А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Механічне властивість - суміш

Механічні властивості сумішей і щеплених полімерів визначаються насамперед взаємної розчинність гомополімерів. Якщо два полімеру повністю розчиняються один в іншому, властивості суміші будуть приблизно такими ж, як і властивості статистичного сополимера того ж складу. Максимум втрат для суміші і сополимера розташовується при 30 С, в той час як максимуми для поліметілакрілат і поливинилацетата спостерігаються відповідно при 15 і при 45 С.

Механічні властивості сумішей поліізобутиленом з каучуком характеризуються такими даними.

При великому вмісті нітрильних груп в каучуку механічні властивості сумішей займають проміжне положення між властивостями індивідуальних компонентів: в міру збільшення вмісту каучуку міцність суміші зменшується, а подовження зростає. Але при дуже низькому вмісті нітрильних груп в каучуку механічні властивості сумішей різко погіршуються. На підставі цих даних було зроблено припущення, що механічні властивості сумішей полімерів залежать від їх сумісності між собою.

Крім прямого впливу на процес отримання лиття, механічні властивості сумішей відображаються і на процесі виготовлення самої форми.

Сукні та Гарріс[68]вважають, що механічні властивості плівок з ацетату целюлози залежать від среднечіслового значення молекулярного ваги і, крім того, механічні властивості сумішей фракцій з різним молекулярною вагою мають характер средневесовой значень властивостей (наприклад, опір розриву) компонентів суміші.

Дрехселем[161, 162]сформульовані вимоги, які пред'являють до сполучною добавкам для утворення проміжних шарів, що збільшує сумісність полімерів: по можливості сумісність з усіма компонентами суміші; здатність збільшувати наповнюваність суміші, вирівнювати коливання складу; ефективність в малих кількостях при низькій ціні; сприятливі технологічні властивості; позитивний вплив на механічні властивості суміші. Наприклад, у вмісті пластмасових пляшок (особливо в миючих засобах) присутні ПАР. Спеціально проведені досліди показали, що введені в суміш пластмасових відходів низькомолекулярні ПАР помітно збільшують сумісність компонентів.

Було встановлено, що найбільш яскраво роль наповнювачів проявляється в разі сумішей на основі поліетилену низької щільності. При цьому механічні властивості сумішей, що містять деякі з випробуваних наповнювачів, значно поліпшуються в порівнянні з вихідним продуктом і неопроміненими сумішами, що, мабуть, обумовлено утворенням зв'язків між молекулами полімеру і поверхнею частинок наповнювача під дією випромінювання. На підставі отриманих результатів автори згаданої роботи роблять висновок про те, що опромінення в присутності наповнювачів є ефективним методом підвищення міцності пластмас, зокрема поліетилену.

Якщо у відходах присутній тільки ПЕНП, то позитивний ефект може бути досягнутий тільки за допомогою такого ж первинного матеріалу. Вплив добавок первинних полістиролу і полівінілхлориду на механічні властивості суміші незначно. Поліпшення механічних властивостей досягається лише при таких великих добавках первинних полімерів, що цей шлях стає економічно невигідним. Точно так само неефективно додавання суміші відходів термопластів до первинних ПЕНП, полістиролу і поліпропілену.

Ступінь змішування двох полімерів є важливим фактором, що визначає механічні властивості сумішей. Найбільш значні зміни виникають при складанні композицій з ізотактичного поліпропілену з етіленпро-пілендіеновим мономером (ЕПДМ), в яких системні рішення в процесі змішування зшивається. При кімнатній температурі ці так звані динамічні вул-канізати поводяться подібно вулканізованої каучуку, і можуть бути отримані з розплаву аналогічно термопластів.

При великому вмісті нітрильних груп в каучуку механічні властивості сумішей займають проміжне положення між властивостями індивідуальних компонентів: в міру збільшення вмісту каучуку міцність суміші зменшується, а подовження зростає. Але при дуже низькому вмісті нітрильних груп в каучуку механічні властивості сумішей різко погіршуються. На підставі цих даних було зроблено припущення, що механічні властивості сумішей полімерів залежать від їх сумісності між собою.

Одним із способів зміни властивостей кристалізуються полімерів є їх модифікування еластомерами в процесі переробки. Залежно від природи вихідних компонентів, а також їх співвідношень механічні властивості сумішей змінюються по-різному. Відомо, що добавка еластомеру підвищує еластичність суміші, надає їй підвищену морозостійкість, дозволяє підвищити опір матеріалу руйнуванню і ударних навантажень.

Зміна міцності при розтягуванні і подовження ела - Стомера, наповнених ТЮ2 і SiQ2. Каолін і литопон[136, 318, 1762, 2252]Гулучшают шпріцуе-ність суміші. Їх застосовують як більш дешеві наповнювачі у випадках, коли вимоги до механічних властивостей суміші не надто високі. У літературі є вказівки про застосування карбонату свинцю[318], Окису хрому[1047], Сульфату барію, слюди[136], Окису магнію[1759], Крейди[1762]і ін. видів наповнювачів.

Упрошенная діаграма за - зменшує опір раз-залежності напруга-подовження для Діру МАЙЖЕ ДО нуля, сумішей поліетилену низької щільності Опір розтріскуючись-з сажею HAF, зшитих перекисом ді - ЯТГТМПНИУ ГПРПЯУ пппм купила (2 вагу. Ч. Ка 100 вага, ч поли - НИЮ в активному середовищі підвищена етилену. шается, як і в випадку ієна-суцільні лінії - при кімнатній температу - ПОЛН6ННОГО ПОПСреЧНССШІТОГО ре. пунктирні лин і - при ЮО С. отто - ПОЛІЗТІЛена. ССЛІ НеСШІТИб.

при змішуванні поліетилену з сажею електроопір суміші спочатку різко падає від дуже високого значення для ненаполненного полімеру до деякого мінімального, а потім повільно збільшується в міру поліпшення диспергування сажі. Мінімум електроопору практично використовувати важко, так як він виникає на самій ранній стадії змішування, коли механічні властивості суміші значно нижче своїх оптимальних значень .

При утворенні механічних сумішей компоненти хімічно не взаємодіють і не розчиняються одна в одній. Механічні властивості сумішей лінійно залежать від співвідношення компонентів і є проміжними між властивостями чистих компонентів.

При великому вмісті нітрильних груп в каучуку механічні властивості сумішей займають проміжне положення між властивостями індивідуальних компонентів: в міру збільшення вмісту каучуку міцність суміші зменшується, а подовження зростає. Але при дуже низькому вмісті нітрильних груп в каучуку механічні властивості сумішей різко погіршуються. На підставі цих даних було зроблено припущення, що механічні властивості сумішей полімерів залежать від їх сумісності між собою.

Приготування сумішей проводиться в змішувачах різного типу. Найчастіше використовують шнекові і лопатеві змішувачі, а також безлопатеві змішувачі по типу випускаються американською фірмою Шелко Системі. Компоненти сполучного можна вводити в суміш окремо (перемішуючи протягом 2 - 3 хв) або разом. Загальний час приготування суміші не повинна перевищувати 4 - 6 мні, інакше погіршуються технологічні і механічні властивості суміші.