А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Металева апаратура

Металева апаратура виготовлена з нікелю, так як залізо утворює хлориди, в сильній мірі сприяють отщеплению хлористого водню з утворюється хлористого алкила.

Металева апаратура, обладнання та споруди в умовах виробництва кухонної солі схильні посиленою корозії: низьковуглецевий сталь схильна до загальної корозії, Аустен-магнітного нержавіючі стали - корозійного розтріскування, латуні - обесцінкованію.

Металева апаратура, обладнання та споруди в умовах виробництва кухонної солі схильні посиленою корозії: низьковуглецевий сталь схильна до загальної корозії, Аустен-магнітного нержавіючі стали - корозійного розтріскування, латуні - обесцінкованію.

Металева апаратура і обладнання на нафтопереробних заводах стикається з агресивними середовищами і піддається сильній корозії.

Металева апаратура повинна бути жорсткою конструкції, що не допускає деформації при навантаженні, без місцевих опуклостей і вм'ятин.

Вся металева апаратура, обладнання та приводні ремені повинні бути ретельно і надійно заземлені.

Конструювання металевої апаратури представляє, мабуть, найбільші труднощі для початківця експериментатора, так як при цьому доводиться мати справу з неподатливу матеріалом і необхідно володіти хоча б невеликим запасом інструментів. Не слід витрачати багато часу на виконання важких слюсарних робіт, але найпростіші навички з обробки металу все-таки необхідні експериментатору, так як механічні майстерні нерідко є слабким місцем невеликих лабораторій і часом на виготовлення будь-якої відносно нескладної деталі доводиться витрачати багато праці.

Підготовка поверхні металевої апаратури, конструкцій і вузлів під забарвлення має велике значення для отримання високоякісного покриття і забезпечення тривалості його служби. Підготовка поверхні полягає в очищенні від продуктів корозії, окалини, старої фарби, жирових і інших забруднень, а також в нейтралізації і видалення кислот, лугів та інших хімічних продуктів, що перешкоджають хорошому зчепленню покриття з металом. При фарбуванні за неочищеному металу покриття погано прилипає і під ним швидко поширюється під-плівкова корозія.

Підготовка поверхні металевої апаратури, конструкцій і вузлів під забарвлення має велике значення для отримання високоякісного покриття і забезпечення тривалості його служби. Підготовка поверхні полягає в очищенні від продуктів корозії, окалини, старої фарби, жирових і інших забруднень, а також в нейтралізації і видалення кислот, лугів та інших хімічних продуктів, що перешкоджають хорошому зчепленню покриття з металом. При фарбуванні за неочищеної поверхні адгезія покриття до неї знижена і під металом швидко поширюється підплівкова корозія.

Для захисту металевої апаратури від корозії починають застосовуватися покриття з фтороплаета-3 і модифікованого фторопласта - ЗМ. Основним недоліком технології нанесення покриття є його багатошаровість і необхідність термообробки кожного нанесеного шару. Покриття з фторопластов зазвичай мають невисоку адгезію до поверхні, що покривається.

Сажа викликає стирання металевої апаратури. Будучи провідником електрики, сажа надає також шкідливий дейстеіе на електротехнічну апаратуру, що приводить до передчасного її зносу. Щоб запобігти від псування труться механізмів і електроапаратуру, їх необхідно герметично ізолювати від сажі.

Футеровка сирим фаоліту металевої апаратури проводиться порівняно рідко. Процес нанесення сирої фаолітовой маси зводиться до наступного. Добре очищена і знежирена поверхню апарату покривається за допомогою кисті бакелітовим лаком. Після повітряної сушки апарат шпаклюють фаолітовой масою, яка наноситься на метал неметаллическим шпателем і розрівнюється рівномірно з зусиллям по всій поверхні апарату. Товщина шару, що наноситься фаоліга не повинна перевищувати 3 - 4 мм.

Сірководень утворює в металевій апаратурі пірофорні сполуки сірчистого заліза. Маючи високу хімічну активність, вони нерідко самовозгораются і викликають пожежі.

При цьому не спостерігається корозії металевої апаратури.

Явище пасивності використовують у виробництві металевої апаратури, потрібної для робіт з азотною кислотою.

В даний час практично всю металеву апаратуру виготовляють із застосуванням зварювання.

Інтенсивні процеси корозії протікають в металевій апаратурі хімічної промисловості та споріднених їй видів промисловості - нафтоперегінної, коксобензольной і харчової - внаслідок сильної агресивності більшості середовищ цих виробництв.

При вулканізації гумових покриттів на поверхнях металевої апаратури вдається застосовувати обмежене тиск, яке найчастіше значно нижче необхідного. У зв'язку з цим методи вулканізації, що застосовуються при гумуванні апаратів, не забезпечують отримання беопорістой гумової обкладки.

При вулканізації гумових покриттів на поверхнях металевої апаратури вдається застосовувати обмежене тиск, яке найчастіше значно нижче необхідного. У зв'язку з цим методи вулканізації, що застосовуються при гумуванні апаратів, не забезпечують отримання безпористу гумової обкладки.

Технологічні параметри газового зварювання поліетилену. Шов внахлестку застосовують при обклеювання пластиком металевої апаратури для захисту від впливу агресивних середовищ. У цьому випадку аркуші наклеюють на метал і з'єднують встик. Потім стик закривають, приварюючи смужку із пластику шириною 10 - 12 мм.

Проведення реакції ціклопрісоедііенія з фторалкенамі в металевій апаратурі також може виявитися небезпечним.

Проведення реакції циклоприєднання з фторалкенамі в металевій апаратурі також може виявитися небезпечним.

З метою захисту від розрядів статичної електрики металева апаратура, нефтепродуктоіроводи, насоси, слівоналнвние і інші пристрої, призначені для зберігання і транспортування легкозаймистих рідин (з температурою спалаху парів 45 С і нижче), підлягають обов'язковому заземлення.

Основним недоліком в роботі таких установок є корозія металевої апаратури через тріщини в свинцевій оболонці. При корозії металу і розчиненні його в кислоті, що виділяється водень сприяє появі відновлених з'єднань сірки (сірководень і ін.), В присутності яких каталітична реакція окислення SO2 в рідкій фазі гальмується.

Газополум'яне напилення поліетилену широко застосовується для антикорозійного захисту металевих апаратури в хімічній, харчовій та інших галузях промисловості.

В останні роки в Радянському Союзі для захисту металевої апаратури від корозії починають застосовуватися нові покриття з фторопласту-3 і модифікованого фторопласта-3 так званого фторопласта - ЗМ. Як відомо, технологія нанесення покриття з фторопласту-3 досить трудомістка.

В результаті цього скорочується термін служби газопроводів, металевої апаратури, лічильників, газгольдерів та ін. Сірководень утворює в металевій апаратурі пірофорні з'єднання сірчистого заліза, яке, володіючи високою хі - 1еской активністю, нерідко самовозгораются і викликають пожежі.

Шов з'єднання внахлестку застосовують при антикорозійного футеровке пластикатом металевої апаратури. У цьому випадку аркуші приклеюють до металу, а з'єднання листів між собою виконують зварюванням. На стик листів накладають смужку зпластикату шириною 15 - 20 мм, яку приварюють до зістикувати листам за допомогою пальника і притискного ролика.
 
Для Іодідний рафінування Литтон[10]використовував також і металеву апаратуру.

Для проведення експериментальної роботи найчастіше слід користуватися герметичній металевій апаратурою.

Технологічна схема виробництва гумування. Гума № тисячу сімсот п'ятьдесят-одна - еластичний Полугібкій ебоніт для гумування металевої апаратури.

Поліетиленові листи і фольгу не вдається використовувати безпосередньо для футерування металевої апаратури, головним чином, через відсутність клею, що дозволяє надійно кріпити обкладку до металу.

За літературними даними[12], ДМФА практично не викликає корозії металевої апаратури. В одному з повідомлень про корозійних випробуваннях в холодному і нагрітому ДМФА і його парах[13]вказується, що корозії алюмінію, хромонікелевої і вуглецевої сталі не спостерігалося, але все ж в рідкому ДМФА при 150 С сталь типу Х18Н9 і алюміній виявилися більш стійкими, ніж вуглецева сталь.

Застосовувані в даний час клеї для кріплення поліізо-бутиленова обкладок до металевої апаратурі не є достатньо теплостійкими, так як при 100 не забезпечують належної адгезії і, крім того, піддаються швидкому тепловому старінню.

Для захисту від вторинних проявів блискавки споруд другої категорії мають бути заземлені вся металева апаратура, резервуари, газгольдери, газопроводи, нефтепродуктолроводи, зливо-наливні пристрої, розташовані як усередині приміщень, так і не їх і призначені для зберігання або транспортування легкозаймистих рідин. Заземлення раціонально влаштовувати у вигляді контуру, розташованого по периметру будівлі, з опором заземлення не більше 10 Ом. Для зменшення загального опору заземлювача захисту від вторинних впливів блискавки допускається приєднувати до нього всі виробничі трубопроводи, розташовані в землі (водопровід, каналізація), захисні заземлення електричних приладів. Металевий дах з'єднується струмовідводами через кожні 15 м периметра будівлі з заземлювачів від вторинних дій блискавки.

Хлорування камфена найкраще вести в скляних апаратах, так як металева апаратура легко піддається корозії. Крім того, утворюються солі металів (особливо заліза) каталізують розкладання токсафен.

Для захисту від вторинних проявів блискавок і розрядів статичної електрики вся металева апаратура, резервуари, газопроводи, продуктопроводи, слівоналівних пристрої, вентиляційні системи, розташовані як усередині приміщень, так і поза ними, повинні бути приєднані до заземлювального контуру.

Для захисту від вторинних проявів блискавок і розрядів статичної електрики вся металева апаратура, резервуари, газгольдери, нафтопродуктопроводи та зливо-наливні пристрої нафтопромислів підлягають обов'язковому заземлення.

Експериментальні дані показали, що можливість застосування обкладок і фаоліту для металевої апаратури залежить від різниці коефіцієнтів лінійного розширення матеріалів обкладання і обкладають вироби, міцності обкладувального матеріалу на розтяг і його еластичності.

Підготовку винипластовой плівки виробляють так само, як і при облицюванні металевої апаратури.

Технологічний процес гумування дерев'яної апаратури багато в чому схожий на процес гумування металевої апаратури. Для виготовлення дерев'яних об'єктів рекомендується застосовувати сухе і тверде дерево: дуб, березу, клен та інші не містять смоли пароди. Дерев'яні об'єкти не повинні мати тріщин, викришених сучків, виразок, пор, свищів і інших дефектів. При виготовленні дерев'яних апаратури необхідно стежити за тим, щоб її поверхня була гладкою, рівною І без будь-яких виступів. Металева апаратура (баки, ванни, чани, мийні ящики, корита, жолоби, листи - і ін.) Може бути повністю замінена дерев'яною.

Технологічний процес гумування дерев'яної апаратури багато в чому схожий на процес гумування металевої апаратури. Для виготовлення дерев'яних об'єктів рекомендується застосовувати сухе і тверде дерево: дуб, березу, клен та інші не містять смоли пароди. Дерев'яні об'єкти не повинні мати тріщин, викришених сучків, виразок, пор, свищів і інших дефектів. При виготовленні дерев'яних апаратури необхідно стежити за тим, щоб її поверхня була гладкою, рівною і без будь-яких виступів. Металева апаратура (баки, ванни, чани, мийні ящики, корита, жолоби, листи тощо.) Може бути повністю замінена дерев'яною.

Ебонітом застосовують як конструкційний матеріал і для захисту від корозії металевої апаратури.

Для захисту від вторинних проявів блискавок споруд другої категорії заземляють всю металеву апаратуру, резервуари, газгольдери, газопроводи, нафтопродуктопроводи, зливно-наливні пристрої, як усередині приміщень, так і поза ними.

Переробка нафти супроводжується виділенням різних кор-розіонно-активних складових, руйнівно діють на металеву апаратуру.

При розгоні великої кількості рідини при атмосферному або зниженому тиску застосовують металеву апаратуру. Перед разгонкой слід перевірити, чи не викликає розганяється рідина корозії металевої апаратури.