А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Фарбування - тканина

Фарбування тканин цим барвником проводиться таким чином. Тканина просочують лужним розчином р-нафтола, підсушують, а потім опускають в охолоджуваний льодом розчин диазотированного н-нітроанілінз; нерозчинний барвник утворюється на самій тканині.

Схема фарбувальної роликового машини. Фарбування тканини на роликового машині здійснюється шляхом почергового перекочування тканини з одного робочого валика на інший при одночасному проходженні її через фарбувальний розчин. Валик, на який накочується тканину, отримує примусове рух.

Фарбування тканин з ацетатних волокон, капрону, нейлону, лавсану і нітрону. Ацетатні тканини фарбують тільки барвниками для капрону, а капрон і нейлон можна фарбувати як барвниками для капрону, так і барвниками для бавовни і шерсті, але краще, звичайно, барвниками для капрону.

Фарбування тканин проводять в апаратах періодичної і безперервної дії. Періодичний спосіб фарбування дозволяє отримувати більш інтенсивні забарвлення, краще прокрашивание і більш міцні забарвлення, але він менш продуктивний, ніж безперервний спосіб.

Фарбування тканини в синій колір проводять при 30 - 40 С, в зелений колір - при 45 - 50 С, в коричневий колір - при 90 - 95 С і в чорний колір - при 85 - 90 С.

Фарбування тканин проводять на фарбувально-роликових машинах, трикотажу - на барках.

Фарбування тканини за цим способом проводять на барках і фарбувально-роликових машинах.

Рекомендовані способи фарбування натурального шовку активними барвниками. Фарбування тканин з натурального шовку проводять на механічних барках.

Фарбування тканин з натурального шовку плохоров-няющее кислотними барвниками проводять при більш низькій температурі IB нейтральній ванні або в присутності ацетату амонію.

Фарбування тканин з натуральних волокон здійснюється або безпосередньо за рахунок міцної адсорбції фарби на їх поверхні, або шляхом відкладення частинок фарби в межах наявних в волокнах пір. Останнє досягається за допомогою різних методів. В одних випадках тканину просочують колоїдним розчином фарби (яким і є водний розчин багатьох органічних барвників) і потім дією електролітів викликають коагуляцію цього розчину всередині пір, в інших - тканина просочують розчином тієї чи іншої речовини, яка сама не є фарбою, але шляхом відповідної хімічної обробки (наприклад, дією окислювачів) може бути потім переведено в нерозчинну фарбу, що залишається ув'язненою всередині пір волокна. Однак досить часто (особливо при фарбуванні бавовни) непридатним виявляється жоден з наведених вище прийомів. Тоді користуються так званим протравне фарбування, при якому на тканини попередньо осідають речовини, міцно утримувані волокнами, з одного боку, і добре адсорбирующие фарби - з іншого. Штучні волокна часто можуть бути окрашиваемости в бажаний колір вже при їх отриманні.

Фарбування тканин цим барвником проводиться таким чином. Тканина просочують лужним розчином р-нафтола підсушують, а потім опускають в охолоджуваний льодом розчин диазотированного паранітроаніліна; нерозчинний барвник утворюється на самій тканині.

Фарбування тканин з натуральних волокон здійснюється або безпосередньо за рахунок міцної адсорбції фарби на їх поверхні, або шляхом відкладення частинок фарби в межах наявних в волокнах пір.

Фарбування тканин з суміші вовни і поліефірного волокна може здійснюватися по Однованний і двохванного способам.

Для фарбування тканин деякими барвниками (так званими протравними) тканину необхідно попередньо просочити речовиною, яке утворює з фарбою нерозчинний з'єднання, що сприяє закріпленню її на тканині. Речовини, службовці для закріплення барвника на волокні, називаються протравами. Як протрав застосовують оцтовокислий алюміній, солі окису заліза і окису міді, сполуки олова, а також таінін.

Для фарбування тканин його застосовують дуже рідко.

Для фарбування тканин з ацетатного шовку в однорідні кольору їх можна просочувати барвником в 70% - ном водному розчині низькомолекулярних аліфатичних спиртів або кетонів.

Для фарбування тканин з волокна Е застосовують барвники тих же класів, що і для фарбування віскозного шовку.

Після фарбування тканини з віскози піддаються віджиманню на центрифугах для видалення зайвої води. З дуже тонких тканин, які при віджиманні на гідроекстракторах або центрифугах можуть бути пошкоджені, воду відсмоктують за допомогою спеціальних пристосувань, званих гідроексгаустерамі (або вакуум-отсосние пристроями) і складаються з трубки зі щілиною, з'єднаної з вакуум-насосом. Тканина повільно проходить над трубкою, торкаючись її; при цьому основні кількості води відсмоктуються з тканини через щілину. Так як видалення води з тканини механічним шляхом обходиться дешевше, ніж при сушінні, намагаються по можливості повніше видалити з тканини воду шляхом віджиму її на центрифугах або відсмоктуючи на вакуум-отсосние пристосування.

Для фарбування тканин із сумішей лавсану з вовною використовують дисперсні барвники в присутності інтенсифікаторів для зафарбовування лавсану і металлсодержащие комплексні барвники для зафарбовування вовни.

Для фарбування тканин деякими барвниками (так званими протравними) тканину необхідно попередньо просочити речовиною, яке утворює з фарбою нерозчинний з'єднання, що сприяє закріпленню її на тканині. Речовини, службовці для закріплення барвника на волокні, називаються протравами. Як протрав застосовують оцтовокислий алюміній, солі окису заліза і окису міді, сполуки олова, а також танін.

Для фарбування тканин із суміші синтетичних і целюлозних волокон використовують різні варіанти періодичних, напівнеперервних і безперервних ( Однованний і двухванних) способів. Найбільше практичне значення має безперервний спосіб фарбування термозоль.

Для фарбування тканин із суміші поліефірних і целюлозних волокон в суміші з дисперсними барвниками часто застосовують і активні барвники, перевагою яких є яскравість і стійкість отримуваних забарвлень, простота застосування. Великий інтерес до спільного використання барвників саме цих двох класів пояснюється ще й тим, що процеси - фіксації дисперсних і активних барвників на волокнах можуть бути суміщені при фарбуванні за способом термозоль. Для здійснення даного способу застосовують спеціально відібрані барвники обох класів. Для дисперсних барвників важлива висока ступінь фіксації в лужному середовищі, для активних - високий ступінь фіксації в умовах термообробки. З активних барвників для термозольний фарбування найбільш придатні монохлортріазіновие барвники.

Для фарбування тканин із суміші вовняного і віскозного волокон по Однованний способу широко застосовують спеціальні сумішеві барвники, які представляють собою композиції спеціально підібраних прямих і кислотних барвників. За стійкістю забарвлень до різних фізико-хімічних впливів вони поділяються на п'ять груп.

Мистецтвом фарбування тканин володіли вже в далекій давнині, про що свідчать, наприклад, зразки тканин, знайдені в єгипетських пірамідах. Батьківщиною фарбування вважають Індію і Китай, звідки прийшло застосування алізарину і індиго, а також запозичений ряд способів фарбування і забарвлення тканин. Мистецтвом виготовлення тканин, їх забарвлення і візерунчастої забарвлення володіли з незапам'ятних часів слов'янські й неслов'янські племена і народності, що населяють територію, що склала потім Російську державу.

Процес фарбування тканин із суміші волокон пігментами досить економічний (зменшується витрата електроенергії, води), його можна поєднувати з операціями заключної обробки. Пігменти фіксуються на цих тканинах з допомогою сполучних. Сполучна, яке залишається на тканині, робить її жорсткою, тому пігменти использут для отримання забарвлень світлих тонів і, в основному, у пресі.

Перед фарбуванням тканин зі змішаних волокон, безумовно, треба встановити, що це за волокна, і лише потім вибирати барвник і спосіб фарбування. Найбільш часто для забарвлення таких тканин використовують барвники для бавовни і льону або для капрону-небудь порізно, або в суміші.

При фарбуванні тканин з бавовни і гідратцеллюлози-них волокон зазвичай використовують прямі, сірчисті, кубові барвники, а також кубозолями і утворюються на волокні нерозчинні оксіазокрасітелі. Для того щоб на обох волокнах отримати забарвлення однакової інтенсивності, зменшують підвищену сприйнятливість гідратцелюлозної волокон до барвників. З цією метою зменшують вміст електроліту в ванні і одночасно підвищують її темц-ру в порівнянні з умовами фарбування вироби з одного бавовни.

При фарбуванні тканин необхідно враховувати їх конструкцію; деяка пористість тканини при цьому є бажаною; костюмні тканини з дакрону або суміші його з шерстю (50: 50) фарбуються задовільно. В описаному апараті можливо фарбування нейлонових килимів з розрізним ворсом при завантаженні в апарат 1350 кг матеріалу. Тканини з волокна орлон 42 добре фарбуються при температурі 110 як основними барвниками типу севронов і ін., Так і дисперсійними і кислотними барвниками. При температурі 115 - 120 тканини з орлон 81 фарбуються в середні тони; отримання темних тонів досягається застосуванням солей міді. Полотно трикотажне із триацетатного шовку також може бути задовільно забарвлене і піддано тепловій обробці і термофіксації в даному апараті.

При фарбуванні тканин істотне значення має дисперсність частинок пігменту барвника. Чим ці частинки менше, тим яскравіше і насиченішим виходить колір при меншій витраті барвника. У Науково-дослідному інституті штучного волокна були поставлені досліди з ультразвуковим подрібненням одного з барвників, що застосовується для забарвлення віскози. Розміри частинок цього барвника коливаються в досить широких межах: приблизно 50% частинок мають розміри менше 1 мк, 30% - більше 20 мк.

При фарбуванні тканин велике значення має попередня підготовка їх. У світлі кольори фарбують білені тканини, а в середні кольори - відварені в лугу.

Оптимальна температура просочувальних. | Рекомендована температура фарбування. При фарбуванні тканини на фарбувально-роликового машині при - модулі ванни 1: 3 - 1: 5 розчин барвника вливають у фарбувальну ванну в два прийоми, на початку фарбування і після першого проходу тканини.

При фарбуванні тканин з бавовни і гідратцеллюлози-них волокон зазвичай використовують прямі, сірчисті, кубові барвники, а також кубозолями і утворюються на волокні нерозчинні оксіазокрасітелі. Для того щоб на обох волокнах отримати забарвлення однакової інтенсивності, зменшують підвищену сприйнятливість гідратцелюлозної волокон до барвників. З цією метою зменшують вміст електроліту в ванні і одночасно підвищують її темп-ру в порівнянні з умовами фарбування вироби з одного бавовни.

При фарбуванні тканин сумішшю прямих Світломіцність і одне-ромових барвників в фарбувальний розчин, що містить необ-одим кількість барвника, сульфат натрію (2 - 10%), бі-Ромат калію (0 2 - 2%), оцтову кислоту (025 - 1 5%) і /льфат амонію (0 8 - 4%), нагрітий до 50 ° С, вносять тек-гільний матеріал і фарбують 15 хв, потім розчин в ті-гніе 30 - 45 хв нагрівають до 95 С, продовжують фарбування ри цій температурі 30 - 45 хв і потім ще 45 - 60 хв при споважнілим охолодженні ванни до 60 - 70 С. при фарбуванні темні тони біхромат калію, оцтову кислоту і сульфат ммонія вводять в фарбувальний розчин після фарбування в тече-ие 15 хв при 95 С і фарбують ще 30 - 35 хв.

При фарбуванні мерсерізованной тканини для отримання забарвлення однієї і тієї ж інтенсивності потрібно брати барвника на 15 - 20% менше, ніж для немерсерізованной.

При фарбуванні триацетатних тканин в темно-синій і чорний кольори С-обробку проводять після фарбування, так як матеріали, піддані поверхневому обмиленню, важко фарбуються в ці кольори. В даному випадку обробку проводять в розчині їдкого натру (2 5 г /л) при 70 ° С протягом 30 хв, потім промивають тканину в теплій і холодній воді.

Використовують для фарбування тканин і харч.

Тому для фарбування тканин використовували добре відоме тепер властивість алізарину і пурпурин з'єднуватися з іонами металів з утворенням так званих лаків, що володіють яскравою і міцною забарвленням. Різні метали дають лаки різного кольору: алюміній утворює з алізарином червоний лак, хром - коричневий, а тривалентне залізо - фіолетовий.

Апарат для фарбування тканини під тиском, що випускається фірмою Барлінгтон (США), зарекомендував себе, мабуть, в якості типового обладнання для великих фарбувально-відділень-лочних фабрик, що випускають ацетатні і нейлонові тканини. Він виявився придатним для фарбування тканин як з терилена і смесок терилена з іншими волокнами, так і з орлон. Слід зазначити переваги і недоліки цього апарату.

У техніці фарбування тканин полівініловий спирт також знаходить застосування при набиванні тканини, що вимагає для фіксування барвника на волокні лужної обробки. У цьому випадку доцільно застосування в складі наноситься барвника полівінілового спирту в якості згущувача (нім. Чи можливо застосувати також різні похідні полівінілового спирту, розчинні у воді, і продукти його конденсації і приєднання, використовувані для шліхтовкі і апретування та згадані вище. Розроблено способи фарбування тканин та інших матеріалів, а також фарбування волосся (Frohnsdorff et a Такі стабілізовані лейко-гідрохінон-ні похідні набувають забарвлення в результаті окислення на повітрі після підкислення.

Безперервні способи фарбування тканин з целюлозних волокон активними барвниками підрозділяються на одно - і двохванні . При Однованний спо-Юбе тканину просочують лужним розчином барвника, вису-іівают і піддають тепловій обробці, в процесі якої[роисходит ковалентная фіксація барвника волокном. При шухванном способі тканину просочують нейтральним раство -) ом барвника, висушують, просочують розчином лужно-о реагенту і нейтрального електроліту, а потім піддають тепловій обробці.

Технологічний процес фарбування тканин із суміші поліефірних і целюлозних волокон по термозольний способу кіт-тестреновимі барвниками включає ті ж операції, що і при використанні кубових барвників: плюсування тканини суспензією барвника, проміжну сушку, термообробку при 200 - 210 ° С протягом 15 - 60 с, в процесі якої дисперсний барвник фіксується на поліефірної складової, відновну обробку для кубового барвника, запарювання при 102 - 105 с протягом 50 с, окислительную обробку, промивку, сушку. Ці барвники можуть бути використані також для високотемпературного фарбування пряжі і тканин з поліефірних і целюлозних волокон в апаратах автоклавного типу.

Застосовують при фарбуванні тканин з рослинних волокон і для отримання різних напівпродуктів.

Застосовується при фарбуванні тканин.

Кубозолями застосовують для фарбування тканин з целюлозних і тідратцеллюлозних волокон, а також з їх сумішей з поліефірними волокнами. Вони можуть бути використані в фарбуванні білкових і поліамідних волокон, а також при друкуванні текстильних матеріалів. Забарвлення, одержувані за допомогою кубозо-лей, відрізняються яскравістю і високою стійкістю до різних видів впливів.

Розроблено спеціальний процес фарбування тканин і пряжі в піні.

Нижче наводяться приклади фарбування тканин із суміші волокон.