А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Краскосмесітель

Краскосмесітель є циліндричний бак з кришкою. Усередині бака розміщена багатолопастна пропелерна мешалка, прикріплена до приводного валу, вмонтованому в бак через днище або кришку. Привід мішалки електричний або пневматичний, частота обертання 300 - 400 об /хв. На кришці бака крім завантажувального люка є технологічні патрубки. У нижній частині краско-змішувача розташовані кран для взяття проб і для зливу ( заповнення фляг або іншої тари при нецентралізованої роздачі лакофарбових матеріалів), а також вентиль, до якого приєднується всмоктуючий патрубок красконагнетатель-ного насоса. Робочий об'єм баків краскосмесітелей з нижнім розташуванням приводу зазвичай становить 0025 - 015 м3 з верхнім 005 - 085 м3; тривалість перемішування лакофарбового матеріалу 20 - 30 хв.

Краскосмесітелі бувають різних конструкцій. Фільтр для очистки є циліндричний бачок з сітчастим склянкою.

Краскосмесітель с. На рис. 6 зображений краскосмесітель з нижнім розташуванням приводу.

Перед чищенням і ремонтом краскосмесітелей, баків та інших ємностей для фарб, емалей, розчинників і розріджувачів повинна бути проведена пропарювання, ретельна промивка і провітрювання їх.

Перед чищенням і ремонтом краскосмесітелей, баків та інших ємностей для фарб, емалей, розчинників і розріджувачів повинна бути проведена пронарка, ретельна промивка і їх провітрювання.

Краскосмесітелі с. Для змішування лакофарбових матеріалів з розчинниками (розведення) застосовують краскосмесітелі різної конструкції.

Тому значний інтерес представляє використання при отриманні пофарбованого штапельного волокна методу додавання суспензії барвника в віскозу за допомогою краскосмесітеля безпосередньо перед надходженням розчину на прядильну машину, аналогічно тому, як це має місце у виробництві пофарбованої текстильної нитки.

Краскосмесітелі с. Ділянка приготування лакофарбових матеріалів краско-заготівельного відділення в залежності від виду та обсягу споживаних лакофарбових матеріалів містить різне устаткування - краскосмесітелі, насоси, перемішують пристрої, баки для зберігання рідких матеріалів, нерідко диспергуючу обладнання.

Краскосмесітелі с. У фарбозаготівельних відділеннях з великою витратою лакофарбових матеріалів (30 кг /год і більше) встановлюють краскораздаточние баки, які конструктивно не відрізняються від краскосмесітелей і є взаємозамінними.

При фарбуванні пігментами в масі попередньо готують забарвлену віскозу (суміш водної суспензії пігментів і віскози в співвідношенні 1: 1 при концентрації пігментів в суміші 40 - 50 г /л), фільтрують її і потім після обезвоздушіванія змішують в краскосмесітелях з неокрашенной віскозою. Зміст пігменту (вважаючи на 100% - ний барвник) становить 0 1 - 0 2% від маси целюлози. Зазвичай для зниження засмічує-мости фильер додають поверхнево-активні речовини в кількості 5 - 10% від маси пігменту.

Установка (рис. 4) складається з баків для приготування робочих складів забарвлень, змішувального і роздаткового баків, насосів, кільцевої системи трубопроводів та арматури. Лакофарбові матеріали попередньо замішують в краскосмесітеле (показаний на рис. 5), потім насосом 11 подаються в змішувальний бак 2 для остаточного перемішування і отримання необхідної в'язкості. З змішувача бака 2 склад насосом направляється в роздатковий бак 1 а далі насосом 14 через фільтр 12 по трубопроводу 13 подається до місць споживання. Невитрачена частина матеріалу по трубопроводу 5 з цеху повертається в роздатковий бак /і потім знову в мережу.

Більш раціональним є додавання суспензії барвника (в невеликій кількості того ж розчину) до прядильного розчину, що надходить на прядильну машину. Змішання барвника з прядильним розчином проводиться за допомогою краскосмесітеля. Барвник попередньо подрібнюють на колоїдної млині або на інших апаратах. Діаметр частинок подрібненого барвника 0001 - 0002 мм; при такій дисперсності барвника засоряемость фильер не збільшується. Для стабілізації отриманої суспензії вводять спеціальні стабілізатори.

Більш раціональним є додавання суспензії або розчину, барвника (в невеликій кількості того ж розчину) до прядильного розчину, що надходить на прядильну машину. Змішання суспензії барвника з прядильним розчином проводиться за допомогою краскосмесітеля. Барвник попередньо подрібнюють на колоїдної млині або на інших апаратах.

Краскосмесітель з нижнім розташуванням приводу. Вступники в заводській тарі лакофарбові матеріали перемішують пневматичної мішалкою і перевантажують в краскосмесітельние бачки, розводять розчинниками, ретельно перемішують і доводять до потрібної робочої в'язкості. Розчинник подається з підвісного бака через мірний бачок, який монтується на стіні вище краскосмесітеля.

При цьому способі майже повністю усуваються утруднення, які відбуваються при додаванні барвника в процесі розчинення полімеру, так як в цьому випадку барвником забруднюються трубопроводи тільки на прядильної машині. При додаванні суспензії барвника до прядильного розчину безпосередньо перед прядильної машиною можна отримувати в прядильно цеху одночасно нитки, пофарбовані в різні кольори, так як змішування барвника з прядильним розчином може відбуватися на кожній машині і число кольорів при фарбуванні ниток обмежується тільки можливістю подальшої проводки забарвлених в різні кольори ниток в текстильних і оздоблювальних цехах. Метод фарбування хімічних волокон в масі введенням барвника в розчинник або за допомогою прядильного краскосмесітеля перевірений протягом тривалого часу в виробничих умовах при отриманні забарвлених віскозних і ацетатних ниток.

На деяких підприємствах в фарбозаготівельних відділень є ділянка, обладнаний краскотерки для приготування нестандартних шпаклівок і змішувачами для густих паст. Вступники в заводській тарі лакофарбові матеріали перемішують пневматичної мішалкою і перевантажують в крас-космесітельние бачки, розводять розчинниками, ретельно перемішують і доводять до потрібної робочої в'язкості. Розчинник подається з підвісного бака через мірний бачок, який монтується на стіні вище краскосмесітеля.

З іншого боку, як дані по теплотам занурення, так і значення контактних кутів, наведені в табл. 1 виразно вказують, що тефлон є найбільш гідрофобним зі згаданих двох твердих тіл. Очевидно, що хімічна природа неполярних ділянок поверхні набагато більше впливає на величину смачиваемости поверхні цих твердих тіл, ніж рідкісні полярні ділянки. Більшість гідрофобних поверхонь або поверхонь з низькою енергією містять такі активні центри, які суттєво впливають на властивості поверхні і її практичне застосування. Наприклад, Севедж показав[24], Що змазує здатність графіту сильно зростає при адсорбції води на цих ізольованих ділянках поверхні. Подібним же чином непридатність тефлону як органо-ФОБН покриття для лопатей краскосмесітеля пояснюється, ймовірно, такими ж ділянками.

Краскосмесітелі с. Краскосмесітель є циліндричний бак з кришкою. Усередині бака розміщена багатолопастна пропелерна мешалка, прикріплена до приводного валу, вмонтованому в бак через днище або кришку. Привід мішалки електричний або пневматичний, частота обертання 300 - 400 об /хв. На кришці бака крім завантажувального люка є технологічні патрубки. У нижній частині краско-змішувача розташовані кран для взяття проб і для зливу (заповнення фляг або іншої тари при нецентралізованої роздачі лакофарбових матеріалів), а також вентиль, до якого приєднується всмоктуючий патрубок красконагнетатель-ного насоса. Робочий об'єм баків краскосмесітелей з нижнім розташуванням приводу зазвичай становить 0025 - 015 м3 з верхнім 005 - 085 м3; тривалість перемішування лакофарбового матеріалу 20 - 30 хв.