьованої осаджувальної ванни.

Диметилацетамід в порівнянні з диметилформамидом менш токсичний і агресивний, менше руйнує ректифікаційні колони. Недоліком диметилацетамід є більш висока в'язкість еквіконцентрірованних розчинів, що обумовлює необхідність зниження концентрації полімеру в розчині на 1 - 2% і збільшення обсягу відпрацьованої осаджувальної ванни, що надходить на регенерацію.

Обов'язковою стадією технологічного процесу отримання поліакрилонітрильного штапельного волокна є регенерація розчинника з осаджувальної ванни і з промивних вод. Умови регенерації різні в залежності від характеру застосовуваного розчинника. Якщо в якості розчинника при полімеризації акрилонітрилу в розчині або при отриманні прядильного розчину розчиненням полиакрилонитрила, синтезованого методом суспензійний полімеризації, використовуються органічні розчинники (диметилформамід, диметилацетамід, діметілсульф-оксид) з температурою кипіння 150 - 180 С, то регенерація проводиться випаровуванням води з відпрацьованої осадительной ванни і подальшої перегонкою органічного розчинника.

Осаджувальна ванна подається в цех формування і обробки зі станції розчинів по 4 свинцевим ваннопроводам, прокладених в центральному прохідному тунелі і знизу розлучається з прядильним машинам. Корито для осаджувальної ванни машини виконано з дерева і зсередини покрите поливинилхлоридом. Для рівномірного розподілу осаджувальної ванни по всій довжині корита на дні його прокладена труба з отворами. Відпрацьована осаджувальна ванна зливається з торців машини і повертається на станцію розчинів.

Осаджувальна ванна, проходячи корита прядильної машини, зазнає ряд змін. З віскозою в неї вноситься значна кількість води, яка частково випаровується з ванни на самій прядильної машині. В результаті взаємодії сірчаної кислоти з їдким натром, наявними в віскоза, утворюється значна кількість сульфату натрію і води. Відпрацьована осадітельного ванна, що стікає з корит прядильних машин, в порівнянні зі свіжою ванній містить, таким чином, підвищена кількість води і сульфату натрію і менше сульфату цинку і сірчаної кислоти. Частина осаджувальної ванни, а з нею і сульфату цинку (в разі магнезіальною ванни і сульфату магнію) несеться з корита форми волокном. Слід ще зазначити, що в процесі циркуляції на кілька градусів знижується температура осаджувальної ванни і, крім того, в неї потрапляють забруднення неорганічного і органічного походження. До перших належить сульфід цинку, елементарна сірка, а до останніх в основному ге-міцеллюлоза, яка в ванні деструктуючих до глюкози. Нарешті, оса-дітельнуюробочу ванна насичується сірководнем, який утворюється в процесі формування віскозних волокон.

Приготування осаджувальної ванни проводиться на кислотної станції, яка є частиною прядильного цеху. Правильна робота кислотної станції має велике значення для забезпечення нормального режиму формування і отримання високоякісної продукції. На кислотної станції проводиться також регенерація відпрацьованої осаджувальної ванни.