А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Червоноламкість - сталь

Червоноламкість стали зменшується при введенні марганцю, який, пов'язуючи сірку, перешкоджає утворенню легкоплавку евтектики.

Марганець усуває красноломкость стали (тобто усуває шкідливий вплив сірчистих сполук), пом'якшує зональну ликвацию і зменшує кількість газових бульбашок.

Вплив вмісту вуглецю на хладноломкость сталей. Сірка - шкідлива домішка, що викликає красноломкость стали - крихкість при гарячої обробці тиском. У стали вона знаходиться у вигляді сульфідів. Червоноламкість пов'язана з наявністю сульфідів FeS, які утворюють з залізом евтектику, що відрізняється низькою температурою плавлення (988 С) і розташовується по межах зерен. При гарячої деформації границі зерен оплавляються, і сталь крихко руйнується.

Як уже зазначалося, причина красноломкості стали полягає в підвищеному вмісті в ній кисню або сірки. Причиною сінеломкость є збільшення твердості при механічному старінні внаслідок виділення з твердого розчину найдрібніших частинок карбідів, нітридів і оксидів. Добре розкислення стали з дрібним зерном аустеніту менше схильні до старіння і сінеломкость.

Закис заліза, подібно сірці, викликає красноломкость стали. Дуже тверді оксиди алюмінію, кремнію і марганцю різко погіршують оброблюваність стали різанням, швидко затуплена ріжучий інструмент.

Вплив температури і змісту алюмінію на відносне звуження стали з 035% С і 0008% N (швидкість розтягування 1 мм /хв. Зміст алюмінію,% в стали. | Вплив температури і вмісту азоту на відносне звуження стали (раст - 1 мм /хв. Домішки міді, олова і миш'яку також викликають красноломкость стали при 900 - 1000 С.

Зниження міцності стали при високих температурах сірої називають красноломкостью стали.

Марганець пов'язує сірку в тугоплавкий сульфід марганцю, що знижує красноломкость стали. Чим вище в стали зміст сірки, тим більше вводиться марганцю. Марганець покращує якість поверхні, отриманої при обробці. Однак марганець, який залишається розчиненим у фериті, зміцнює його, ускладнюючи обробку і знижуючи швидкість різання.

Кисень утворює закис заліза і окису інших елементів, створює красноломкость стали, схильність до перегріву і знижує межа міцності і плинності стали.

Розкислення стали ведеться для видалення з неї окисів і головним чином заліза, що викликає красноломкость стали і зниження механічних властивостей. За умовами розкислення розрізняють спокійну і киплячу сталь. Спокійна сталь раскисляют ферромарганцем, феросиліцію і алюмінієм; злам злитка щільний. Кипляча сталь раскисляют тільки ферромарганцем; в ній міститься значна кількість газових бульбашок, зварюють при прокаті. Розкислення доменним ферромарганцем і феросиліцію ведеться безпосередньо в конвертері, а розкислення 45-процентним ферросилицием і алюмінієм - в ковші при введенні їх в струмінь металу, коли він зливається з конвертера в ківш. Введення їх в конвертер не досягне мети - через легкість вони не поринуть в метал.

Чим більше в металі сірки, тим більше з'являється легкоплавких евтектики, тим сильніше красноломкость стали. Тому вміст сірки зазвичай обмежують деякою кількістю, яке вважають ще допустимим в стали взагалі і в металі швів зокрема.

Залежність модуля пружності стали від температури. | схема первинної діаграми повзучості сталі. Третій пік ударної крихкості вуглецевих сталей (при температурах 900 - 1000 С) називається красноломкостью стали. Появі красноломкості сприяє підвищений вміст сірки в стали.

При введенні в сталь цирконію вміст у ній кисню, азоту та сірки знижується, усувається красноломкость сталей з високим вмістом сірки, поліпшуються механічні властивості листової вуглецевої сталі.

Слід також коротко зазначити, що марганець помітно підвищує міцність, практично не знижуючи пластичності і різко зменшуючи красноломкость стали, тобто крихкість при високих температурах, викликану впливом сірки.

Модель потрійної системи залізо - хром - нікель. | Вертикальний розріз X - У потрійної системи залізо - хром - нікель. Наявність в стали на кордонах зерен Аустеніт-та включень цієї порівняно легкоплавку евтектики, дуже багатою FeS, і є причиною красноломкості стали.

Наявність водню в сталі сприяє утворенню внутрс н-них тріщин-флокенов, а збільшення вмісту азоту до 005% викликає хладноломкость і красноломкость стали.

Сірка - шкідлива домішка стали: сірчисте залізо FeS утворює з залізом легкоплавкую евтектики, що плавиться при 985 С, і призводить до красноломкості стали, розплавляючись при нагріванні її для гарячого кування, штампування і прокатки.

Модель потрійної системи залізо - хром - нікель. | Вертикальний розріз X - У потрійної системи залізо - хром - нікель. Природно, що марганець сприяє утворенню твердих розчинів на базі MnS (серопепельного кольору), що володіють високою температурою плавлення і усувають тому красноломкость стали.

Кисень знаходиться в сталі у вигляді окислів FeO, MnO, SiO2 і ін. Закис заліза з сірчистим залізом утворюють легкоплавкую евтектики з температурою плавлення 940 С, що сприяє красноломкості стали.

Кисень знаходиться в сталі у вигляді окислів FeO, MnO, SiO2 і ін. Закис заліза з сірчистим залізом утворюють легкоплавкую евтектики з температурою плавлення 940 С, що сприяє красноломкості стали.

Марганець, що міститься по ГОСТ в стали марок 15Л і 20Л в кількості 035 - 050%, а в інших в кількості 050 - 080%, служить лише показником розкислення стали і достатньою нейтралізації шкідливого впливу сірки, що сприяє красноломкості стали.

Шкідливими є включення сірчистого заліза, викликають красноломкость-крихкість стали при підвищених температурах, пов'язану з утворенням легкоплавку евтектики, що розташовується по межах зерен. Червоноламкість стали зменшується при добавці марганцю, так як останній пов'язує сірку і перешкоджає утворенню легкоплавку евтектики Fe - FeS. Включення сірки знижують опір стали втоми і зносу.

Коли кордону зерен стали ослаблені присутністю сірки, то яри куванні сталева заготовка розвалюється на шматки. Цей ефект називається красноломкостью стали.
  Кисень є дуже шкідливою домішкою в стали. Наявність 0 1% О2 сильно підвищує красноломкость стали. Тверді кисневі включення роблять сталь крихкою і перешкоджають її обробці ріжучим інструментом.

Збільшення кількості цього елементу з метою підвищення міцності супроводжується зниженням оброблюваності. Марганець, пов'язуючи сірку в сульфіди марганцю, запобігає красноломкость сірчистих сталей.

Сірка і фосфор є шкідливими домішками в стали. Вміст сірки більше 003 - 004% викликає красноломкость стали - при температурі кування вона робиться крихкою. При вмісті фосфору більш 003 - 004% сталь стає крихкою вже при звичайній температурі.

Сірка і фосфор є шкідливими домішками. Вміст сірки більше 003 - 004% викликає красноломкость стали - при температурі кування вона робиться крихкою. При вмісті фосфору більш 003 - 004% сталь стає крихкою вже при звичайній температурі.

за думку В. І. Кармазіна і Г. П. Пухнаревіча[158], Видалення окису вуглецю сильно утруднено в початкові періоди мартенівської плавки, коли не тільки щодо великий вміст вуглецю, але і недостатній перегрів металу, велика його в'язкість і мала поверхня газовиділення. У цих умовах переокислення стає настільки великою, що веде до красноломкості стали.

Негативний вплив на властивості стали в зварних з'єднаннях металоконструкцій надають сірка і фосфор. Шкідливий вплив сірки виявляється в наступному: при утриманні її понад 006% спостерігається красноломкость стали (утворення тріщин при зварюванні і термічній обробці), порушується суцільність стали, підвищується схильність її до крихкого руйнування. Фосфор сприяє підвищенню крихкості сталі.

Дефекти злитка різко відбиваються на якості металу після деформації. Так, наявність в зливку значної кількості сірчистих включень (сульфідів) або великих окисних включень ( оксидів) викликає красноломкость стали, що приводить до утворення тріщин.

Сірка - шкідлива домішка - присутній в сталі у вигляді FeS. Будучи стороннім вельми крихким неметаллическим включенням, в поєднанні з залізом має низьку температуру плавлення (985), легко плавиться і викликає красноломкость стали. Марганець, пов'язуючи сірку у вигляді оксиду MnS, паралізує шкідливий вплив сірки. Включення MnS розташовуються по межах зерен у вигляді тонких прошарків і мають округлу форму.
 Оксиди мають меншу щільність, ніж залізо, спливають при застиганні злитка і переходять в шлак. Якщо вони не встигли спливти до переходу металу в твердий стан, то в металі спостерігаються оксидні неметалеві включення, які викликають подібно сірці красноломкость стали. Дуже тверді частинки оксидів марганцю, кремнію та алюмінію погіршують різанням, викликаючи швидке затуплення ріжучого інструменту. Великі неметалеві включення можуть привести до зниження міцності деталі, особливо при наявності концентраторів напружень.

Сірка в стали знаходиться у вигляді сірчистого заліза або сірчистого марганцю. Перше утворює з f - залізом евтектику з низькою (985) температурою плавлення, що є причиною виникнення рванина при гарячої механічної обробки - красноломкості стали. Однак пластичні включення MnS, концентруючись внаслідок ліквації і витягаючи при прокатці, утворюють прошарку і нитки з облямівкою фериту біля них, створюючи неоднорідність структури і місцеве зниження механічних характеристик стали, особливо в поперечних зразках.

У зварювальній ванні сірка вступає в з'єднання з залізом, утворюючи сірчисте залізо. Температура плавлення і кристалізації сірчистого заліза нижче, ніж у сталі, тому воно при кристалізації зварювальної ванни залишається ще рідким у вигляді прошарків між кристалами стали і є однією з причин утворення гарячих тріщин на межі зерен - явище красноломкості стали.

шкідливими домішками в стали є також кисень і азот. Кисень присутній в сталі у вигляді оксидів заліза, марганцю і кремнію. Кисень сприяє красноломкості стали. Найбільш шкідливими є оксиди заліза і кремнію.

При кристалізації ця евтектика розташовується у вигляді сітки по межах зерен. При нагріванні стали до температури прокатки або кування (1000 - 1200 С) евтектика розплавляється, що призводить до порушення зв'язку між зернами і виникнення надривів і тріщин при деформації. Це явище називається красноломкостью стали. Присутність в стали марганцю, що володіє більшою спорідненістю до сірки, ніж залізо, і утворює з сірої тугоплавкое (Пл 1620 С) з'єднання MnS, практично виключає явище красноломкості.

Гази, розчинені в сталі, поглинаються в процесі плавки і шкідливо відбиваються на її якості. Окис вуглецю утворює газові бульбашки. Кисень утворює оксиди, створює красноломкость стали, підвищує схильність до перегріву і знижує межа міцності і плинності стали. Азот міститься в стали у вільному стані і у вигляді сполук (нітридів) і підвищує крихкість стали при нормальній температурі.

Азот і кисень призводять до утворення нітридів Fe4N і інших і оксидів FeO, SiC, А12Оз, які виділяються на дефектиах (раковини, тріщини) і кордонах зерен і підвищують порігхладноломкості, знижують межу витривалості, опір крихкому руйнуванню, в'язкість руйнування. Азот істотно зменшує пластичність стали, в тому числі стали, що містить алюміній. Збільшення концентрації А1 призводить до красноломкості стали внаслідок утворення нітриду алюмінію, що виділяється на межзеренного межах.

У металургії чорних і кольорових металів титан застосовується в якості раскислителя і деазотізатора, так як він енергійно сполучається з киснем і азотом, утворюючи з'єднання, що йдуть в шлак. Очищення від кисню та азоту сприяє утворенню тонкої щільної структури стали, що володіє підвищеними механічними властивостями. Титан пов'язує і сірку, що викликає красноломкость стали.

У металургії чорних і кольорових металів титан застосовується в якості раскислителя і деазотізатора, так як він енергійно сполучається з киснем і азотом, утворюючи з'єднання, що йдуть в шлак. Очищення від кисню сприяє утворенню тонкої щільної структури стали, що володіє підвищеними механічними властивостями. Титан пов'язує і сірку, що викликає красноломкость стали.

В металургії чорних і кольорових металів титан застосовується в якості раскислителя і деазотізатора, так як він енергійно сполучається з киснем і азотом, утворюючи з'єднання, що йдуть в шлак. Очищення від кисню сприяє утворенню тонкої щільної структури стали, що володіє підвищеними механічними властивостями. Титан пов'язує і сірку, що викликає красноломкость стали. При введенні титану в якості легуючої добавки в хромо-нікелеві нержавіючі сталі (до 0 8%) утворюються включення карбідів титану, що підвищують жаростійкість і зменшують схильність до міжкристалітної корозії при зварюванні і термічній обробці. Присадка 005 - 015% титану до звичайної вуглецевої сталі облагороджує її і покращує механічні властивості.

Сірка в стали знаходиться переважно у вигляді з'єднання FeS і MnS. При наявності Cr, W і Ni утворюються сульфіди цих легуючих елементів, що виділяються по межах зерен металу. Сульфіди, володіючи зниженою температурою плавлення і міцністю, обумовлюють красноломкость стали при пластичній обробці при 800 - 1000 С і створюють небезпеку пережога при температурах, близьких до 1200 С.

Очищення стали від домішок кисню та азоту сприяє утворенню тонкої щільної структури стали, що володіє підвищеними механічними властивостями. Титан пов'язує не тільки кисень і азот, але також і сірку, утворюючи міцний сульфід. Цим усувається освіту в структурі стали між зернових прошарків легкоплавку евтектики Fe - FeS, що викликає красноломкость стали.

Основні властивості цих сталей визначаються вмістом вуглецю. З підвищенням вмісту вуглецю збільшується твердість сталі і зменшується її в'язкість і опір ударним навантаженням. Вміст шкідливих домішок в вуглецевої сталі зазвичай становить 005% сірки і 0 2% фосфору. Зі збільшенням вмісту сірки з'являється красноломкость стали, а зі збільшенням вмісту фосфору - хладноломкость (стор. Основні властивості цих сталей визначаються вмістом вуглецю. З підвищенням вмісту вуглецю збільшується твердість сталі і зменшується її в'язкість і опір ударним навантаженням. Вміст шкідливих домішок в вуглецевої сталі зазвичай становить 005% сірки і 0 2% фосфору. зі збільшенням вмісту сірки з'являється красноломкость стали, а зі збільшенням вмісту фосфору - хладноломкость (стор.

Найбільш небезпечними для сталей вважаються сірка і фосфор, що потрапляють в зварювальну ванну у вигляді домішок з шлаку , з основного і присадочного металу. Вже при вмісті в металі 001% сірки в процесі кристалізації металу шва з розчину по межах зерен випадає легкоплавкий сульфід заліза FeS. Від напруг, що розтягують при усадки металу в процесі його охолодження прошарку, заповнені FeS, руйнуються, утворюються гарячі тріщини. Таким чином, сірка викликає красноломкость стали - зниження її міцності при високій температурі.

Межа міцності при розтягуванні деяких перлитових сталей в діапазоні температур 315н - 195 С. нижня горизонтальна шкала - величина, зворотна абсолютної температурі. верхня горизонтальна шкала - температура в градусах Цельсія[Holiomon J. Н., The Problem of Fracture, American Welding Society, New York, 19461. Температурний чинник може вплинути на стан фази, розташованої між зернами в поликристаллическом металі. Якщо ця фаза легкоплавка, то при підвищенні температури може наступити руйнування. Такою обставиною, наприклад, пояснюється красноломкость стали при наявності FeS на кордонах між зернами. У деяких сплавах, наприклад в сплавах вольфраму, магнію, до межкристаллической руйнування призводить зниження температури.

Фосфор і сірка є шкідливими домішками в стали. Фосфор розчиняється в твердому розчині заліза, сильно підвищуючи міцність фериту, знижуючи його пластичність. Сталь з підвищеним вмістом фосфору схильна до хладноломкости. Хімічна сполука FeS утворює з залізом легкоплавкую евтектики (Fe - FeS), яка розташовується по межах зерен і викликає красноломкость стали.

Зміст газів в різних продуктах сталеливарного виробництва. Вплив газів на властивості металу залежить від форми, в якій присутній газ. Бульбашки і пори, з'являються в результаті виділення газів при затвердінні металу, часто служать причиною появи тріщин при обробці його тиском; тверді включення типу закису заліза, розташовані на межі зерен, викликають красноломкость, включення з високою твердістю є причиною хладо-ламкості. Гази, розчинені в твердому металі, також впливають на його механічні властивості. Кисень впливає на розчинність вуглецю в Аустен-кита і феррите і в зв'язку з цим змінює структуру стали; він є однією з причин красноломкості стали. Азот діє на механічні властивості подібно фосфору, але значно сильніше. Наявністю азоту пояснюють сінеломкость або теплоломкость, старіння, а також пухирчастість листового металу під час прожарювання. Водень збільшує твердість і крихкість сталі. Важливу роль приписують водню як причини освіти флоке-нів і зони стовпчастих кристалів у злитку.