А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Барботажние абсорбер

Барботажние абсорбери, в яких поверхня контакту розвивається потоками газу, розподіляється в рідині у вигляді бульбашок і струмків. Такий рух газу (барботаж) здійснюється шляхом пропускання його через заповнений рідиною апарат (суцільний барботаж) або в апаратах колонного типу з ковпачковими, сітчатимі або провальними тарілками. Подібний характер взаємодії газу і рідини спостерігається також в насадок абсорбера з затопленої насадкою. У цю ж групу входять барботажні абсорбери з перемішуванням рідини механічними мішалками.

Барботажние абсорбери при роботі в агресивному середовищі вимагають здебільшого застосування спеціальних сталей, що веде до їх подорожчання.

Абсорбер поличного типу. Барботажние абсорбери працюють досить ефективно і знаходять широке застосування в промисловості.

Керамікових абсорбер. | Елемент механічного скруббера. Барботажние абсорбери працюють вельми ефективно і широко застосовуються в промисловості.

Барботажние абсорбери широко застосовуються в промисловості.

Барботажние абсорбери використовують в малих і середніх установках, що працюють при температурі кипіння холодильного агента до - 35 С (іноді - 40 С), і в тих випадках, коли металоємність апарату не має істотного значення.

Колпачкрвая тарілка. а-з круглим ковпачком. б - з тунельним ковпачком. Барботажние абсорбери зазвичай представляють собою тарілчасті колони з ковпачками 1 На тарілці підтримується шар рідини, через який барботують висхідний потік газу, розподіляючись в рідини бульбашками і струмками. Газ послідовно проходить через шари рідини на тарілках, розташованих в колоні на певній відстані. Рідина безупинно перетікає з верхніх на розташовані нижче тарілки. У міжтарілочний просторі газ відокремлюється від яких віднесло крапель і бризок. Контакт між піднімається газом і стікає рідиною здійснюється безперервно.

Барботажние абсорбери бувають також із суцільним барботажное шаром (порожні), з пористою плитою або перфорованої гратами внизу для диспергування газу, насадок.

Барботажние абсорбери відрізняються високою інтенсивністю процесів масообміну. Для кращого розподілу газу в масі рідини апарати роблять секційними.

Барботажние абсорбери, в яких поверхня контакту розвивається потоками газу, розподіляється в рідині в вигляді бульбашок і струмків.

Барботажние абсорбери при роботі в агресивному середовищі вимагають здебільшого застосування спеціальних сталей, що веде до їх подорожчання.

Барботажние абсорбери з механічним перемішуванням рідини являють собою судини з мішалками, в яких газ барботують через шар переміли рідини.

Протиточні барботажні абсорбери слід виготовляти з проходами для пара і рідини значного поперечного перерізу, які виключили б можливість захоплення рідини парами, швидко йдуть в протилежному напрямку. Одночасно слід вжити заходів, що перешкоджають змішуванню розчину в апараті. Таке перемішування може виникати завдяки руху парів у зворотному напрямку, а також внаслідок того, що міцний розчин, як більш легкий, прагне підніматися.

Барботажние абсорбери тарельчатого типу виконують у вигляді колон круглого (іноді прямокутного) перетину, по висоті яких розташовані тієї чи іншої конструкції тарілки, причому на кожній тарілці здійснюється один щабель контакту. Таким чином, в розглянутих абсорбера відбувається ступінчастий контакт із з'єднанням ступенів противотоком: газ надходить в нижню частину колони і виходить зверху; рідина підводиться зверху і виходить знизу. На кожній тарілці в залежності від її конструкції, може здійснюватися той чи інший вид руху фаз, зазвичай перехресний струм або повне перемішування рідини.
 Колона з сітчатимі - тарілками. Перевагами барботажних абсорберів є хороший контакт між фазами і можливість роботи при будь-якому, в тому числі при низькому, витраті рідини.

Розрахунок барботажних абсорберів аналогічний розрахунку тарілчастих ректифікаційних колон: проводиться розрахунок діаметра колони, конструктивних розмірів ковпачків і переливного пристрою.

Перевагами барботажних абсорберів є хороший контакт між фазами і можливість роботи з будь-яким, в тому числі низьким, витратою рідини. У барботажних абсорберах може бути здійснений відвід тепла. Для цього або встановлюють на тарілках змеевики, по яких протікає охолоджуючий агент, або застосовують виносні холодильники, через які проходить рідина при перетікання з однієї тарілки на іншу. Барбо-тажному абсорбери в порівнянні з насадочними більш придатні для роботи з забрудненим середовищем.

Колона з сітчатимі тарілками. Перевагами барботажних абсорберів є хороший контакт між фазами і можливість роботи при будь-якому, в тому числі при низькому, витраті рідини.

Використання барботажних абсорберів в разі водної абсорбції СО2 утруднено веденням процесу при дуже великому відношенні рідина: газ (50 - 100 л води на 1 м3 газу), що вимагає значної площі переливних пристроїв. Описано[28]промислове застосування багатокутних тарілок Кіттеля (стор.

Ґратчасті і трубчасто-гратчасті тарілки. Основні недоліки барботажних абсорберов - складність конструкції і високу гідравлічний опір, пов'язане при пропущенні великих кількостей газу з значними витратами енергії на переміщення газу через апарат. Тому барботажні абсорбери застосовують переважно в тих випадках, коли абсорбція ведеться під підвищеним тиском, так як при цьому високу гідравлічний опір не суттєво.

Як барботажних абсорберів можуть бути застосованііінші описані вище тарілчасті колони, які мають високорозвинену поверхню фазового контакту.

Залежність питомої поверхні контакту фаз від Reor, за даними Родіонова та ін При вивченні барботажних абсорберів зазвичай користуються об'ємними коефіцієнтами массопередачі або коефіцієнтами массопередачі віднесеними до одиниці робочої площі тарілок.

Основними недоліками барботажних абсорберів є складність конструкції і високу гідравлічний опір. Останнє при пропущенні великих кількостей газу пов'язане з значними витратами енергії на переміщення газу череа апарат. Тому барботажні абсорбери застосовують переважно в тих випадках, коли абсорбція ведеться під підвищеним тиском, так як при цьому високу гідравлічний опір не є суттєвим.

При розрахунку барботажних абсорберів з ковпачковими тарілками задаються конструкцією і розмірами ковпачка і визначають число ковпачків, розміри переливні пристроїв, діаметр колони, відстань між тарілками, число тарілок і гідравлічний опір апарату.

Ґратчасті і трубчасто-гратчасті тарілки. Основні недоліки барботажних абсорберів - складність конструкції і високу гідравлічний опір, пов'язане при пропущенні великих кількостей газу з значними витратами енергії на переміщення газу через апарат. Тому барботажні абсорбери застосовують переважно в тих випадках, коли абсорбція ведеться під підвищеним тиском, так JK3K при цьому високу гідравлічний опір не суттєво.

При вивченні барботажних абсорберів користуються об'ємними коефіцієнтами массопередачі або коефіцієнтами массопередачі віднесеними до одиниці робочої площі тарілок.

Прот і під точні барботажні абсорбери. У протиточних барботажних абсорберах пар надходить в нижню частину кожухотрубного апарату через перфоровану барботер і піднімається в протитечія розчину, який зверху розбризкується в паровий простір. міцний розчин відводиться в нижній частині апарату, де його концентрація максимальна.

Одним з достоїнств барботажних абсорберів є можливість відведення тепла, що виділяється по ходу процесу шляхом установки на тарілках охолоджуючих елементів, виконаних у вигляді тієї чи іншої форми змійовиків або мають іншу форму.

Одним з достоїнств барботажних абсорберів є можливість відведення тепла, що виділяється по ходу процесу шляхом установки на тарілках охолоджуючих елементів, виконаних у вигляді тієї чи іншої форми змійовиків або мають іншу форму. Найбільш просто здійснюється відведення тепла з трубчастих тарілок (див. Стор. Теоретичне визначення массооб-ною здатності барботажних абсорберів на основі теорії массопередачі викликає поки непереборні труднощі через відсутність надійного методу розрахунку величини і форми міжфазної поверхні що утворюється в барботажному шарі. Ці параметри залежать від безлічі факторів, серед яких головну роль грають фізичні властивості рідини і газу, гідродинамічна обстановка, пристрій і конструктивні розміри Барби-тажному тарілки. У зв'язку з цим запропоновані емпіричні формули для розрахунку коефіцієнтів массоотдачи в газовій і рідкій фазах на барботажних тарілках мають, в кращому випадку, лише приватне значення і не можуть бути використані для розрахунку промислових абсорберов.

У цю ж групу входять барботажні абсорбери з перемішуванням рідини механічними мішалками.

У таких апаратах, як барботажні абсорбери, поверхня масопередачі визначається швидкістю газу, від якої залежить і рж, віднесений до умовної поверхні контакту.

Широке застосування в промисловості знайшли барботажні абсорбери для поглинання окислів азоту водою у виробництві азотної кислоти. Абсорбцію ведуть під тиском 3 - 6 5 бар, причому виділяється тепло відводиться по ходу процесу за допомогою розташованих на тарілках охолоджуючих змійовиків.

Очевидно, що в якості барботажних абсорберів можуть б ить застосовані інші описані в гл.

За напрямками потоків пари і рідини барботажні абсорбери ділять на прямоточні і протиточні.

Точне обчислення рушійної сили на тарілках барботажних абсорберів важко, так як вона залежить від характеру перемішування фаз (стор. Такий прийом до певної міри умовний і коефіцієнти масопередачі знайдені на тарілках з різним перемішуванням, можуть не збігатися, якщо тільки при розрахунку не було враховано вплив перемішування на рушійну силу.

Незважаючи на те, що в загальному інтенсивність барботажних абсорберів (на I ма загального обсягу) в кілька разів перевищує інтенсивність апаратів з насадкою, барботажні апарати в різних галузях виробництв протягом багатьох років витіснялися вежами з насадкою, і в даний час для таких процесів, як абсорбція і десорбція.

Недоліками інших, більш інтенсивних апаратів (швидкісні прямоточні розпилюють абсорбери, барботажні абсорбери) є значний опір, обмежений діапазон зміни газової навантаження і підвищений бризгоунос. Швидкісні прямоточні розпилюють абсорбери простіше і дешевше насадок і мають менші габарити.

У разі необхідності відведення значних кількостей тепла при високій продуктивності колони слід застосовувати барботажні абсорбери з охолодженням (фіг. Точки кипіння олеума різної концентрації. Вирішальним моментом для правильного розрахунку повноти абсорбції в насадок абсорбера, а так само для розрахунку числа тарілок барботажних абсорберів, при абсорбції сірчаного ангідриду, є правильний вибір значень рівноважної пружності сірчаного ангідриду над кислотою.

Для процесів осушення абсорбції газу і абсорбції вилучення з газу важких вуглеводнів в установках комплексної підготовки газу широко застосовуються барботажні абсорбери тарельчатого типу, поверхневі абсорбери плівкового і насадочного типів, а також розпилюючі форсункові і швидкісні прямоточні абсорбери.

Визначення складу рідини і. Є опит37 - 101 гарячої абсорбції газу (що виходить з сульфатних печей і містить 30 - 50% НС1) в системі з шести послідовно з'єднаних фаолітових барботажних абсорберів, розташованих каскадом.

Описана схема абсорбції хлористого водню має ряд недоліків, з яких найважливішими є: громіздкість і сильна корозія апаратури; високий витрата енергії в зв'язку з високим гідравлічним опором барботажних абсорберів і ін. Ці недоліки виключаються, якщо абсорбцію хлористого водню проводять без штучного відведення тепла (адіабатична абсорбція) в тарілчастих колонах.

У барботажних абсорберах газ проходить через шар рідини у вигляді бульбашок або струменя. Барботажние абсорбери складають наступні основні групи.

Основні недоліки барботажних абсорберів - складність конструкції і високу гідравлічний опір, пов'язане при пропущенні великих кількостей газу з значними витратами енергії на переміщення газу через апарат. Тому барботажні абсорбери застосовують переважно в тих випадках, коли абсорбція ведеться під підвищеним тиском, так як при цьому високу гідравлічний опір не суттєво.

Основні недоліки барботажних абсорберів - складність конструкції і високу гідравлічний опір, пов'язане при пропущенні великих кількостей газу з значними витратами енергії на переміщення газу через апарат. Тому барботажні абсорбери застосовують переважно в тих випадках, коли абсорбція ведеться під підвищеним тиском, так JK3K при цьому високу гідравлічний опір не суттєво.

При необхідному числі одиниць перенесення понад шести-семи в апаратах зі ступінчастим контактом потрібно зазвичай більше трьох ступенів і в даному випадку ці апарати доцільно виконувати у вигляді тарілчастих колон. В якості таких апаратів можливе використання барботажних абсорберів з тарілками різних типів. Ці абсорбери в принципі застосовні при будь-якому числі одиниць перенесення, але при дуже великих числах одиниць перенесення потрібно багато тарілок, що веде до збільшення висоти апарату, його подорожчання і підвищення гідравлічного опору.

При необхідному числі одиниць перенесення понад шести-семи в апаратах зі ступінчастим контактом потрібно зазвичай більше трьох ступенів, і в даному випадку ці апарати доцільно виконувати у вигляді тарілчастих колон. В якості таких апаратів можливе використання барботажних абсорберів з тарілками різних типів. Ці абсорбери в принципі застосовні при будь-якому числі одиниць перенесення, але при дуже великих числах одиниць перенесення потрібно багато тарілок, що веде до збільшення висоти апарату, його подорожчання і підвищення гідравлічного опору.

Легко бачити, що між висотами шару світлої рідини h0 і газорідинного шару На існує наступне співвідношення: H0 /hn 1 - ф к. Величини h0 ha і ф були визначені дослідним шляхом, і встановлені при цьому емпіричні закономірності для барботажних абсорберів різних конструкцій наводяться нижче .

Іноді нейтралізацію здійснюють в промивної вежі зрошуючи її розчином соди. Є опит40 3 гарячої абсорбції газу (що виходить з сульфатних печей і містить 30 - 50% НС1) в системі з шести послідовно з'єднаних фаолітових барботажних абсорберів, розташованих каскадом.