А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Невисока температура - нагрівання

Невисока температура нагріву і чистота процесу дозволяють застосовувати ультразвукову пайку для приєднання невеликих деталей до остаточно підготовленій поверхні.

Невисока температура нагріву деталі, тому теплова обробка деталі зберігається.

Невисока температура нагріву основного металу, що не перевищує 60 - 70 С, так що теплова обробка деталей зберігається.

принципові схеми плазмотрона з мідними порожніми електродами. а - з дугою прямої дії. б - з дугою непрямої дії. Електроди працюють при невисокій температурі нагріву (420 - 470 К), і в якості робочого газу може бути використаний стиснене повітря.

У деяких випадках (невисока температура нагрівання вузлів тертя, мала частота обертання) можуть використовуватися антифрикційні чавуни, цинкові сплави. До більш складних умов пристосовані алюмінієві антифрикційні сплави. У нафтовій промисловості підшипники з вкладишами, залитими бабітом, застосовуються в опорах різних відцентрових насосів - секційних, магістральних та ін. Такі вкладиші можна відновлювати перезаливка антифрикционного шару.

Для зварювання тиском потрібні невисокі температури нагріву металу, легко одержувані простейщімі джерелами тепла, тому зварювання тиском в найбільш примітивних формах, наприклад, у вигляді ковальської або горновий зварювання, відома з часів глибокої давнини. 
У колонах попередньої евапоранін, зважаючи на невисоку температуру нагрівання нафти, недостатньою для утворення помітної кількості агресивних речовин, корозія незначна. Конденсатори-холодильники цих колон мають задовільний термін служби.

Граничний ступінь витяжки титанових сплавів. Контактний нагрів від штампа застосовується при невисокій температурі нагріву і тільки для тонких заготовок, так як титанові сплави мають низьку теплопровідність.
 Щоб знизити втрати тепла випромінюванням, слід застосовувати невисокі температури нагріву зволікання. Значення цих втрат дуже різко знижується в міру зменшення температури нагріву дроту. Для зниження ролі конвекційних струмів камера повинна бути невеликого діаметру. У довгій вузькій горизонтальній камері знижується роль конвекційних струмів і теплопровідності дроту і з'єднаних з нею контактів. Необхідно, щоб під час нагрівання платинова дріт була весь час однаково натягнута п перебувала в центрі довгою вузькою камери. В іншому випадку нагрів дроту викликає її розширення і вигин, а іноді і контакт зі стінкою камери. Для запобігання цьому застосовують пружинки, що натягують дріт.

Скільки-небудь глибоких змін динас в кладці пекоксових печей не зазнавав, що пов'язано з невисокими температурами нагріву вертикаль (1260 - 1295) і коротким терміном служби.

Ультразвукове зварювання здійснюється при впливі механічних коливань високої частоти (18 - 180 кГц), порівняно невеликих зусиль стиснення і невисокої температури нагріву в зоні зварювання, наприклад: алюміній - 200 - 300 С; залізо - 800 - 900 С.

Одна з причин, що заважають широко впроваджувати сонячні електростанції і теплові установки, як уже говорилося - порівняно низький ККД, обумовлений низькими температурами нагріву - приблизно до 100 С. Підвищення температури нагріву до 500 С значно збільшить ефективність використання сонячної енергії.

Вольфрам в кількості 1 - 5%, введений в сталь типу У12 розчиняється переважно в надмірному (заевтектоідних) цементиті і при невисоких температурах нагріву під загартування не переходить в аустеніт, а значить, і не підвищує красностойкості мартенситу. Введення 0 5% хрому в сталь з 5% вольфраму (марка ХВ5) необхідно для поліпшення прожарюємо завдяки більшій кількості надлишкових карбідів і для зменшення кількості стабільних карбідів вольфраму (W2C і WC), практично не розчиняються в аустените. Стали марки ХГ і ХВГ містять поряд з сильними карбідообра-зующий елементами також марганець, роль якого зводиться до збільшення кількості залишкового аустеніту, наявністю якого можна компенсувати збільшення обсягу від освіти при загартуванню мартенситу.

Рухи пальника при. | Режими керосино-кисневого зварювання чавуну. Активне флюсування забезпечує хороше змочування і облуживание крайок чавуну припоєм без випалювання графіту. Невисока температура нагріву виключає відбілювання і знижує схильність до утворення тріщин.

Невисока температура нагріву стали дозволяє зберегти велику кількість центрів кристалізації, що сприяють утворенню в перлиті зернистого цементиту. Сфероідіза-цію називають також відпалом на зернистий перліт. Такий відпал знижує твердість, підвищує в'язкість, покращує оброблюваність різанням.

Невисока температура нагріву стали дозволяє зберегти велику кількість центрів кристалізації, що сприяють утворенню в перлиті зернистого цементиту. Сфероідіза-ню називають також відпалом на зернистий перліт. Такий відпал знижує твердість, підвищує в'язкість, покращує оброблюваність різанням.

Електровакуумний діод. Т. | Варіанти катодів безпосереднього (а і б і подогревним (в напруження. По-друге, бажана невисока температура нагріву. Важливе значення мають також довговічність і інші параметри катодів. Умбрія паленої називається продукт прожарювання при ШО-600 С умбри натуральної. Умбра натуральна навіть при невисоких температурах нагріву набуває темно-коричневий від-генок.

Умбрія паленої називається продукт прожарювання при 400 - 600 РС умбри натуральної. Умбра натуральна навіть при невисоких температурах нагріву набуває темно-коричневий відтінок.

Конструкції вінців черв'ячних коліс. Осі отворів під гвинти повинні бути зміщені щодо стику на 2 - г - 3 мм в сторону чавуну для центрування свердла при свердлінні. конструкція з напресованим вінцем застосовується при невеликому діаметрі коліс і невисокій температурі нагріву передачі. при високій температурі ця конструкція не рекомендується, так як посадка з'єднання ослабне (бронза розширюється сильніше чавуну) і передача вийде з ладу.

Рух пальника при паяння-зварювання, чавунних детальний. Активне флюсування забезпечує хороше змочування і обслуговування крайок чавуну припоєм без випалювання графіту. Невисока температура нагріву виключає виникнення відбілювання і знижує схильність до утворення тріщин.

Зварювання виконується ацетилено-кисневим 1 полум'ям з використанням нормальної апаратури. Зазначений спосіб зварювання характеризується значним зменшенням внутрішніх напружень; збереженням складу основного металу в зонах термічного впливу; хорошою оброблюваністю з'єднання по всьому перетину. Тепловий режим зварювання з невисокою температурою нагріву основного металу створює сприятливі умови для рівномірного розподілу тепла в перехідних зонах. Досвідчені наплавлення на деталі великої товщини показують, що гарт перехідних зон майже відсутня.

Як зазначалося вище, зародки: усмешна при nai реве вище - 1 утворюються на гратшач розділу ферит - карбід. При такому нафеве число зародків завжди дс точно велике і початкове зерно аустеніту дрібне. Однак нерідко при таких низьких температурах нагріву наолюдается разнозерністимі - на тлі дрібного зерна відзначаються і дуже великі зерна.

Як зазначалося вище, зародки аустеніту при нагріванні вище AI утворюються на кордонах розділу ферит-карбід. При такому нагріванні число зародків завжди досить велике і початкове зерно аустеніту дрібне. Однак нерідко при таких низьких температурах нагріву спостерігається разнозерністимі - на тлі дрібного зерна відзначаються і дуже великі зерна.