А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Невелика домішка - кисень

Невеликі домішки кисню також прискорюють взаємодія НС1 з GaAs. Тому слід приділяти увагу очищенню газів і парів від домішки кисню, створюючи в реакторі невеликий надлишковий тиск.

Невелика домішка кисню (3 - 5%) до аргону знижує критичний струм при зварюванні маловуглецевих і низьколегованих сталей, що плавиться, а також збільшує продуктивність і сприяє утворенню більш щільного, без підрізів, зварного з'єднання.

Константи швидкості термічного перетворення індена і стиролу. Невеликі домішки кисню повітря сильно каталізують реакцію полімеризації індена і стиролу. Так, Геммік і Ленгріш (196) показали, що у відсутності кисню повітря або в присутності антиокислювачів полімеризація індена в розчині чотирихлористого вуглецю сильно сповільнюється.

Константи для визначення швидкості випаровування і тиску. | Залежність швидкості випаровування електродні матеріали в рідкому стані в вакуумі від температури. Наявність навіть невеликої домішки кисню в будь-якому нейтральному або умовно нейтральному технологічному газі різко збільшує швидкість масо-переносу матеріалу катода в порівнянні з простим випаровуванням елементного вольфраму.

Існує кілька методів визначення невеликих домішок кисню в ацетилені. Звичайний хімічний метод схожий зі стандартним методом визначення кисню, розчиненого у воді. S), тому ацетилен спочатку очищають від цих домішок. Для цієї мети в якості поглинального розчину використовують розчин ацетату свинцю, можна також використовувати 001 на розчин йоду з наступним промиванням розчином NaOH. Потім очищеним газом наповнюють посудину ємністю 5 л, з якого попередньо видаляють кисень кип'ятінням в ньому води. Киплячу воду зливають з посудини, а потім запаюють його і охолоджують. Перед наповненням посудини випробуваним газом в нього засмоктують розчини MnS04 і KI - КОН. газ перемішують з суспензією Мп (ОН) 2 шляхом збовтування вмісту судини, наприклад, обертанням протягом 2год зі швидкістю 50 об /хв.

Фотохімічна реакція сильно гальмується навіть невеликими домішками кисню, причому витрачання кисню не спостерігається, що, мабуть, пов'язано з утворенням нестійких з'єднань, таких, як СЮ2 або С2Н4СЮ2 що розпадаються потім з виділенням кисню і без відновлення атома хлору.

Отримують 2 - 2 2 л хлору, що містить лише невелику домішку кисню.

Отримують 2 - 2 2 л хлору, що містить лише невелику домішку кисню.

Для сучасної техніки дуже важливою проблемою є визначення вмісту кисню в ряді металів, так як невеликі домішки кисню роблять сильний вплив на фізико-хімічні властивості цих металів.

Тверді зразки нагрівають в кварцовою трубці, поміщаючи її в піч, через яку пропускають аргон з невеликою домішкою кисню. піч амальгаматор нагрівається протягом 85 з струмом 4 А при напрузі 70 В.

Так як окислення хлористого водню здійс-стьляется повітрям, то утворюється хлор змішується з майже рівною кількістю азоту і з невеликою домішкою кисню (до 4 вагу. Продукти окислення осушують сірчаною кислотою до отриманий хлор направляють на взаємодію з етиленом. Після того як температура газу на виході з конвертора окису вуглецю досягає 250 - 280 С, проводять поступове окислення каталізатора, подаючи в агрегат азот, який містить невелику домішку кисню. При недостатньому вмісті кисню в азоті окислення каталізатора проводять повітрям.

Після того як температура газу на виході з конвертера окису вуглецю досягне 250 - 280 С, проводять поступове окислення каталізатора, подаючи в агрегат азот, який містить невелику домішку кисню. При недостатньому вмісті кисню в азоті окислення каталізатора проводять повітрям. Якщо температура каталізатора знижується, то максимально збільшують подачу азоту або повітря. Окислення каталізатора конверсії окису вуглецю вважають закінченим в тому випадку, якщо температура його при збільшенні подачі повітря не підвищується.

Cf 2JVaOH Н &, що протікає в розчині хлористого натрію під впливом постійного струму, крім основних продуктів (хлор і луги) утворюється побічний продукт - чистий водень, що містить невеликі домішки кисню.

Константи для визначення швидкості випаровування і тиску насиченої пари електродних матеріалів. | Залежність швидкості випаровування електродні матеріали в рідкому стані в вакуумі від температури. Так, вольфрам при наявності кисню при нагріванні утворює леткі оксиди - WO2 WOs; в газовій фазі над поверхнею вольфраму з температурою 1200 - - 1500 К утворюються також димерні і тримерного форми цих оксидів - W20e, WsOs, WsOg. Наявність навіть невеликої домішки кисню в будь-якому нейтральному або умовно нейтральному технологічному газі різко збільшує швидкість масо-переносу матеріалу катода в порівнянні з простим випаровуванням елементного вольфраму.

Істотний вплив при визначенні азоту в аргоні можуть надати домішки до аргону інших газів. Аргон, як правило, містить, крім азоту, невеликі домішки кисню та вуглекислоти. Присутність кисню в чистому і в технічному аргоні в кількості не більше декількох десятих відсотка не впливає на результат визначення азоту. Якщо концентрація кисню порядку декількох відсотків, спостерігається паралельний зсув графіків, що приводить до заниженими значеннями вмісту азоту в аргоні. Щоб уникнути можливих помилок аналізу, на установці передбачається очищення аналізованого газу від кисню. Очищення відбувається в пастці з мідними стружками, що поміщається в піч, температура якої підтримується близько 350 - 400 С. Невелика кількість вуглекислого газу також не позначається на результатах визначення азоту.

В даному випадку в якості водневого електрода вживається платиновий електрод, покритий платиновою черню, який насичується газоподібним воднем. Якщо водень отриманий електролітично, то його потрібно очистити тільки від можливої невеликої домішки кисню. У разі ж, якщо водень виходить з апарату Киппа (2п -) - 20% - ная HaSCU), він може бути забруднений, крім кисню, ще сірководнем і миш'яковистим воднем, і тому його слід ретельно промити. Промивання проводять в промивних склянках Тищенко або Дрекселя.

Як видно з табл. 3 був отриманий сирої аргон з невеликими домішками кисню та азоту.

Подальші дослідження[5]показали, що приєднання кисню до хлоропрену відбувається в умовах більш глибокого окислення не тільки в положенні 1 2 але і 1 4 з утворенням відповідних полімерних перекисів. Перекису утворюються навіть при низькій температурі і в присутності азоту, що містить невеликі домішки кисню. Полімерні перекису хлоропрена легко розпадаються і ініціюють мимовільно полімеризацію хлоропрена, що ускладнює отримання відтворюваних даних як щодо швидкості полімеризації, так і властивостей полімерів. Це викликає необхідність в ректифікації і зберіганні хлоропрена в атмосфері інертного газу, звільненого від слідів кисню, і введення суворого контролю на відсутність у вихідному хлоропрене перекисів.

Лме-с) період решітки монотонно збільшується. У реальних системах, як зазначає Стормс [60], Ці закономірності часто затушовуються впливом невеликих домішок кисню (азоту), зазвичай присутніх в препаратах.

Захисна газова атмосфера, що складається з суміші азоту, водню, окису вуглецю, вуглекислоти і невеликих домішок кисню і сірководню, готується в спеціальних установках шляхом неповного спалювання деревного і кам'яного вугілля, а також природного газу або шляхом дисоціації аміаку.

Наявність хлору при подвійному зв'язку крім зазначених властивостей підвищує стабільність каучуку до дії озону і сонячної радіації. Хлоропрен при взаємодії з киснем утворює полімерні пероксиди навіть при низькій температурі в присутності азоту, що містить невелику домішку кисню. Полімерні пероксиди в хлоропрене легко розпадаються і ініціюють мимовільно полімеризацію хлоропрена, що ускладнює отримання наирита стандартної якості. Це викликає необхідність проводити всі операції (ректифікацію, зберігання, транспортування, полімеризацію хлоропрена) в атмосфері азоту, що містить не більше 10 - 5% кисню.

Поверхня всіх металевих контактів покривається на повітрі тонкими плівками оксидів, сульфідів і нітридів металів зовнішнього шару. Це відбувається і тоді, коли контактують поверхні знаходяться при зниженому тиску повітря або в інертних газах, що мають невеликі домішки кисню, водяної пари, сірководню, органічних сполук та інших. Якщо частина плям покрита непроводящими плівками, то ефективна електрична поверхня контакту буде менше його ефективної механічної поверхні і дорівнює сумарній поверхні плям, не покритих плівками. Ефективна поверхня електричного контакту збільшується зі зростанням контактного зусилля.

Горизонтальні відрізки АВ, CD і EF на графіку відповідають станам рівноваги на тарілках, що встановлюється внаслідок конденсації пари, що надійшов з нижньої тарілки, і випаровування більш летких компонентів на верхній тарілці. Кінцевим результатом рівноважних перетворень в системі рідина-пар на тарілках колони є накопичення в нижній частині колони рідини, що містить майже чистий кисень, і відбір з верхньої частини колони парів більш летючого компоненту-азоту, що містить невелику домішку кисню.

Водень і кисень виходять електролітично з 10% - го розчину лугу. Для очищення від парів води водень і кисень пропускають через довгу трубку, заповнену п'ятиокисом фосфору, і через змійовик, поміщений в дюаровскій посудину з рідким азотом. Для видалення невеликих домішок кисню з водню останній пропускається через кварцову трубку, заповнену чистими мідними стружками і поміщену в піч при температурі близько 650 - 700 С.

Метод, запропонований Муассаном, в даний час (звичайно, в удосконаленому вигляді) використовується в промисловості. Аноди виготовляють з вугілля пли графіту, а корпус електролізера - зі сталі або міді. Газоподібний фтор містить до 99% F2 і невеликі домішки кисню, вуглекислого газу та азоту.

При роботі з природним метаном необхідно очищати його від супутніх шкідливих для процесу газів, наприклад СОГ. Для цього на лінії комунікації газу встановлюють колонки з натронной вапном і силика-гелем: першу - для поглинання СО2 а другу - для осушення газу. При застосуванні азоту його також необхідно піддати очищенню від невеликих домішок кисню, який завжди присутній в азоті.

 Як вже зазначалося вище, існуючі схеми і способи одержання аргону не дозволяють отримати його в чистому вигляді безпосередньо з Повітророзподільну апарату, оскільки летючість аргону всього на 12% більше летючості кисню. І хоча в останні роки в цьому відношенні досягнуті видатні результати, не можна розраховувати на отримання методом ректифікації сирого аргону, що містить менше десятих часток відсотка кисню. Мабуть, і в подальшому буде економічно доцільніше звільнятися від невеликих домішок кисню іншими методами, заснованими на високу хімічну активність кисню або на можливості селективної адсорбції домішок аргону за допомогою синтетичних цеолітів. В даний час в переважній більшості випадків аргон звільняється від кисню хімічним шляхом, причому для зв'язування його можуть використовуватися сірка, водень, вуглеводні, аміак, мідь і інші речовини.

Наші знання щодо вакансій в тугоплавких о. Основні труднощі виникають через сильного впливу на результати гарту цих металів невеликих домішок кисню, азоту або вуглецю, створюючих тверді розчини впровадження. Отже, надзвичайно високі вимоги повинні - пред'являтися до чистоти проведення експерименту. Більш того, грунтуючись на теоретичних оцінках, часто вважають, що енергія утворення вакансій в о.

Останнім часом розроблені і застосовуються високоефективні каталізатори, які дозволяють здійснювати процес очищення рідкісних газів практично при кімнатних температурах. Такий каталізатор дуже дорогий, проте застосування його дещо спрощує процес зв'язування кисню. Слід зауважити, що застосування подібних каталізаторів дає помітний ефект лише при зв'язуванні невеликих домішок кисню в очищаемом газі. Процес зв'язування кисню супроводжується виділенням великої кількості тепла, і це призводить (при вмісті кисню більше 1 - 1 5%) до значного розігріву каталітичної маси, яку в процесі роботи доводиться навіть охолоджувати.

Основну складність при роботі з ртуттю представляє легка її окислюваність киснем повітря, що приводить до утворення малопроникними для парів ртуті окисної плівки на поверхні крапельок. Тому при випаровуванні крапельок на повітрі або навіть в інертному газі, що містить дуже невелику домішку кисню, швидкість випаровування крапельки поступово зменшується, а іноді падає до нуля.

Зварювання термопар в графітової ванні. зазвичай застосовують графітові електроди. Графітно-дугового зварювання притаманні майже всі недоліки газової, зокрема сильна карбідізація електродів. Для отримання нейтрального середовища електроди виготовляють з вольфраму, а в зону дуги вдувають інертний газ (найчастіше аргон) з невеликими домішками кисню для підтримки стійкості горіння дуги. Якщо після утворення спаю дугу вимкнути і дати спаю остигнути в інертному середовищі, то спай виходить у вигляді чистого блискучого металевого кульки, які не вимагає ні очищення, ні подальшої обробки. Насичення місця спаю вольфрамом незначно.

Внаслідок малої величини рівноважних концентрацій радикалів і повільній швидкості їх утворення в процесах простого зіткнення при температурах нижче 650Е ланцюгова реакція має в цьому випадку помітну швидкість, тільки якщо: зародження ланцюгів додатково активується у результаті дії стінки (каталізатора), або в результаті впливу гомогенного активатора, наприклад невеликих домішок кисню, як це має місце в процесах повільного окислення.

Невеликі добавки хрому і молібдену зменшують дію водню на сталі. Так, сплав, що містить 225% хрому і 1% молібдену, досить стійкий до водневої корозії. Кращими є нікелеві і леговані нікелем стали, а також стали, що містять мідь, алюміній. Відомо, що якщо водень містить невеликі домішки кисню (наприклад, 2 - 10 - 20 /о), то руйнування металу не відбувається. Утвориться оксидна плівка, ймовірно, перешкоджає сорбції водню на поверхні металу.

Для виявлення вільних радикалів як кінетично самостійно існуючих частинок в якості проміжних продуктів при хімічних реакціях, що протікають у газовій фазі, часто застосовують метод металевих дзеркал (Pb, Zn, Sn, Sb і ін .; стор. Для цієї мети нагрівають шматочок металу у вакуумі до освіти в трубці дзеркального нальоту. Швидкість зникнення металу під час досвіду залежить від структури металевої поверхні. Однак цей метод не завжди дає певну відповідь. Поверхня металу дуже чутлива: в присутності невеликих домішок кисню металеве дзеркало перестає реагувати з вільними радикалами. Крім того, при проведенні реакції з органічними сполуками при високій температурі відкриттю вільних радикалів заважає утворення продуктів полімеризації.

Для виявлення вільних радикалів як кінетично самостійно існуючих частинок в як проміжні продукти при хімічних реакціях, що протікають у газовій фазі, часто застосовують метод металевих дзеркал (Pb, Zn, Sn, Sb. Для цієї мети нагрівають шматочок металу у вакуумі до освіти в трубці дзеркального нальоту. Швидкість зникнення металу під час досвіду залежить від структури металевої поверхні. Однак цей метод не завжди дає певну відповідь. Поверхня металу дуже чутлива: в присутності невеликих домішок кисню металеве дзеркало перестає реагувати з вільними радикалами. Крім того, при проведенні реакції з органічними сполуками при високій температурі відкриттю вільних радикалів заважає утворення продуктів полімеризації.

За радикальним механізмом енергія активації повинна бути близькою до енергії розриву зв'язку С - С, і таким чином, бути майже однаковою для розкладання СНдСОН і CHjjCOD. Якщо ж розкладання протікає внутрімолекулярних шляхом, то розривається зв'язок С - Н (і відповідно С - D), так що в обох випадках енергія активації повинна бути різною. Експериментально було знайдено, що для важкого альдегіду енергія активації на 1 - 2 ккал /моль вище, ніж для легкого. Це своєю чергою величини відповідає різниці в енергіях зв'язків С - Н і С - D, близькою до 1 ккал /моль. Таким чином, цими даними ставиться під великий сумнів радикальний механізм даної реакції. При ланцюговому або іншому междумолекулярном механізмі повинні утворюватися також і змішані ізотопні різновиди. При ретельному видаленні кисню виходили лише СН4 і CD4 що рішуче спростовує ланцюговий механізм, але досить невеликої домішки кисню, який ініціює ланцюги, щоб, поряд з внутрімолекулярних, спостерігався також і ланцюговий механізм, виявляється по появі проміжних молекул CH3D і ін. Ймовірно, таких домішок потрібно приписати колишні спостереження, що приводили до висновку про ланцюговому механізмі гомогенного термічного розкладання ацетальдегіду.

Якщо ж розкладання протікає внутрімолекулярних шляхом, то розривається зв'язок С - - Н (і відповідно С - D), так що в обох випадках енергія активації повинна бути різною. Експериментально Сміт[928]знайшов, що для важкого альдегіду енергія активації на 1 - 2 ккал /моль вище, ніж для легкого. Це своєю чергою величини відповідає різниці в енергіях зв'язків С - Н і С - D, близькою до 1 ккал /моль. Таким чином, цими даними ставиться під великий сумнів радикальний механізм даної реакції. При ланцюговому або іншому ме молекулярний механізм повинні утворюватися також і змішані ізртопние різновиди. При ретельному видаленні кисню виходили лише СН4 і CD4 що рішуче спростовує ланцюговий механізм, але досить невеликої домішки кисню, який ініціює ланцюги, щоб, поряд з; внутрімолекулярних, спостерігався також і ланцюговий механізм, виявляється по появі проміжних молекул CH3D і ін. Ймовірно, таких домішок потрібно приписати колишні спостереження, що приводили до висновку про ланцюговому механізмі гомогенного термічного розкладання ацетил-гьдегіда.

Це різко збільшує проязводітельность, дозволяє застосовувати многоочковие матриці, а також отримувати кінцеві заготовки з злитків без проміжних операцій. Крім того, при пресуванні без змащення забруднені поверхневі шари залишаються в прессостатке. Недоліком у-пресування є зміна розмірів отриманих з його допомогою прутків внаслідок розпухання. Тому при виробництві методом пресування сердечників твелів застосовують а-пресування з наступною р-термооб-розробкою для усунення вигину і зростання текстурованого урану, а-пресування проводиться при температурі 632 - 637 С. Вихідні заготовки мають діаметр 170 - 180 мм і довжину 530 мм. Час від виносу заготовки з печі підігріву до початку пресування не більше 1 хв, так же, як і час процесу. Перспективно застосування мідних оболонок. При прокатці заготовок практично відсутня проблема схоплювання металу з робочим інструментом. При цьому необхідно брати до уваги можливість значного забруднення поверхневих шарів оксидами, навіть при використанні аргону з невеликими домішками кисню. Крім того, можливий спалах урану, якщо підігрів ведуть до 600 С. Технологічність урану при прокатці в залежності від температури змінюється немонотонно. Найбільш небезпечні з точки зору руйнування температури, близькі до температур фазових переходів. Тому необхідно ретельно контролювати швидкість прокатки, перевищення якої може привести до розігріву металу, фазових переходів і руйнування. Так, швидкість а-прокатки не повинна перевищувати 1 3 м /с. Поряд зі швидкістю, необхідно стежити за окисленням, бо розвиток цього процесу також супроводжується підвищенням температури. Прокатка урану при 600 С і вище називається гарячої, так як отримані при цій температурі заготовки мають рекрісталлізованную структуру. Теплу прокатку ведуть при 200 - 400 С. Великого поширення при виробництві урано-них заготовок отримала сортова прокатка, а також прокат труб і листів. Розроблено технологію отримання уранової фольги товщиною 25 мкм і менше. При цьому гарячу прокатку ведуть до товщини 1 5 - 2 0 мм, після чого слід холодна прокатка з проміжними відпалу. Іноді застосовують плющення порошкових заготовок урану і вакуумну прокатку. Волочіння урану пов'язано зі значними технологічними труднощами, особливо при великих діаметрах дроту близько 25 - 50 мм.