А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Кріптоновий концентрат

Кріптоновий концентрат з отделителя 8 виводиться в випарник 6 після чого для підвищення концентрації криптону надходить на подальшу переробку в блок збагачення криптону установки УСК-1 розташованої в окремому цеху.

Кріптоновий концентрат виводиться в рідкому вигляді з отделителя рідини 4 нижнього конденсатора.

Принципова схема установок КТ-3600 і БР-4А. Кріптоновий концентрат після випарника направляється на подальшу переробку.

Кріптоновий концентрат не враховується в матеріальних балансах зважаючи на його незначну кількість.

Кріптоновий концентрат виводиться в рідкому вигляді з отделителя рідини 4 нижнього конденсатора.

Принципова схема установок КТ-3600 і БР-4А. Кріптоновий концентрат після випарника направляється на подальшу переробку.

Кріптоновий концентрат не враховується в матеріальних балансах зважаючи на його незначну кількість. 
Схема кисневої установки БР-1К. Кріптоновий концентрат виводиться з центральної труби конденсатора 15 випаровується і підігрівається в випарнику Криптонова концентрату 19 і надходить на подальшу переробку.

Кріптоновий концентрат з отделителя 8 виводиться в випарник 6 після чого для підвищення концентрації криптону надходить на подальшу переробку в блок збагачення криптону установки УСК-1 розташованої в окремому цеху.

Кріптоновий концентрат з отделителя 8 виводиться в випарник 6 після чого для підвищення концентрації криптону надходить на подальшу переробку в блок збагачення криптону установки УСК, розташованої в окремому цеху.

Невипарувався криптонові концентрат надходить у випарник Криптонова концентрату 24 газифіковане в ньому і направляється в блок вторинного концентрування криптону. Сконденсований в випарнику-конденсаторі 19 рідкий повітря дросселируется в верхню колону. Газоподібний кисень з криптоновой колони додають до продукційних кисню. Охолоджений в теплообмінниках повітря небалансірующего потоку (наскрізний петлі) повертається в нижню колону.

Аналіз Криптонова концентрату в даному випадку виконують наступним чином. У схему зібраної аналізная установки перед колбою-випарником включають реометр, яким встановлюють витрату азоту, що дорівнює 100 - 120 мл /хв. У колбу-випарник, вміщену в ящик з шлакової ватою, вливають 250 мл Криптонова концентрату і щільно закривають її гумовим корком з двома відвідними трубками. До довгій трубці приєднують реометр, до короткої - змієвиковий конденсатор, занурений в скляну посудину Дьюара з рідким киснем. Що міститься в пробі ацетилен випаровується і виморожується в конденсаторі, який повинен бути занурений повністю в рідкий кисень. До кінця випаровування витрата газоподібного азоту зменшують до 50 - 60 мл /хв. Після повного випаровування проби визначають зміст ацетилену так само, як і при аналізі рідкого кисню і рідкого повітря.

Отримання Криптонова концентрату і технічного кисню відбувається в окремому блоці криптону і технічного кисню, схема якого наведена на рис. IV-15. Газоподібний кисень через засувку 3 - 101 надходить в Криптонова колону, що складається з чотирьох частин. У концентраційної частини колони, розташованої вище введення газоподібного кисню з основного блоку, відбувається відмивання парів кисню від криптону і збагачення флегми криптоном. У отгонной частини, розташованої в нижній частині криптоновой колони, здійснюється подальше збагачення флегми криптоном.

Отримання Криптонова концентрату і технічного кисню відбувається в окремому блоці криптону і технічного кисню, схема якого наведена на рис. IV-15. Газоподібний кисень через засувку 3 - 101 надходить в Криптонова колону, що складається з чотирьох частин. У концентраційної частини колони, розташованої вище введення газоподібного кисню з основного блоку, відбувається відмивання парів кисню від криптону і збагачення флегми криптоном. У отгонной частини, розташованої в нижній чаггі криптоновой колони, здійснюється подальше збагачення флегми криптоном.

При отриманні Криптонова концентрату і аргону (режим 4) частину кубової рідини після адсорберов ацетилену 20 надходить в переохладитель 21 де переохолоджується відходить з верхньої колони азотом, а потім через дросельний вентиль направляється в конденсатор криптоновой колони 22 (отримання Криптонова концентрату) або в конденсатор колони сирого аргону 27 (отримання аргону), де випаровується, і повертається на відповідну тарілку верхньої колони.

При отриманні Криптонова концентрату газоподібний кисень з основного і виносного конденсаторів відводиться в Криптонова колону 22 В верхньому конденсаторі цієї колони частина кисню скраплюється, випаровуючи кубову рідина, що надходить в міжтрубний простір конденсатора. Сконденсувалася кисень стікає вниз по тарілках криптоновой колони, збагачуючись криптоном, що містяться в парах кисню. Кріптоновий концентрат збирається в нижній частині криптоновой колони. Пари Криптонова концентрату утворюються випаровуванням його азотом в нижньому конденсаторі 24 криптоновой колони. Частина цих парів через відділювач Криптонова концентрату 25 відводиться в випарник 26 де випаровується водою, і надходить в газгольдер. Подальше очищення Криптонова концентрату від кисню виробляється в спеціальній установці типу УСК-1 що розташовується в окремому цеху.

Схема включення дефлегматора для неоно-гелієвої суміші. Кількість переробляється Криптонова концентрату з вмістом криптону 0 1 об'ємно.

Для вилучення Криптонова концентрату застосовані апарати від установки БР-1. Вони укладені в окремий кожух, повністю заповнюється теплоізоляційної шлакової ватою.

При отриманні Криптонова концентрату і аргону (режим 4) частина кубової рідини після адсорберов ацетилену 20 надходить в переохладитель 21 де переохолоджується відходить з верхньої колони азотом, а потім через дросельний вентиль направляється в конденсатор криптоновой колони 22 (отримання Криптонова концентрату) або в конденсатор колони сирого аргону 27 (отримання аргону), де випаровується , і повертається на відповідну тарілку верхньої колони.

При отриманні Криптонова концентрату і аргону (режим 4) частину кубової рідини після адсорберов ацетилену 20 надходить в переохладитель 21 де переохолоджується відходить з верхньої колони азотом, а потім через дросельний вентиль направляється в конденсатор криптоновой колони 22 (отримання Криптонова концентрату) або в конденсатор колони сирого аргону 27 (отримання аргону), де випаровується, і повертається на відповідну тарілку верхньої колони.

У блоці очищення криптонові концентрат осушується від вологи і очищається від двоокису вуглецю. У блоці вторинного концентрування криптонові концентрат збагачується методом низькотемпературної ректифікації. Блок включає теплообмінник і колону одноразової ректифікації, у верхній частині якої розташований конденсатор, а в нижній частині - змійовик. Адсорбер після печі вторинного випалювання призначений для очищення продукту від вологи і двоокису вуглецю. Газификатор є закриту посудину, розрахований на тиск 15 МПа. Усередині газифікатора вбудований змійовик для подачі гарячого газу в період газифікації. Газифікації посудину має сорочку, в яку надходить рідкий азот в період охолодження.

Газгольдери кисню і Криптонова концентрату - умови середовища П-1 газгольдери з іншими продуктами розділення повітря - умови середовища нормальні.

Визначення ацетилену в Криптонова концентраті конденсатор-ционно-колориметричним методом має деякі особливості, викликані тим, що в змійовику для виморожування ацетилену може конденсуватися кисень. причинами цього є підвищений вміст азоту в кисні, що використовується для охолодження змієвидного конденсатора, в порівнянні з кріптоновим концентратом, а також опір аналітичної установки. При конденсації кисню в змійовику можливі значні втрати ацетилену, що призводить до невірних результатів аналізу. Тому пробу рідкого Криптонова концентрату при визначенні ацетилену слід випаровувати в струмі газоподібного азоту.

З блоків первинного збагачення криптонові концентрат із вмістом 0 1 - 0 2% (Кг Хе) надходить в м'який газгольдер 1 з якого компресором 2 під тиском 5 ата подається через теплообмінник 3 в контактні печі 4 для випалювання вуглеводнів.

Гумовотканинні газгольдери для зберігання Криптонова концентрату і чистого криптону слід розташовувати, як правою, в окремому приміщенні - газгольдерне.

Автоматичне регулювання: тиску Криптонова концентрату на вході в цех очищення криптону, що дозволяє забезпечити відповідність між кількістю Криптонова концентрату, що йде на очистку, і одержуваних з цеху розділення повітря і виключає можливість скидання надлишків Криптонова концентрату в атмосферу; тиску азоту на всмоктуючої лінії азотного компресора, що дозволяє забезпечити подачу азоту на компресію, захистити газгольдер і подати азот необхідного тиску в печі першого і другого випалювання; заданої витрати Криптонова концентрату після компресорів шляхом перепуску з нагнітаючої лінії на всмоктувальну; тиску в колекторі азоту високого тиску шляхом скидання надлишку азоту з колектора; рівня рідкого азоту в конденсаторі блоку концентрування дросселированием азоту (зміна завдання задатчику в залежності від режиму роботи блоку концентрування проводиться дистанційно вручну); тиску в блоці концентрування відбором пари; заданої температури в печах першого, другого і третього випалювання.

Збільшення відбору знижує концентрацію Криптонова концентрату, зменшення - підвищує.

Методика була використана для аналізу Криптонова концентрату, отриманого з Щекинского заводу.

Для зв'язку цеху очищення і Криптонова концентрату з диспетчером передбачається дублювання показань витратоміра Криптонова концентрату на вході в цех на щит диспетчера і радіотрансляційна зв'язок диспетчера з апаратником.

Для отримання технічного кисню та Криптонова концентрату 0 1 - 4026% (Кг Хе) розроблений окремий блок, який може бути приєднаний до основного апарату.

Використання цих адсорбентів для очищення Криптонова концентрату можливо в тому випадку, якщо одночасна адсорбція криптону і ксенону не викличе істотних втрат цих газів.

Розроблено схему установки для ректифікації багатого Криптонова концентрату, що включає попереднє очищення концентрату від домішок вуглеводнів, осушення та очищення його від вуглекислоти, ректифікацію з отриманням технічно чистого криптону і очищення його від домішок кисню і вуглеводнів.

З основного-блоку виходить технологічний кисень і криптонові концентрат.

Отримання на установці технологічного кисню і Криптонова концентрату (режим 2) пов'язано зі збільшенням холодо- втрат в навколишнє середовище внаслідок включення в роботу блока криптону. В цьому режимі установка може також виробляти невелику кількість (близько 15 м3 /год) технічного кисню, що повертається з відділення очищення криптоно-ксеноно-вого концентрату від кисню.

Втрати криптону і ксенону при добуванні Криптонова концентрату приймаються 20%, в тому числі: 15% в першій криптоновой колоні з відходить киснем і 5% в основному воздухоразделітель-ном апараті з відходить азотом.

Розподіл аргону, кисню та азоту по тарілках верхньої колони. Для отримання в агрегатах поділу повітря Криптонова концентрату - суміші, що містить 0 1 - 0 2% Кг і Хе, використовується газоподібний кисень, що відбирається з конденсатора ректифікаційної колони. Кисень подається в спеціальну Криптонова колону, де одночасно з кріптоновим концентратом отримують технічний кисень.

В установках з обладнанням для отримання Криптонова концентрату забезпечення проточності конденсаторів ускладнюється необхідністю збереження криптоно-ксенонового концентрату, який при зливі рідкого кисню втрачається. У діючих установках такого типу зниження концентрації вибухонебезпечних домішок в кисні досягається установкою адсорбера на потоці рідкого кисню перед без конденсатора. Однак обстеження діючих установок показало, що цим не забезпечується вибухобезпечність конденсаторів.

Невипарувався криптонові концентрат надходить у випарник Криптонова концентрату 24 газифіковане в ньому і направляється в блок вторинного концентрування криптону. Сконденсований в випарнику-конденсаторі 19 рідкий повітря дросселируется в верхню колону. Газоподібний кисень з криптоновой колони додають до продукційних кисню. Охолоджений в теплообмінниках повітря небалансірующего потоку (наскрізний петлі) повертається в нижню колону.

Отримання на установці технологічного кисню і Криптонова концентрату (режим 2) пов'язано зі збільшенням холодо- втрат в навколишнє середовище внаслідок включення в роботу блока криптону. В цьому режимі установка може також виробляти невелику кількість (близько 15 м31ч) технічного кисню, що повертається з відділення очищення криптоно-ксеноно-вого концентрату від кисню.

Отримання на установці технологічного кисню і Криптонова концентрату (режим 2) пов'язано зі збільшенням холодо- втрат в навколишнє середовище внаслідок включення в роботу блока криптону. В цьому режимі установка може також виробляти невелику кількість (близько 15 м3 /год) технічного кисню, що повертається з відділення очищення криптоно-ксеноно-ЗОГО концентрату від кисню.

Застосовуваний на установках УСК-1 спосіб очищення Криптонова концентрату від двоокису вуглецю розчином їдкого натру або їдкого калі в скрубберах і осушення від вологи в балонах твердим їдким калі є занадто громіздким і малоефективним.

Ізотерми адсорбції крінтона промислових сорбентах при Т - 90 /- на кусковому силікагелі дрібнопористу (КСМ. 2 - на активованому вугіллі АГ-2. З - нє кусковому силікагелі Великопористий. 4 - на активного окису алюмінію. Для вибору раціональних параметрів насичення шару кріптоновим концентратом була вивчена і теоретично обгрунтована динаміка цього процесу.

Установка КТ-3600 зазвичай забезпечується обладнанням для вилучення Криптонова концентрату.

Отримання технічного кисню та витяг з нього Криптонова концентрату проводиться так само, як в установці БР-1М.

Розташування кисневої установки БР -5 в будівлі. в цьому блоці знаходиться обладнання для вилучення Криптонова концентрату і отримання технічного кисню; в блок вмонтована також холодна частина насоса рідкого кисню.

Адсорбер був підключений паралельно до основного потоку Криптонова концентрату (фіг.