А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Напірний флотатор

Напірні флотатори із загальною тривалістю флотації 20 хв, в тому числі в зоні флотації 5 хв, в зоні відстоювання 15 хв.

У напірних флотатора для диспергування повітря в воді використовується зміна розчинності газів зі зміною тиску. У напірному флотаторе повітря спершу нагнітається в воду під надлишковим тиском і розчиняється в ній, а потім вода, насичена повітрям під підвищеним тиском, випускається в відкриту камеру, що знаходиться під атмосферним тиском.

Схема багатокамерного флотатора ЦНДІ МПС. Інститутом ТатНІІнефтемаш розроблена конструкція напірного флотатора, в якому очищення води проводиться при перепаді тиску з 5 - 6 до.

Досвід експлуатації показав, що напірні флотатори можуть замінити добудовані на більшості заводів для очищення води від нафти піщані фільтри, експлуатація яких виявилася дуже складною і дорогою.

Досвід експлуатації показав, що напірні флотатори можуть замінити побудовані на більшості заводів для очищення води від нафти піщані фільтри, експлуатація яких виявилася дуже складною і дорогою.

Досвід експлуатації показав, що напірні флотатори можуть замінити побудовані на більшості заводів для доочищення стічних вод від нафти піщані фільтри, експлуатація яких виявилася дуже складною і дорогою.

Ступінь обводнення піни наближається до досягається в напірних флотатора.

На рис. 262 показана конструкція найбільш поширеного в промисловості радіального напірного флотатора з обертовим водорозподілення. Аерована стічна вода надходить у відстійну камеру по трубі 5 і потім потрапляє у обертався водораспределітель 6 що складається з декількох перфорованих труб, закріплених на обертовому патрубку.

Флогатор для очищення нафтовмісних стічних вод продуктивністю 900 м3 /год. Для очищення стічних вод флотацією застосовуються відкриті ( безнапірні) і напірні флотатори.

Для тонкого очищення можливе використання методів флотацібнной очищення із застосуванням електро - і напірних флотаторов, електрокоагуляції, контактної коагуляції і електролізу.

Герметизована система очищення стічних вод. Закриті системи вимагають застосування високоефективних герметизованих апаратів: замість песколовок, нефтеловушек, напірних флотаторов використовуються, відповідно, гідроциклони, поличні тонкошарові відстійники і турбофлотато-ри. Такі апарати експлуатуються за кордоном і в останні роки в Росії.

Схема очищення стічних вод заводу фірми Шелл (США. Стічні води першої системи, пройшовши очищення в традиційних очисних спорудах (песколовках, нефтеловушках і напірних флотатора) з попередньою обробкою поліелектроліти (10 - 12 мг /л) направляються в ставок-відстійник, а потім в змішувач, в який надходять води другої каналізаційної системи, що пройшли ставок-усреднітель. в змішувачі коригується рН і в нього додаються поліелектроліти. З змішувача вода прямує на біохімічну очистку в аеротенки, потім через буферний ставок очищена вода скидається у водойму.

Схема очисних споруд заводу фірми Арк-атлантик, Ричфилд компані (США, штат Філадельфія. Стічні води першої системи, пройшовши очищення в традиційних очисних спорудах (песколовках, нефтеловушках і напірних флотатора) з попередньою обробкою поліелектроліти (10 - 12 мг / л), направляються в ставок-відстійник, а потім в змішувач, в який надходять води другої каналізаційної системи, що пройшли ставок-усреднітель. У змішувачі коригується рН і додаються поліелектроліти.

Принципова схема використання очищених стічних вод в оборотне системі нафтозаводу без скидання у водоймище. 1 - свіжа вода на підживлення. П Ш - свіжа і господарсько-питна вода на потреби виробництва. 1У - оборотна вода. У - витоку оборотної води. У1 - вода (П Ш, використана в виробництві. УП. УШ - технологічний і парової конденсату. IX - зливова вода з виробничої території. X - сторонні стічні води (від лабораторій, гаражів, РМЦ, ТЕЦ та ін XI -сточние води 1 системи каналізації. ХП - стічні води ЕЛОУ. ХШ - конденсат від упарки стічних вод. Х1У - ропа на сушку. ХУ - тапие і зливові води з невиробничої території. ХУ1 - міські біохімічно очищені стічні води. Дані розмежовані по методам підготовки повертаються стічних вод: механічному (Основна споруда кварцові фільтри), фізико-хімічним (напірні флотатори) і біохімічному.

Показники стічних вод після механічної і фізико-хімічної очистки. Склад основних споруд механічної та фізико-хімічної очистки для кожної системи каналізації наступний: решітки, пісколовки, багатополичний нефтеловушки, радіальні відстійники і напірні флотатори з додаванням реагентів і допоміжні споруди.

Стоки I системи каналізації проходять споруди механічного очищення: аварійний комору, пісколовки, нефтеловушки, ставки додаткового відстою, піщані фільтри або напірні флотатори. Після механічного очищення частина стоків направляється в II систему каналізації.

Рекомендується двухступенная очищення, в якій на першому місці використовуються аеротенки-змішувачі, що працюють з високою дозою мулу, і поділ мулової суміші в напірних флотатора на другому ступені - секціоновані аеротенки-витісните-ли і вторинні відстійники. 
Для попереднього зневоднення надлишкових активних мулів, що утворюються при біологічному очищенні виробничих і міських стічних вод ВНИИВОДГЕО рекомендує флотаційний ущільнювач, що працює за принципом напірного флотатора. Технічна характеристика флотаційного ущільнювача приведена нижче.

Камера-роздільник електрообработкі нафтовмісних вод неоднорідним електричним полем. Харківським відділенням ВНИИВОДГЕО запропоновані очисні споруди з використанням електрообработкі, що складаються з приймального резервуара, реагентного господарства, відкритих гідроциклонів, реактора-змішувача, електрофлотокоагулятора, напірних флотаторов, резервуара чистої води. Електрофлотокоагулятор працює замість напірних флотаторов при використанні в процесі мийки автомобілів CMC. Електроди зі сталі СтЗ забезпечують очистку від нафтопродуктів на 97 8%, від суспензій на 963% Осад від гидроциклонов і пеношлам камери електрообработкі направляється в шламонакопичувачі і далі на випал.

У напірних флотатора для диспергування повітря в воді використовується зміна розчинності газів зі зміною тиску. У напірному флотаторе повітря спершу нагнітається в воду під надлишковим тиском і розчиняється в ній, а потім вода, насичена повітрям під підвищеним тиском, випускається в відкриту камеру, що знаходиться під атмосферним тиском.

Харківським відділенням ВНИИВОДГЕО запропоновані очисні споруди з використанням електрообработкі, що складаються з приймального резервуара, реагентного господарства, відкритих гідроциклонів, реактора-змішувача, електрофлотокоагулятора, напірних флотаторов, резервуара чистої води. Електрофлотокоагулятор працює замість напірних флотаторов при використанні в процесі мийки автомобілів CMC. Електроди зі сталі СтЗ забезпечують очистку від нафтопродуктів на 97 8%, від суспензій на 963% Осад від гидроциклонов і пеношлам камери електрообработкі направляється в шламонакопичувачі і далі на випал.

структура книги в середовищі Excel для розрахунку водопідготовчої установки.

Розрахунки проводяться для нефтеловушки і напірного флотатора.

Настільки концентровані стоки вимагають застосування спеціальних технологій їх утилізації. Одна з них, призначена для вилучення і переробки білково-жирових домішок, передбачає, що стік послідовно проходить через решітки, аеріруемие пісколовки, приймальний резервуар, напірний флотатор. Флотаконцентрат згущують в центрифугах і відцентрових сепараторах, попередньо пропускаючи його через плавителі жиру. Передбачена також подача гарячої води в центрифуги і сепаратори, пари та гарячої води - в проміжні ємності.

Для отримання більш дрібних бульбашок повітря необхідно підвищити перепад тиску в системі насос - флотатор, збільшити пересичення розчину або знизити поверхневий натяг на межі поділу газ - рідина. Оскільки напірні флотатори працюють при атмосферному тиску, то, підвищуючи тиск в системі при насиченні води повітрям, можна домогтися необхідних розмірів бульбашок повітря.

Ефективність радіальних флотаторов напірного типу досить висока. Застосування багатокамерних напірних флотаторов в поєднанні з нейтралізацією і коагуляцією перспективно при очищенні масло-емульсійних стічних вод машинобудівних заводів.

Після пасток воду, яка містить мазут або масла, переважно в емульгованому стані слід направляти у флотатори, розраховані на 20 - 30-хв перебування води в них. У флотатори повинен подаватися розчин коагулянту[50 - 70 мг /л А12 ( 5О4) з 18Н2О) ]для коагуляції - укрупнення частинок нафтопродуктів. У напірних флотатора стисненим повітрям насичують знаходиться під тиском воду, з якої при подальшому зниженні тиску виділяються дрібні пухирці повітря, що захоплюють за собою на поверхню рідини крапельки масла і пластівці коагулянту, що утворюють міцну піну. При безнапірної флотації повітря в воду подається за допомогою імпеллер (турбінок) або водо-повітряних ежекторів.

Флотаційне ущільнення активного мулу вимагає створення певних умов для освіти флотокомплекса. Основними факторами є розмір бульбашки повітря і питома витрата повітря на одиницю маси твердої фази. Цим умовам відповідають напірні флотатори, що створюють тиск 0 5 - 0 7 МПа в активному мулі або рециркулирующим освітленій воді. Ущільнення мулу істотно залежить від умов ведення біологічної очистки в аеротенках, оскільки навантаження на мул зумовлює зооглейную активність мікроорганізмів, міцність агрегатів і їх розміри.

Обсяг і висота камер при напірної флотації також розраховується за наведеними раніше залежностей. Кількість споживаного повітря становить приблизно 5% витрати води, що очищається. Надмірний тиск в напірному резервуарі підтримується 3 - 4 am, час контакту 2 - 3 хв. При очищенні нафто - і маслосодержащих стічних вод в напірних флотатора використовуються добавки коагулянту і флокулянта. Хороші результати дає також використання хлориду і сульфату тривалентного заліза.

Обсяг і висота камер при напірної флотації також розраховується за наведеними раніше залежностей. Кількість споживаного повітря становить приблизно 5% витрати води, що очищається. Надмірний тиск в напірному резервуарі підтримується 3 - 4 ат, час контакту 2 - 3 хв. При очищенні нафто - і маслосо тримають стічних вод в напірних флотатора використовуються добавки коагулянту і флокулянта. Хороші результати дає також використання хлориду і сульфату тривалентного заліза.

Підживлення оборотних систем водопостачання заводу здійснюється за рахунок подачі свіжої річкової води. Останнім часом на нафтопереробних заводах, в зв'язку з вимогами різних природоохоронних організацій, спостерігається тенденція до зниження забору і використання свіжої води і збільшення частки оборотного водопостачання. Одним з напрямків у вирішенні цього завдання є використання стічних вод утворилися на заводі, після їх відповідного очищення, як підживлення систем оборотного водопостачання. Тим самим досягається зменшення забору свіжої води, а також кількості стоків, що скидаються підприємством у водойму. Більш простим у вирішенні даного завдання є очищення стоків першої системи водовідведення з подальшим поверненням їх в обіг. Пропонується після механічної і фізико-хімічної очистки подальше очищення промислових стоків біохімічних спорудах. У комплект споруд біохімічної очистки входять споруди аналогічні спорудам для очищення міських стічних вод без вузла механічної очистки. Стічні води першої системи каналізації піддаються одноступінчатої біохімічної очистки в аеротенках. Для доочищення стічних вод від зважених речовин (виноситься активного мулу) рекомендується використовувати зернисті фільтри або напірні флотатори. При застосуванні флотаторов доочистки рекомендується застосування флокулянтів. Надлишковий активний мул споруд біохімічної очистки та флотаційна піна флотаторов доочистки направляється на вузол зневоднення.