А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Основний видатковий коефіцієнт

Основні витратні коефіцієнти, за винятком коефіцієнта щодо сірчаної кислоти, знаходяться в межах норми; перевитрата сірчаної кислоти пов'язаний з її заниженою концентрацією (93 - 94) і виведенням на ремонт двох веж сушки хлоргазу.

Розраховуються основні видаткові коефіцієнти по агрегатам; цехові витратні коефіцієнти за годину, зміну, добу; сумарні витрати сировини за зміну і добу; собівартість готового продукту. Найважливішим показником роботи виробництва і окремих агрегатів є вироблення азотної кислоти. У зв'язку з відсутністю методів автоматичного вимірювання кількості азотної кислоти застосований розрахунковий метод визначення виробітку на основі матеріального балансу агрегату по воді.

У табл. 27 наведені основні видаткові коефіцієнти процесу гранулювання суперфосфату.

Якщо відомі дані випробування сировини, можна з деякими припущеннями для печі певної потужності розрахувати основні видаткові коефіцієнти на 1 т карбіду заданого літражу. Такий розрахунок може виявитися корисним при проектуванні нових установок і, безумовно, необхідний для з'ясування істоти процесу виробництва карбіду.

Нижче приведена принципова технологічна схема процесу синтезу 2-етілгексанол з пропілену на заводі фірми Міцубісі кемікл індастріз в Іоккаічі (див. Малюнок), а в табл. 2 дана зведення основних видаткових коефіцієнтів, що характеризують цей процес.

Електрохімічний метод дозволяє отримувати дуже чистий хинон. Основні витратні коефіцієнти на 1 т гидрохинона складають 0940 т бензолу і 16500 кВт - год /т електроенергії.

Електрохімічний метод дозволяє отримувати дуже чистий хинон. Основні витратні коефіцієнти а 1 т гидрохинона складають 0940 т бензолу і 16500 кВт - год /т електроенергії.

Для чого служать вежі лужної абсорбції і як вони влаштовані. Назвіть основні видаткові коефіцієнти у виробництві натрієвої селітри з оксидів лзота і соди.

Залежно від змісту інертних газів на виробництво 1 т аміаку витрачають 2750 - 2900 м3 азотоводородной суміші. Нижче наведені основні видаткові коефіцієнти на 1 т аміаку при отриманні водню з природного газу методом парокислородной конверсії.

Тому що поміщаються нижче основні видаткові коефіцієнти на 1 т хлору (сирого), отриманого за діафрагмовому методу, слід вважати орієнтовними.

Виявилося, що краще поділ досягається при використанні 2% - ного розчину NaOH, що пропускається через колонку знизу зі швидкістю близько 35 см /хв. При цьому поділ відбувалося за 5 - 8 хв. Автори вказують, що для укрупнених установок основні видаткові коефіцієнти і швидкості повинні бути аналогічними. Перевагою застосування лужного розчину для гідравлічної сепарації є, на думку авторів, і те, що анионит в момент поділу частково регенерується.

Вплив температури на швидкість хлорування TiC2. Проскакування хлору в гази в інтервалі лінійнихшвидкостей хлору 40 - 120 см /хв не залежить від швидкості його потоку, що дозволяє інтенсифікувати процес шляхом збільшення витрати хлору. Підвищення концентрації хлору в хлорвоздушной суміші, яка застосовується для хлорування, дозволяє істотно інтенсифікувати процес. Запропоновано[41]рівняння матеріального балансу для розрахунків складу і кількості газів, що відходять, теплових ефектів реакцій хлорування, ступеня конденсації компонентів і їх точок роси, а також основних видаткових коефіцієнтів, які можуть бути використані для автоматичного регулювання та керування процесом хлорування.