А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Зворотній емульсія

Зворотні емульсії, зважаючи на свою вуглеводневої природи і дисперсного характеру, в цьому плані практично позбавлені недоліків, властивих системам на водній основі.

Зворотні емульсії в виробничих умовах можуть бути приготовлені при використанні тимчасових технологічних вузлів, пересувних і стаціонарних установок. Обов'язковим елементом таких вузлів і установок служить диспергатор, що полегшує отримання емульсій за рахунок механічного диспергирования водної фази і її активного перемішування з вуглеводневої середовищем, в якій попередньо розчинений емульгатор.

Зворотні емульсії готують в резервуарі-змішувачі 9 об'ємом 50 - 200 м3 горизонтального або вертикального виконання.

Зворотні емульсії, при наявності всіх вихідних компонентів готують наступним чином. У резервуар-змішувач 9 подають розрахункову кількість вуглеводневої середовища. Контроль здійснюють лічильником або рівнеміром. після набору вуглеводневої середовища і емульгатора включається один з насосів 4 по схемі: резервуар-змішувач 9 - насос 4 - дис-пергатор 7 - резервуар-змішувач 9 для рівномірного розподілу емульгатора в вуглеводневому середовищі. Після цього включають інший насос 4 для подачі водної фази i початкового диспергирования її в вуглеводневому середовищі містить розрахункову кількість емульгаторів.

Зворотні емульсії в якості дисперсійного середовища можуть містити легку нафту або інші нафтопродукти. 
Зворотні емульсії на основі ЕС-2 (табл. 59) можуть бути, за певних умов деемульсаціі, розкладені на вуглеводень і воду з високим відсотком виходу дисперсної фази. Глибина зневоднення зворотних емульсій залежить від їх складу і умов деемульсаціі.

Зворотні емульсії в нафтовій промисловості були вперше використані в США в 1953 р при розкритті продуктивних колекторів бурінням, глушіння свердловин і гідророзриві пластів.

Зворотні емульсії, як чиста нафту і її продукти, при недотриманні правил гігієни праці та техніки безпеки можуть зробити шкідливий вплив на організм людини і навколишнє середовище. При попаданні на спецодяг, обладнання і територію зворотні емульсії викликають підвищене забруднення. Безпосередній контакт емульсій з шкірою може викликати її сухість, іноді слабке почервоніння і лущення, тобто всі ті ж наслідки, які викликаються при контакті з нафтою і її продуктами. Тому і прийняті обов'язкові профілактичні заходи щодо захисту організму так само аналогічні: спецодяг для нафтовиків, фартухи нафтозахисні, рукавиці, вкриті нітрильну каучуком, спеціальні кирзові чоботи. Для миття рук застосовують спеціальне мило ДНС-АК.

Зворотній емульсія мало стійка, її крапельки швидко коалесці-ють і, седіментіруя, зливаються на кордоні розділу з водною фазою.

Зворотній емульсія мало стійка, її крапельки швидко коалесці-ють і, седіментіруя, зливаються на кордоні розділу з водною фазою.

Когезійна здатність. | Адгезія бітуму, модифікованого каучуком до кам'яного матеріалу Зворотні емульсії (розріджений бітум, в який вводили латекс з утворенням емульсії типу вода в олії) успішно застосовували як при обробці поверхні доріг, так і при виробленні дорожнього асфальтобетону в заводських умовах. На Східному узбережжі (США) використовують - зворотні емульсії розрідженого бітуму з неопреновим латексом і адгезійними добавками.
 Когезійна здатність. | Адгезія бітуму, модифікованого каучуком до кам'яного матеріалу. Зворотні емульсії (розріджений бітум, в який вводили латекс з утворенням емульсії типу вода в олії) успішно застосовували як при обробці поверхні доріг, так і при виробленні дорожнього асфальтобетону в заводських умовах. На Східному узбережжі (США) використовують зворотні емульсії розрідженого бітуму з неопреновим латексом і адгезійними добавками.

Зворотні емульсії такого складу, володіють розчинювальною здатністю до парафінистої і асфальтосмолисті відкладень, можуть застосовуватися в свердловинах з забійної температурою до 80 С, а обтяжені твердим обважнювачів - в свердловинах з забійної температурою до 50 С. Температура застигання зворотних емульсій визначається температурою застигання вуглеводневої середовища.

Зворотній емульсія в пласті утворюється при створенні зворотно-поступального руху флюїду в поровом просторі шляхом підйому тиску на буфері, яке потім різко скидають.

Зворотні емульсії дозволяють пристосуватися до цієї ситуації, так як ми проводили авіаобприскування ними при швидкості вітру 4 5 м /с без помітного бокового зносу.

Зворотні емульсії були запропоновані фірмою Амкем Продактс Інк. Емульсія типу вода в маслі готується шляхом змішування концентрату спочатку з маслом, а потім з водою. Виходить зворотна емульсія консистенції густого крему. У зворотній емульсії крапельки внутрішньої водної фази оточені безперервної зовнішньої олійною фазою, яка містить діючу речовину. При обприскуванні зворотна емульсія утворює більш важкі і великі краплі, ніж звичайні емульсії масло в воді, і це викликає деяке зменшення зносу.

Зворотні емульсії зі зверненням фаз можуть руйнуватися при використанні для їх приготування в промислових умовах товарних нафт і пластових вод з установок комплексної підготовки нафти (УКПН), які містять певну кількість водорозчинних емульгаторів.

Зворотні емульсії (вода в бітумі) практично не використовуються через їх високої в'язкості (дисперсійнаСереда - бітум) і тому в даній роботі не розглядаються.

Зворотні емульсії, стабілізовані йоногенних ПАР (олеат натрію - (- хлорид натрію), що не коагулюють. Фільтрація зворотних емульсій Ф (в см3) характеризується обсягом рідини, відфільтрувати з емульсії при певному перепаді тиску і температурі через паперовий (картонний) або керамічний фільтр за 30 хв.

Залежність ефективної в'язкості зворотних емульсій, стабілізованих різними емульгаторми, від кін. Електростабільность зворотних емульсій - парметр, який дозволяє побічно судити про їх агрегативной стійкості. Зокрема, він корелює з міцністю міжфазних адсорбційних шарів навколо глобул водної фази, а також з відстанню між ними. Зважаючи на це є правомочним використовувати даний парметр при оцінці залежності стабільності зворотних емульсій від концентрації конкретного емульгатора, а також часу їх приготування. Нами встановлено, що при збільшенні об'ємного змісту ЕС-2 максимальні значення електростабільності для емульсій з водосодержаніем 40 - 60% досягаються при вмісті емульгатора 2 - 4% відповідно. З підвищенням об'ємного водосодержания емульсій, зростає і концентрація ЕС-2 необхідна для досягнення граничного значення цього параметра за даних умов отримання емульсій. Це пов'язано з повним насиченням молекулами адсорбційного шару навколо глобул водної фази.

Для зворотних емульсій на основі дистильованої води більш високі значення електростабільності і реологічних параметрів з ростом рН водної фази обумовлені, очевидно, підвищеним ступенем її диспергування в інших рівних умов, а також утворенням більш полярних лужних мив вищих карбонових кислот, які дестабілізують міжфазні адсорбційні шари.

Використання зворотних емульсій у видобутку нафти передбачає вплив на них підвищених температур і тисків. Крім того, термообробка стабільньГх емульсій дозволяє досить швидко оцінити їх агрегатівную стійкість, що часто важко зробити в нормальних умовах.

Використання зворотних емульсій як промивних рідин при проходці інтервалів, складених гидратирующие - я мінералами, призводить до наповнення емульсії цими мінералами. Попередню оцінку агрегативной стійкості зворотних емульсій до такого наповнення в лабораторних умовах зручно проводити при аналізі зміни електростабільності в залежності від кількості введеного в них бентонітової глинопорошків.

Застосування зворотного емульсії дозволяє зберегти продуктивні характеристики колектора і виключити повторні операції по глушіння. До недоліку високов'язких стійких зворотних емульсій відносяться ускладнення при підйомі підземного обладнання свердловин.

Використання зворотних емульсій при проходці ділянок нестійких відкладень дає можливість отримати номінальний діаметр стовбура свердловини. Крім цього, зворотні емульсії можна успішно використовувати при бурінні свердловин з високими забійними температурами і при бурінні з відбором керна для оцінки водонасиченому пласта. В кожному окремому випадку до значень технологічних параметрів зворотного емульсії пред'являють конкретні вимоги. Однак, головна умова при розробці складів емульсій, використовуваних в Як бурового розчину, - високий ступінь агрегативной стійкості, яка забезпечується емульгаторами та стабілізаторами. При виборі і розробці таких ПАР необхідно враховувати не тільки їх стабілізірущіе властивості, але і адсорбційну здатність до різних матеріалів. В процесі буріння буровий розчин (емульсія) контактує з відкритими стінками стовбура свердловини, з зовнішньою і внутрішньою поверхнею бурильних труб, але, головне, він має величезну площу контакту з частками вибуренной породи. Тому наявність високої адсорбційної здатності цих ПАР служить дестабілізуючим фактором для емульсії. Емульгатор адсорбується на породі і несеться з емульсії. Властивості такої емульсії доводиться постійно контролювати і вводити в її склад додаткові кількості емульгаторів. Це призводить до різкого зниження економічних і технологічних показників, а при певних умовах - до аварійної ситуації. Необхідно відзначити, що при зниженні агрегативной стійкості емульсії, в результаті віднесення емульгатора вибуренной породою, зростає фільтратоотдача по вуглеводневому середовищі. Втрата вуглеводневої середовища призводить до надмірного росту в'язкості. Для її зниження доводиться вводити додаткові порції вуглеводневої середовища і ПАР.

Склад і технологічні властивості обважнюють зворотних амульсій для глушіння свердловин.

Фільтрація зворотних емульсій знаходиться в межах 0 - 2 см3 /30 хв.

Застосування зворотних емульсій в нафтовій промисловості нашої країни почалося в кінці 60 - х - початку 70 - х років і постійно розширюється. Найбільш широко їх використовують в ПО Татнафта, Комінефті, Белоруснефть, Укрнафта, Пермнефть, Главтюменнефтегаза і ряді інших.

Пристрій для очищення НКТ від скважннной рідини. Розливи зворотного емульсії, як і нафти, по поверхні землі і на робочому місці неприпустимі. При випадкових утвореннях розливів, їх засипають сухим піском і видаляють.

Краплі зворотних емульсій в електричних полях деформуються в еліпсоїд обертання, орієнтований по вектору напруженості поля.

Електростабільность зворотних емульсій характеризує агре-гатівную стійкість системи.

Щільність зворотного емульсії визначається приладом АГ-ЗПП і іншими стандартними способами. Регулювання щільності здійснюється виміром співвідношення фаз, щільності водної фази (за рахунок мінералізації) і додаванням твердого утяжелителя.

Щільність зворотного емульсії регулюється щільністю водної фази і зміною співвідношення вуглеводневої середовища і водної фази. При необхідності значного збільшення щільність емульсії може бути збільшена добавкою твердого утяжелителя (барит, гематит, сидерит і ін. Стабілізація зворотних емульсій за допомогою ПАР не обмежується чинниками, що зумовлюють зменшення поверхневого натягу. ПАР, особливо з довгими радикалами, на поверхні крапельок емульсії можуть утворити плівки значної в'язкості ( структурно-механічний фактор), а також забезпечити ентропійне відштовхування завдяки участі радикалів в тепловому русі. Структурно-механічний і ентропійний фактори особливо істотні, якщо для стабілізації застосовують поверхнево-активні високомолекулярні сполуки типу поліелектролітів. Структурно-механічний фактор - освіту структурованої і гранично сольватованих дисперсійним середовищем адсорбційної плівки - має велике значення для стабілізації концентрованих і висококонцентрованих емульсій. Тонкі структуровані прошарку між краплями висококонцентрованою емульсії надають системі яскраво виражені твердообраз-ні властивості.

Гліноемкость зворотних емульсій різко знижується при збільшенні температури. Для кількісної оцінки цього впливу емульсії, заповнені певною кількістю бентонітової глини, піддають термообробці в статичних або динамічних умовах з подальшим аналізом їх властивостей.

схема механізму сегрегації нафти і води в гравітаційному відстійнику при переході їх крізь проміжний шар і поверхня контакту (розділу дисперсійних середовищ нафту - вода. Шар високообводненной зворотного емульсії, краплі води в якій спочатку досить дрібні з порівняно тривалим часом формування їх міжфазної поверхні, являє собою верхню частину проміжного шару в гравітаційному відстійнику. Час життя таких крапель на кордоні розділу фаз може бути дуже значним.
 Застосуванню зворотних емульсій властиві свої недоліки, серед яких найважливіший - висока в'язкість, що вимагає застосування особливої апаратури - відцентрового обприскувача, а також більш потужного насоса для завантаження бака літака. Крім того, для приготування густий емульсії потрібно ретельне механічне перемішування, а стійкість приготовленої емульсії була невелика - через кілька годин починалося розшарування, і для відновлення емульсії було необхідно повторне перемішування. 
Знесення зворотних емульсій є меншими за звичайні емульсій тієї ж концентрації, так як більш важкі краплі перших випадають з потоку повітря швидше, ніж більш легкі краплі друге. Там, де звичайні емульсії застосовуються тепер за допомогою вентиляційних обприскувачів, зворотні емульсії можуть забезпечити більшу безпеку щодо знесення. Чудовою рисою є очевидна перевага застосування зворотних емульсій за допомогою вентиляційних обприскувачів для знищення чагарників на смугах відчуження. При витраті робочої емульсії 200 л /га білі краплі зворотного емульсії добре помітні, і це полегшує бригадирам контроль за якістю обприскування. Остаточні дворічні біологічні дані по використанню зворотних емульсій за допомогою вентиляційних обприскувачів для знищення чагарників на смугах відчуження ще не отримані. Однак повільне побуріння листя в перший рік може служити прикладом того, що рослини поглинають емульсію повільно і серйозних перешкод для переміщення препарату по рослині, яке виникає при звичайному обприскуванні з високою витратою рідини, не виникає. При боротьбі з листяними породами в лісі вентиляторний обприскувач повинен забезпечувати при низькій витраті рідини хороше покриття розчином густого листяного підліску, який заважає зростанню молодих сосен. Щоб зробити це ефективно з повітря, потрібні дві обробки: перша для дефолиации високих дерев я друга для знищення підліску.

Авіаобприскування зворотними емульсіями при швидкості вітру, що досягає 4 5 м /с, представляє певні економічні переваги, так як дозволяє використовувати більше льотного часу.

У зворотних емульсіях в /м молекули мив і детергентів орієнтуються назовні своїми вуглеводневими залишками, утворюючи сольватні або структуровані моношарів, які також можуть мати безперервний характер.

У зворотних емульсіях пестицид знаходиться в краплі води, яка в свою чергу знаходиться всередині олійною краплі. Масляна оболонка навколо розчину пестициду сприяє гарному прилипання і утримування на поверхні рослин.

Таким чином зворотні емульсії, приготовлені на основі вод високомінералізованих солями багатовалентних металів, можуть володіти підвищеними значеннями СНС через зростання площі контактів водних глобул між собою з огляду на порушення їх кулястої форми, що підтверджується і експериментальними даними.

Вони являють собою Грубодисперсні зворотні емульсії, стабілізовані в тій чи іншій мірі природними емульгаторами нафти, в залежності від їх кількісного вмісту в ній. Через практично нерегульованої і низькою стабільності НКЕ, а також великої дисперсності кислотної фази, їх глибоке проникнення в пласт, особливо по нізкопроніцаемие тріщинах; проблематично. Глибину обробки регулюють, в основному, лише кількісним зміною співвідношення нафти і кислоти. Але ізолюючий ефект нафтової плівки на частини перовой поверхні гірської породи по ходу руху НКЕ в пласті все ж обмежує швидкість реакції соляної кислоти з карбонатами і сприяє збереженню її активності на більшій відстані від стовбура свердловини, ніж звичайного солянокислотного розчину, зокрема, при підвищених пластових температурах .

Зниження ТЗ зворотних емульсій в порівнянні з ТЗ обраних для їх приготування водних фаз пояснюється малим розміром глобул і гидратацией полярними групами ПАР межфазного шару частини молекул водної фази.

Звичайне автоклавирование зворотних емульсій при підвищеній температурі не інтенсифікує процес коалесценції глобул в такій мірі, яка можлива при їх фільтрації.

Для обважнення зворотних емульсій, що використовуються в якості рідини глушіння ЖГ свердловин, в даний час найбільш широко застосовують баритовий концентрат і крейда. При гідророзриві продуктивних пластів як закріплює агента використовують кварцовий пісок, пропант.

Підвищення температури зворотних емульсій призводить до зростання їх розчинюючої здатності (рис. 50) в 2 - 2 5 разу. У меншій мірі при цьому збільшується їх диспергуюча здатність. Це пояснюється тим, що підвищення температури сприяє збільшенню розчинності парафінових компонентів АСПО і призводить до зниження частки цих частинок в діспергіруемих агломерату.

При перемішуванні зворотного емульсії з нафтою відбувається часткова десорбція нефтерастворімих компонентів реагенту ЕС-2 з глобул води в вуглеводневу рідину. Міцність міжфазних плівок ПАР, таким чином, безперервно знижується. Однак, незважаючи на це, принципове значення має відповідь на питання: чи можна хімічним або термохимическим способами зруйнувати штучно створену зворотну емульсію в умовах промислової підготовки нафти, відокремити водну фазу від вуглеводневої і за яких технологічних параметрах процесу зневоднення. Слід ще раз підкреслити, що в чистому вигляді ЖГ (зворотні емульсії) ніколи не можуть досягати УКПН.

Для руйнування зворотних емульсій використовували і інші реагенти-деемульгатори, в тому числі і вітчизняні.