А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Кристалічність - матеріал

Кристалічність матеріалу висловлює відсоток кристалічної частини в певній кількості матеріалу. Кристалічність деяких симетрично структурованих полімерів може бути дуже висока.

Однак висока ступінь кристалічності матеріалу при підвищенні температури зменшується, а при температурі 403 К НД стає аморфним.

Характер електронно-грам свідчить про високий ступінь кристалічності матеріалу покриттів. Дослідження процесу росту плівки показує, що первинні освіти у вигляді глобул і невеликих пачок макромолекул можуть в процесі міграції по підкладці з'єднуватися у великі структурні агрегати дендритного типу, що переходять потім в округлі плоскі освіти з подальшим змиканням в суцільну плівку. Збільшення товщини покриттів відбувається за рахунок нашарування агрегатів.

Структура полімеру строго лінійна, що сприяє високому ступені кристалічності матеріалу. 
Інша частина даної глави присвячена короткому огляду методів, використовуваних для виявлення кристалічності матеріалу. Такі дослідження припускають визначення характеру і концентрації недосконалостей (дефектів) в кристалах. Для досягнення такої мети використовуються найрізноманітніші методи. В іншій частині цієї глави можна описати тільки деякі з них, не розраховуючи на щось більше. Важко, однак, переоцінити важливість характеризації як для ростовнка, так і для споживача кристалів. Однак недостатня увага з боку останнього до цієї області змушує ростовіка брати на себе все більше і більше відповідальності за стан справ з характеризацією. Остання не зводиться, наприклад, просто до вимірювання провідності і рухливості в напівпровіднику, як би не були важливі ці параметри з точки зору споживача кристалів і в приладах і для розуміння фізичних основ поведінки матеріалу.

З метою досягнення кращої стабільності розмірів виробів в процесі експлуатації доцільно досяг максимального ступеня кристалічності матеріалу і звести до мінімуму орієнтаційні внутрішня напруга.

Ливарна форма для втулок термопластичних підшипників ковзання. З метою досягнення кращої стабільності розмірів виробів в процесі експлуатації доцільно досягти максимального ступеня кристалічності матеріалу і звести до мінімуму орієнтаційні внутрішня напруга.

У ряді випадків буває доцільно збільшити розділяє здатність мембран шляхом зменшення їх продуктивності, що досягається підвищенням кристалличности матеріалу. При цьому він може являти інтерес такий спосіб регулювання надмолекулярної структури плівок (рідше - волокон) як введення в розплав поверхнево-активних речовин або інертних зародків структуроутворення, присутність яких дозволяє прискорити процес кристалізації. Передбачається[16], Що введення штучних зародків кристалізації в розплав приводить до виникнення великої кількості додаткових центрів структуроутворення, а це в свою чергу забезпечує отримання мелкокристаллической структури полімеру.

Сополі-мерізація 4-метилпентен - 1 з етиленом, пропиленом, бутиленов[100-104], Ізобутіленом[105], Бутадієном[106, 107]дозволяє в тій чи іншій мірі зменшити кристалличность матеріалу, підвищити його еластичність і розчинність.

Так як при кристалізації властивості матеріалу в різних напрямках стають неоднаковими (анізотропія), то на практиці процеси переробки полімерів часто ведуть таким чином, щоб кристалличность матеріалу була мінімальною.

Радіальне Фотоміст трірованіе дуги XX уздовж напрямків Про А, 0В, ОС на рентгенограмі волокна дає розподіл орієнтації даної. Для коротких дуг, протяжність яких не більше 30 від екватора, площа, обмежена кривою інтенсивності відображення кристалами під кутом а до екватора (після вирахування інтенсивності фону), можна вважати пропорційною ступеню кристалічності матеріалу, орієнтованого так, що розглянута площину кристала нахилена до вертикалі під кутом а. Якщо максимум аморфного розсіювання накладається на максимум відображення кристалами, то перед обчисленням площі піку, створеного кристалами, криву фотометрірованія необхідно розкласти на компоненти.

В цілому досвід впровадження, будівництва, експлуатації, а також контрольних випробувань поліетиленових газопроводів в Тамбові, Уфі і саратовській області показав, що при інших рівних умовах на їх експлуатаційну надійність і довговічність вирішальний вплив має мікроструктура і кристалличность матеріалу труб, які повинні бути стабільними в часі.

Усадка визначається ступенем кристалічності матеріалу плівок (див. Табл. VII. В свою чергу, ступінь кристалічності обумовлює значення внутрішніх напружень і адгезійну міцність плівок. . Разом з тим були факти, які не могли бути пояснені в рамках цієї моделі і тоді додавалися деталі, які ускладнюють загалом відносно просту картину структури кристалічного полімеру. Кількісною оцінкою ступеня порядку служили відсоток або ступінь кристалічності матеріалу, яка визначається на основі двухфазности (фази вважалися ідеальними) системи.

Електронно-зондовий мікроаналіз плями в лінзі, що утворилася в поліпропілені. Жоден з цих методів не був прийнятий в якості стандартного, а результати, отримані за різними методиками, не дуже добре узгоджуються між собою. Точність денситометрического і рентгенівського методів залежить від ступеня кристалічності ізотактичного матеріалу в зразку, що призводить до погіршення відтворюваності навіть при ретельному відпалі.

Стик деталей осаджують в умовах охолодження оплавленого матеріалу. Швидкість охолодження Vox зварного з'єднання термопласта впливає на ступінь кристалічності матеріалу шва, яка в свою чергу визначає такі властивості полімеру, як щільність, модуль пружності, міцність і ін. Тому технологічні параметри опади стику надають вирішальне значення на його міцність.

Як видно з табл. 14 пентапласт і Полиметилметакрилат мають найменшу усадку, найбільший час розігріву у пентапласт і поліпропілену. Це пов'язано з підвищеною температурою плавлення, а також з кристалличностью матеріалів, яка обумовлює величину їх теплоємності.

Особливості перебігу термопластів і реактопластів в формі при литті під тиском надають своєрідне вплив на властивості відливаються виробів. Наприклад, для термопластів показники властивостей по товщині виробу сильно залежать від швидкості охолодження полімерів, що визначає концентрацію ориен-таційних напруг і ступінь кристалічності матеріалу. Вироби з реактопластів по товщині виходять більш однорідними, показники їх властивостей залежать в першу чергу від напрямку течії і характеру стикування потоків маси.

Особливості перебігу термопластів і реактопластів в формі при литті під тиском надають своєрідне вплив на властивості відливаються виробів. Наприклад, для термопластів показники властивостей по товщині виробу сильно залежать від швидкості охолодження полімерів, що визначає концентрацію орієнтаційних напруг і ступінь кристалічності матеріалу.

У більш складних випадках дефекти можуть давати зростаючі відхилення від будь-якої локально певної правильної решітки в двох або трьох вимірах. У міру того як зростає частота появи дефектів і їх різноманітність, зменшується відстань, в межах якого можна простежити якусь кореляцію між атомними положеннями, кристалличность матеріалу погіршується. У межі, скориставшись помилками в періодичності, які зустрічаються через кожні кілька елементарних осередків у всіх напрямках, можна описати структуру, подібну структурі рідини. Однак такі крайні випадки зустрічаються в межах погано певних граничних областей між аморфними і полікристалічний матеріалами.

Незважаючи на винятково велику довжину ланцюгів, полімери характеризуються високим ступенем кристалічності. Полімер легко орієнтується при розтягуванні і перетворюється в білий непрозорий матеріал з розривною міцністю, в 5 - 10 разів перевищує міцність неориентированного зразка. Високий ступінь кристалічності матеріалу обумовлює його малу здатність поглинати вологу, проте в воді поліоксил-етилен миттєво намокає і повністю розчиняється.

R - газова постійна; Т - температура, К. Значення Ко є функцією властивостей графіту. Ця залежність від ступеня кристалічності матеріалу і його пористості розглянута в гл.

Встановлено особливості процесу кристалізації кальційфосфатних стекол в залежності від хімічного складу скла, виду каталітичної добавки, валентного стану іонів каталізаторів кристалізації. Виявлено закономірності зміни властивостей стекол і стеклокристаллических матеріалів (хімічна стійкість, поведінку в штучних фізіологічних середовищах) в залежності від хімічного і фазового складу і ступеня кристалічності матеріалу.

Температуру форми підтримують в межах 60 - 120 С і строго регулюють, щоб запобігти передчасному перехід матеріалу в твердий стан в ливникових каналах. Необхідно забезпечити рівномірний і постійний нагрів форми. При великій швидкості лиття температура форми може бути дещо знижена, що дозволяє скоротити час охолодження матеріалу в формі. Швидкість охолодження вироби у формі впливає на ступінь кристалічності матеріалу у виробах.

Зі збільшенням ступеня кристалічності адгезійна міцність, яка вимірюється методом відшаровування від алюмінієвої фольги плівок, сформованих з частинок різних марок поліетилену, знижується. Причина зниження адгезійної міцності полягає в зростанні внутрішніх напружень. Для збільшення адгезійної міцності перевагу слід віддати плівкам, матеріал яких має меншу кристалличностью. Подібні плівки реалізують порівняно невеликі внутрішні напруги і мають значну адгезійною міцністю. Якщо тенденція зменшення адгезійної міцності з ростом внутрішніх напружень проявляється у всіх покриттях, то зменшення адгезійної міцності в міру збільшення ступеня кристалічності матеріалу адгезиву спостерігається не завжди. Мабуть, в цих умовах діють інші причини, які визначають значення адгезійної міцності.