А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Навивати дріт

Навивати дріт затискається на одному з кінців оправлення і при обертанні розміщується в поглибленнях, нарізаних точно відповідно до формою і розмірами спіралей. Після закінчення намотування на оправці закріплюється другий кінець спіралі.

Кут нахилу навиваються дроту до керну задається переміщенням направляючого ролика, а також сопла і кутом конусної частини кінця сопла. Особливо великий вплив на якість навиваються спіралей надає натяг вольфрамової дроту. Стабільне натяг нитки необхідно, щоб отримати рівномірність крок спіралі і її щільне прилягання до керну. Однак надмірне натяг призводить до витягування нагрітої дроту, врізання її в керн і обривів. Натяг керна має забезпечити рівномірне переміщення його без прослизання щодо тягне диска і не повинно призводити до помітного витягуванню і обривів.

При спирализации вольфраму виробляється нагрівання навиваються дроту і керна з навитої спіраллю. В іншому випадку, внаслідок великої пружності дроту, спіраль при видаленні керна змінює свою форму.

Як і чим вимірюють натяг навиваються дроту і керна при виготовленні сп-іралей.

Типи спіралей. | Спирализация вольфраму. До голівці шпинделя прикріплюється котушка з навиваються дротом.

Типи спіралей. До голівці шпинделя прикріплюють котушку 4 з навиваються дротом. Крок навиваються спіралі залежить від співвідношення між частотою обертання шпинделя і швидкістю поступального руху керна. Крім того, необхідно, щоб дріт керна і навивати дріт мали хороше натягнення, тому Катушкодержатель обох дротів забезпечені регульованим гальмівним пристроєм.

Обмотка навивается як з натягом, створюваним відповідної натяжкою навиваються дроту, так і без нього.

Для отримання хорошої спіралі необхідно, щоб дріт керна і навивати дріт мали хороше натягнення. Тому Катушкодержатель для обох дротів забезпечуються регульованим гальмівним пристроєм.

Схема навивки сіткових полотен на напівавтоматі ІС 4. Електродвигун-генератор ДГ-ЗТА механізму натягу і змінного кроку 2 створює натяг навиваються дроту і подає сигнал обриву. На осі електродвигуна-генератора ДГ-ЗТА на цанзі встановлюється котушка навивальні дроту. Механізм 2 має напрямні навиваються дроту і пристрої для зміни постійного кроку.
 Автоматична ловая лабораторія. Лебідка має таку технічну характеристику: діаметр барабана 145 мм, довжина навиваються дроту діаметром 1 6 - 1 8 мм - 3500 м, маса лебідки (без пооволокі) 196 кг.

Лебідка має наступні технічні характеристики: діаметр барабана 145 мм; довжина навиваються дроту діаметром 1 6 - 1 8 мм - 3500 м; маса лебідки (без дроту) 196 кг.

Крім цього, на точність кроку сітки впливає геометрія поверхні траверс і навиваються дроту.

Лебідка Азінмаіь8А має таку технічну характеристику: діаметр барабана - 145 мм, довжина навиваються дроту діаметром 1 6 - 1 8 мм - 3500 м, маса лебідки (без дроту) - 396 кг.

Лебідка Азінмаш-11 має таку технічну характеристику: діаметр барабана - 145 мм, довжина навиваються дроту діаметром 1 6 - 1 8 мм - 3500 м, маса лебідки (без дроту) - 196 кг.

В оправці попередньо просвердлюють отвір поблизу місця затиску патроном, в яку вводять кінець навиваються дроту. Щоб отримати необхідне натягнення, дріт пропускають між двома планками твердого дерева, затиснутими в резцедержателе.

Кінематична схема верстата навивки рамкових сіток високої точності. Крім цього, на точність кроку сітки впливає геометрія поверхні тра - вірі і навиваються дроту.

Азінмаш - 8А має таку технічну характеристику: діаметр барабана - - 145 мм, довжина навиваються дроту діаметром 1 6 - 1 8 мм - 3500 м, маса лебідки (без дроту) - 196 кг.

В інших моделях (2250Б) траверси здійснюють одночасно і поступальний і обертальний рух, а котушка з навиваються дротом залишається нерухомою.

Оправлення закріплюють в верстатах з переміщається уздовж їх осі кареткою, на одній стороні якої розміщена котушка з навиваються дротом і вертикально розташованим роликом, а на іншій - дискова фреза для нарізки пазів в траверсах. при обертанні оправлення навивати дріт заходить в пази траверс і запресовується роликом.

Для досягнення низького рівня мікрофонного ефекту, що викликається елементами сітки (§ 8 - 4), доводиться збільшувати діаметри навиваються дроту для витків і для траверс і скорочувати їх довжини. До цих же заходам доводиться вдаватися для зниження температури витків сітки, а отже, і її термоелектронної емісії. Таким чином, при конструюванні сіток багатьох сучасних ламп доводиться стикатися з взаємно суперечливими вимогами і знаходити деякі оптимальні рішення. У табл. 11 - 1 дана оцінка ряду конструктивних варіантів керуючих сіток, зображених на рис. 11 - 3 і пов'язаних з ними катодів в частині відповідності перерахованим вище вимогам. Однак в разі зменшення діаметра навиваються дроту нижче 20 мкм і така сітка стає механічно нестійкою.

Навивка сіток з запресованими витками, а - схема навивки. б - сіткова смуга. в - оправлення. В автоматі А-500 траверси мають лише регульоване осьове переміщення, а навівка здійснюється за допомогою що обертається навколо них головки, в якій закріплюється котушка з навиваються дротом.

Якість спирализации в значній мірі залежить від правильного підбору режимів роботи спіралізаціонних машин: натягу керна і навиваються вольфрамової дроту, температури її підігріву, швидкості обертання шпинделя і кута нахилу навиваються дроту до керну. Підбір режимів спирализации визначається конструкцією спіралі, діаметрами нитки і керна, а також типом обладнання.

Цей верстат містить в собі рамку 5 прижимаемую до оправці з обертанням ручки а з нарізаним стрижнем. Кінець навиваються дроту пропускається в отвір, просвердлений в оправці, як зазначено справа на фіг. Обертанням маховичка d розсуваються щоки їй f і між ними в косою проріз з напівкруглими стінами закладається дріт.

Оправлення закріплюють в верстатах з переміщається уздовж їх осі кареткою, на одній стороні якої розміщена котушка з навиваються дротом і вертикально розташованим роликом, а на іншій - дискова фреза для нарізки пазів в траверсах. При обертанні оправлення навивати дріт заходить в пази траверс і запресовується роликом.

Точність навивки сіток істотно залежить від рівномірності натягу дроту. У напівавтоматі натяг навиваються дроту і сигналізація про її обриві здійснюються за допомогою асинхронного двигуна-генератора ДГ типу ДГ-ЗТА. Двигун-генератор являє собою поєднані в одному корпусі і мають загальний вал виконавчий асинхронний мікродвигун з порожнистим немагнітним ротором і асинхронний тахогенератор.

Зазначений нами вище факт малої ефективності бандажів при значному кроці привів до заміни їх суцільний обмоткою циліндрів дротяної навивкой з щільно прилеглими витками. Обмотка навивается як з натягом, створюваним відповідної натяжкою навиваються дроту, так і без нього.

Епюра моментів. | Епюра кільцевих зусиль. Таким чином, теоретично епюра обтиску стінки повинна дзеркально відображати епюру кільцевих зусиль. Однак виконання такого умови зажадало б безперервної зміни кроку навиваються дроту, що практично здійснити дуже складно. Тому криволинейная розрахункова форма епюри кільцевих зусиль замінюється ступінчастою лінією, яка охоплює розрахункову епюру. Зазвичай при висоті стінки до 6 м роблять два ступені (два пояса) кільцевої арматури, при більшій висоті - три ступені і більше.

Точність кроку навиваються сіток залежить від кінематичної точності верстата, величини натягу дроту (недостатнє натяг може привести до зсуву витків, а надмірне викликає залишкове подовження дроту або її обрив), рівномірності натягу дроту, що є функцією прискорення її поздовжнього руху при змотуванні з котушки і залежить від форми і розмірів поперечного профілю рамки (різна швидкість руху дроту), середньої швидкості навивки, а також мінливості сили тертя котушки при гальмуванні і заклинювання дроту між витками. Крім того, на точність кроку сітки впливає геометрія поверхні траверс і навиваються дроту.

Оправлення закріплюють в верстатах типу токарних з переміщається уздовж їх осі кареткою, на одній стороні якої розміщуються котушка з навиваються дротом і вертикально розташований керн, а на іншій - дискова фреза для нарізки заглиблень в траверсах. При обертанні оправлення навивати дріт заходить в зроблені заздалегідь пази траверс, після чого запресовується керном.

Для намотування спіральних уповільнюють систем ЛБХ є пристрій, в якому для калібрування по кроку використаний інструмент з гвинтовою поверхнею. Для зменшення розкиду кроку спіралі калібруючий інструмент виконаний у вигляді короткого відрізка спіралі, намотаною виток до витка або з зазором, рівним товщині навиваються дроту. навивку деяких типів спіралей уповільнюють систем приладів СВЧ виконують на сетконавіваль-них автоматах.

Для масового виготовлення врубної сіток застосовуються автомати двох типів. На одному з них (типу А-500) траверси сітки здійснюють тільки поступальний рух і так само, як в машинах спирализации, навколо них обертається котушка з навиваються дротом.

Оправлення закріплюють в верстатах типу токарних з переміщається уздовж їх осі кареткою, на одній стороні якої розміщуються котушка з навиваються дротом і вертикально розташований керн, а на іншій - дискова фреза для нарізки заглиблень в траверсах. При обертанні оправлення навивати дріт заходить в зроблені заздалегідь пази траверс, після чого запресовується керном.

Оправлення - для навивки сіток на автоматі. Коли проходять через оправлення відрізки траверс, відповідні переходу від однієї сітки до іншої, ножі відводяться на кілька міліметрів від траверс і зарубка і задавливания припиняється. Дріт ж витків навивается вхолосту, так що потім її легко зняти з сітки. Іноді для економії навиваються дроту на цій ділянці робиться проскок або виробляється навівка з більш рідкісним кроком. З цією метою користуються кулаком, повідомляють шаговому гвинта періодичне рух уздовж його осі.

Придатність матеріалу оцінюється візуально по відсутності тріщин і надривів. Випробуваннями на навивання дроту, виконуваними по ГОСТ 10447 - 80 встановлюють здатність дроту навивається на циліндр для отримання пружини. Діаметри циліндра і навиваються дроту регламентовані технічними умовами. Випробуванням дроту на скручування (ГОСТ 1545 - 63) визначають її пластичність і структуру на зламі. Розрахункова довжина дроту дорівнює 100 її діаметрам. Такий вид випробувань проводять при виготовленні фасонних деталей з дроту. Випробування на видавлювання проводять по ГОСТ 10510 - 80 (метод Еріксона) на спеціальному приладі. У металі видавлюється сферична лунка до моменту зменшення зусилля витяжки. Позитивним результатом вважається відсутність порушення цілісності поверхневого шару металу.

Електродвигун-генератор ДГ-ЗТА механізму натягу і змінного кроку 2 створює натяг навиваються дроту і подає сигнал обриву. На осі електродвигуна-генератора ДГ-ЗТА на цанзі встановлюється котушка навивальні дроту. Механізм 2 має напрямні навиваються дроту і пристрої для зміни постійного кроку.

До голівці шпинделя прикріплюють котушку 4 з навиваються дротом. Крок навиваються спіралі залежить від співвідношення між частотою обертання шпинделя і швидкістю поступального руху керна. Крім того, необхідно, щоб дріт керна і навивати дріт мали хороше натягнення, тому Катушкодержатель обох дротів забезпечені регульованим гальмівним пристроєм.

Автомат ІВ 17003 призначений для навивки полотен сіток радіоламп з безвітковим Проскакування між сітками і витяжки навитих полотен. Високий ступінь автоматизації як основних, так і допоміжних операцій дозволяє одному оператору обслуговувати 4 - 5 таких автоматів. Особливістю конструкції автомата ІВ 17003 є наявність надійного і простого в налагодженні механізму безвіткового проскока, що забезпечує велику економію навивальні матеріалу і зниження трудомісткості при високій точності виготовлення сіток. Після закінчення намотування кожної сітки навивати дріт обривається і на полотні утворюються вільні ділянки, що дозволяє економити 20 - 25% дроту. Сіткове полотно виходить без ушкоджень витків і не вимагає додаткового очищення перед відпалом.

Нагрівають вольфрам пропусканням струму по дроту. Для цього на обертається шпиндель встановлюється кільцевої колектор, ізольований від шпинделя фібровою кільцем. Напруга на колектор подається ковзаючим по ньому вугільним штифтом. Колектор електрично пов'язаний з напрямних роликом, по якому проходить навивати дріт. Другий полюс напруги подається на керн. Для нагрівання керна з навитої дротом встановлюється піч у вигляді декількох витків товстого дроту.

Навивання пружин виробляють на токарно-гвинторізних верстатах на лівих оборотах шпинделя. У трикулачні патроні токарного верстата кріплять оправлення, торець якої піджимається центром. Діаметр оправки підбирають дослідним шляхом. В отвір, попередньо просвердлений в оправці у патрона, заводять кінець навиваються дроту, пропущеної через дерев'яні затискачі, закріплені в резцедержателе.

Навивка арматури проводиться на сердечник - стрижень трубчастого перетину, на кінцях якого закріплені шайби. Шайби по колу мають виступи, на які і проводиться натягування поздовжньої арматури. При навивці арматури на виступи шайб швидкість споживання дроту змінюється від максимальної величини до нуля і далі змінюється у напрямку. При зміні напрямку швидкості навивки в раніше навитої дроті може зменшуватися натяг, яке в подальшому відновлюється за допомогою компенсатора, призначеного для підтримки постійного натягу в раніше навитої і навиваються дроті.

Для досягнення низького рівня мікрофонного ефекту, що викликається елементами сітки (§ 8 - 4), доводиться збільшувати діаметри навиваються дроту для витків і для траверс і скорочувати їх довжини. До цих же заходам доводиться вдаватися для зниження температури витків сітки, а отже, і її термоелектронної емісії. Таким чином, при конструюванні сіток багатьох сучасних ламп доводиться стикатися з взаємно суперечливими вимогами і знаходити деякі оптимальні рішення. У табл. 11 - 1 дана оцінка ряду конструктивних варіантів керуючих сіток, зображених на рис. 11 - 3 і пов'язаних з ними катодів в частині відповідності перерахованим вище вимогам. Однак в разі зменшення діаметра навиваються дроту нижче 20 мкм і така сітка стає механічно нестійкою.