А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Багаторазове випробування

Багаторазові випробування застосовуються для вивчення трансформації первісних технічних показників обладнання, що необхідно для аналізу фізичних закономірностей відмов, встановлення законів зміни показників надійності в часі і, в кінцевому підсумку, розрахунків граничних станів і ресурсів деталей, вузлів і устаткування в цілому.

Склад газу до і після очищення. Багаторазові випробування показали, що цеоліти марки NaA, NaX і MgA від дії кислих середовищ міняли колір, адсорбційна ємність знижувалася незначно.

Багаторазові випробування на міцність щілинних вініпластові розподільних труб при нижній промиванні фільтра з витратою води 16 - 17 л /сек м показали, що в цілому така дренажна система працездатна.

Багаторазові випробування показали, що розгерметизація стиків типів з'єднань при Z) y 50 мм на два стяжних кільця відбувається при розбіжності на величину більш 0 5 мм.
 Багаторазові випробування газових компресорів і побудова діаграм зусиль, що діють на корінні підшипники, показали, що пульсуючі і знакозмінні навантаження на вкладиші досягають більш 1МН, причому різні вкладиші одного підшипника надають навантаженими по-різному. Так, найбільш навантажені в підшипнику зони розташування стиків між нижніми і бічними вкладишами. Це підтверджується і характером руйнування бабітового залив: найбільш часто руйнування бабітові шару відбувається в місцях вкладишів, близько розташованих до стиків. Пояснюється це, очевидно, тим, що пульсуючі навантаження в поєднанні з великим числом роз'ємів підшипника заважають формуванню міцного масляного клина. Тому зміна конструкції підшипника з метою перенесення роз'ємів в місця дії мінімальних навантажень, а також узагальнення досвіду щодо застосування нових марок бабітів є резервом збільшення довговічності корінних підшипників газових компресорів.

Багаторазові випробування зубчастого зачеплення Новикова показали відмінні результати роботи косозубой передачі.

Дія токсичної полісахариду, виділеного з міцелію гриба, на тканини бульб стійкого і чутливого сортів картоплі. Багаторазове випробування дії токсичних речовин на бульби картоплі показало, що некроз утворюється тільки на тканинах стійких сортів. Таким чином, стійкість до поразки фітофторою корелює з утворенням некрозу під дією токсинів гриба.

шляхом багаторазових випробувань (якщо є достатня кількість зразків) можна визначити число циклів, яке витримує зразок до руйнування, в залежності від величини отак циклу.

Проведеними багаторазовими випробуваннями встановлено, що зусилля складання з'єднання для фланців діаметром 50 мм на два кільця дорівнює приблизно 350 кг, а на три кільця - 500 кг.

Виробляються багаторазові випробування деякого елемента на надійність доти, поки елемент не відмовить.
 Використання багаторазових випробувань дозволяє за допомогою мало відомих або грубо наближених ймовірностей визначати деякі ймовірності з дуже великою точністю.

Перевагою багаторазових випробувань є досить висока вірогідність даних про надійність машин.

Результати багаторазових випробувань дають можливість виявити відповідні залежності, які можуть бути представлені у вигляді кривих. Ця крива характеризує вплив величини навантаження на число обертів колеса (або на його пробіг) до моменту руйнування.

Більш показовими багаторазові випробування гумових зразків на складні деформації при динамічному додатку навантаження.

Схема використання лампочки розжарювання як індикатора торкання. | Блок-схема датчика торкання з підсилювачем. В результаті багаторазових випробувань було встановлено, що реле типу РП-5 має значну нечутливістю, оскільки обмотка його розрахована на сигнал близько 12 мв. 
На підставі багаторазових випробувань прийшли до висновку, що завмер продуктивності багатоступеневих компресорів по індикаторним діаграм не дає уявлення про дійсну продуктивності компресора, так як при цих вимірах не враховуються втрати між проміжними ступенями. Метод індіцірованія може бути застосований для визначення продуктивності одне - або двоступеневих компресорів простого дії.

Значить, необхідні багаторазові випробування. 
Беручи до уваги різнобічні і багаторазові випробування всіх параметрів на заводі-виробнику, можна стверджувати, що передбачувана перевірка гарантує працездатність тиратронів і дотримання характеристик.

На практиці зазвичай проводять багаторазові випробування печі при різних теплових навантаженнях. В ході кожного з них виявляють втрати тепла з йдуть димовими газами через трубу і корисно використане на процес кількість тепла. Це дає можливість визначити інші втрати і приблизно спрогнозувати теплові втрати на інших режимах технологічного процесу. Промислові випробування дозволяють домогтися оптимальних режимів опалення печі з мінімальними тепловими втратами при оптимальної продуктивності. Окремі статті інших втрат можуть бути визначені чисельно.

Оцінюючи зазначені недоліки методу багаторазового випробування, часто буває вигідним після дослідження кожного об'єкта виконувати підіймання інструменту, відбір флюїду, зарядку манометра і подальший спуск для випробування наступного об'єкту.

Сутність його зводиться до багаторазового випробуванню системи або її моделі (математичної або фізичної) під впливом випадкових сигналів. Імовірнісні характеристики виходять шляхом статистичної обробки спостережуваних даних про змінних системи. На практиці часто використовується змішане фізичне і математичне моделювання.

За закономірності появи при багаторазових випробуваннях СІ розрізняють похибки систематичні і випадкові. При цьому можуть бути два випадки: 1) похибка А від випробування до випробування залишається постійною або закономірно змінюється, цю складову похибки називають систематичною; 2) похибка А від випробування до випробування змінюється випадковим чином - цю складову похибки називають випадковою.

Загальний вигляд (а і схема випробування (б зразка з прямокутним штифтом. | Схеми визначення міцності з'єднання покриття з основним металом випробуванням на зрушення. Застосування циліндричного штифта дозволяє проводити багаторазові випробування на одному зразку без зміни розрахункової площі відриву штифта.

Ймовірно числом появ події при багаторазових випробуваннях (fc0) називається число, відповідне найбільшою за даних умов ймовірності.

Забезпечити таку високу міцність масла в умовах багаторазових випробувань зразків в одному і тому ж маслі неможливо. Практично міцність масла становить 15 - 20 кВ /мм і менше.

На рис. 295 показані принципові схеми установок для багаторазового випробування елементів калош: вигину носка, задника, відриву каблука від задника і багаторазового розтягування борту. Всі ці установки складаються з кривошипно-шатунних механізмів, що впливають на відповідну частину калоші допомогою ролика або шарнірно змонтованої частини колодки. Кріплення калоші проводиться за допомогою болтів, що пропускаються через підошву.

А ось випадкова помилка в розрахунках принципово індивідуальна: тут багаторазові випробування виключені. І вдала думка, випадково прийшла комусь в голову, теж індивідуальна.

Цими випробуваннями була підтверджена можливість застосування випробувача пластів фірми Лайнз при багаторазових випробуваннях, коли за один спуск інструменту в свердловину відчувають кілька перспективних горизонтів.

Нещодавно U1е х 826 запропонував для визначення кислотності метод, який при багаторазових випробуваннях дав безперечні результати.

Для отримання залежності ймовірності розряду від амплітуди1 впливає напруги /7тах необхідно провести багаторазові випробування при декількох фіксованих значеннях цієї амплітуди.

Принципово можлива побудова більш складної системи, де друга САН на підставі результатів багаторазових випробувань і обчислення деякої середньої помилки 3 прогнозу підбирає вид вагової функції (t), з тим щоб мінімізувати помилку S прогнозу.
 Може бути від того, що є різні думки про переваги і недоліки багатоциклових і багаторазових випробувань, всі ці методи практично застосовуються на родовищах США та інших зарубіжних країн.

Імовірність отримання одного і того ж значення спостереження за незмінних умов і при багаторазових випробуваннях партії зразків визначають шляхом побудови диференціальної і інтегральної кривих ймовірності. Розглянемо це побудова на прикладі ймовірності пробою діелектрика. 
Залежність напруження при стисканні - деформація епокси-лавсанотекстоліта (а і епоксікапроноволокніта (довжина волокон до. Матеріали на основі еластичних наповнювачів, таких, як капрон, лавсан, витримують багаторазові випробування на вигин. Попередньо випробувані зразки після витримки під невеликим навантаженням при температурі, що відповідає температурі затвердіння матеріалу, зберігають міцність на рівні вихідної.

Коефіцієнт St при стабільному технологічному процесі виготовлення деталі слід оцінювати на підставі обробки результатів багаторазових випробувань.

Схема випробування пластів без опори інструменту на забій. Однак необхідно відзначити, що серед американських фахівців існують різні думки про доцільність проведення багатоциклових і багаторазових випробувань. Так, певна група фахівців з великим практичним досвідом стверджує, що звичайна технологія випробувань з двома відкритими і двома закритими періодами дозволяє отримувати всю необхідну інформацію про пласті. Наступні цикли не дають практичної користі, а лише збільшують тривалість випробувань і знижують довговічність пакеров. Однак інші дослідники вважають, що тільки багатоциклових випробування дають можливість на підставі падіння тиску з кожним наступним циклом зробити висновок про відсутність промислових запасів сировини в досліджуваному об'єкті, хоча при перших двох закритих періодах було зареєстровано високу пластовий тиск.

Випробувальні напруги 11 для корпусної ізоляції. Корпусні ізоляція колектора (манжети) та ізоляція між пластинами (прокладки) піддаються багаторазовим випробуванням електричної міцності в процесі виготовлення як самого колектора, так і зібраної електричної машини.

Для отримання достовірної, повної та оперативної інформації доцільно використовувати метод комплексних випробувань, в якому одноразові і багаторазові випробування взаємно доповнюють один одного. Після вибірки досліджуваних машин з використанням інформації опитувальних листів проводяться одноразові випробування, в результаті яких вибираються об'єкти для повторних спостережень.

В останні роки великий розвиток отримали методи фазового (локального) якісного мікрохімічного аналізу, що дозволяють виробляти багаторазові випробування як всього речовини в цілому, так і окремих його складових без зміни його зовнішнього вигляду, структури і агрегатного стану.

Таким чином, систематичні похибки мають певне значення в кожній точці характеристики СІ і повторюються при його багатократних випробуваннях в одних і тих же умовах. Прикладом може служити похибка в даній точці шкали СІ, що викликається відхиленням статичної характеристики від лінійної.

Ортодоксальні об'ектівісти вважають, що поняття ймовірності, строго кажучи, може бути застосовано лише до подій, які відбуваються при багаторазових випробуваннях без зміни умов досвіду. Виходячи з міркувань симетрії і рівно можливих, об'ектівісти виконують точні підрахунки ймовірностей, використовуючи класичне або геометричне визначення поняття ймовірність. Вони також вдаються до наближених обчислень ймовірностей у випадках, що дозволяють використовувати частотне визначення цього поняття і, зокрема, користуватися таблицями випадкових чисел. Але вони відмовляються включати в теорію ймовірностей аналіз інших випадкових подій і в тому числі тих подій, де ймовірність виступає як міра особистої довіри до правдоподібності тих чи інших тверджень, що стосуються цих подій. А тим часом такий підхід не без успіху розвивається в математиці, починаючи з першої половини ХХ-го століття.

Для таких повнорозмірних випробувань потрібно багато палива, витрати коштів і часу, для остаточних висновків часто необхідні повторні або багаторазові випробування[19 с. В результаті з часу наукової розробки нового зразка палива до остаточної його оцінки іноді проходить декілька років; за цей час з'являються нові розробки, які вступають на тривалий шлях перевірки. Іншими словами, темпи випробувань відстають від темпів прогресу самих об'єктів випробувань.

Багатошарові друковані плати (МПП) через складність їх конструкції і відповідальності вузлів апаратури, в яких вони застосовуються, піддаються ретельним багаторазовим випробуванням як в процесі виробництва, так і при їх зберіганні.

Як ми вже помітили в попередньому параграфі, значення апріорних ймовірностей завжди визначаються шляхом висунення деяких гіпотез про величинах цих ймовірностей, в подальшому перевіряються багаторазовими випробуваннями.