А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Крива - догляд - параметр

Криві догляду параметрів для елементів, за якими визначається ресурс елементів відповідно до заданих вимог до параметрів.

Якщо отримана при випробуваннях крива догляду параметра нелінійна, то окремо аналізуються два відрізки цієї кривої. В якості першого береться відрізок, відповідний напрацювання за перші 200 годину випробувань, а в якості другого - відрізок, відповідний напрацювання за іншу половину або 2/3 часу випробувань. Припустимо, що крива зносу має вигляд, як показано на фіг. Вимірювання проведені при /0200300 і 1000 год. В цьому випадку пріработочний догляд параметра не повинен враховуватися. Якщо елементи прірабативаются в межах 200 годину, випробування на догляд параметрів слід починати вже після 250 год роботи під навантаженням.

Якщо отримана при випробуваннях крива догляду параметра нелінійна, то окремо аналізуються два відрізки цієї кривої. В якості першого береться відрізок, відповідний напрацювання за перші 200 годину випробувань, а в якості другого - відрізок, відповідний напрацювання за іншу половину або 2 /з часу випробувань. Припустимо, що крива зносу має вигляд, як показано на фіг. Вимірювання проведені при t 0200300 і 1000 год. В цьому випадку пріработочний догляд параметра не повинен враховуватися. Якщо елементи прірабативаются в межах 200 годину, випробування на догляд параметрів слід починати вже після 250 год роботи під навантаженням.

Ця формула заснована на припущенні, що крива догляду параметра, що перетинає нижню межу, увігнута, а крива, що перетинає верхню межу, опукла. Якщо на другій ділянці крива лінійна, то вважається, що випробування на догляд параметра проводилися тільки на цій ділянці.

Більш реальна ситуація ілюструється фіг. Екстраполяція кривих догляду параметрів, отриманих при випробуванні протягом тисячі годину, показує, що 98% елементів пропрацюють безвідмовно понад 10000 годину, 2% елементів - понад 5000 год і тільки один елемент, можливо, відмовить між 3000 і 4000 год. Якщо необхідний час роботи цих елементів дорівнює 1000 год, то ймовірність ізносовие відмови за цей час буде незначною. Цю ситуацію можна інтерпретувати в такий спосіб: при даному значенні нижньої межі допуску великий запас міцності елементів дозволяє знехтувати ізносовие відмовами. У цьому випадку надійність розраховується з урахуванням тільки раптових відмов.

Більш реальна ситуація ілюструється фіг. Екстраполяція кривих догляду параметрів, отриманих при випробуванні протягом тисячі годину, показує, що 98% елементів пропрацюють безвідмовно понад 10000 годину, 2% елементів - понад 5000 год і тільки один елемент, можливо, відмовить між 3000 і 4000 год. Якщо необхідний час роботи цих елементів дорівнює 1000 год, то ймовірність ізносовие відмови за цей час буде незначною. Цю ситуацію можна інтерпретувати в такий спосіб: при даному значенні нижньої межі допуску великий запас міцності елементів дозволяє знехтувати ізносовие відмовами.

Крива /характеризує типово нестабільний елемент, від якого важко очікувати надійної роботи. Навіть якщо весь час до моменту /4 крива догляду параметра знаходиться в межах допуску, елемент, відповідний такої кривої, слід забракувати як потенційно ненадійний. Виходячи з цього принципу, бракуються всі елементи, параметри яких хоча б раз вийдуть за межі допусків під час випробувань.

Центральна штриховая лінія а показує рух піку щільності, відповідне зміщення його вліво на фіг. Виберемо, наприклад, дві криві догляду параметра b і с, одна з яких починається поблизу верхньої межі допуску, а інша - біля нижнього.