А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Барабанний вулканізатор

Барабанні вулканізатори, що застосовуються для вулканізації технічної пластини, килимків та інших виробів у вигляді пластин, контактним методом, мають горизонтальний барабан діаметром від 500 до 1500 мм і довжиною від 1250 до 2000 мм, що обігрівається парою тиском 5 - 6 кг /см2 або за допомогою електрики .

Барабанні вулканізатори поділяються на машини з паровим і електричним обігрівом.

Барабанні вулканізатори, що застосовуються для вулканізації технічної пластини, килимків та інших виробів у вигляді пластин, контактним методом мають горизонтальний барабан діаметром від 500 до 1500 мм і довжиною від 1250 до 2000 мм, що обігрівається парою тиском 5 - б кгс /см2 або за допомогою електрики. До поверхні барабана щільно притискається нескінченна сталева стрічка, огинаючи приблизно J, t окружності барабана.

Барабанні вулканізатори безперервної дії (рис. ПО) застосовують для вулканізації гумового текстилю, гумових пластин і штучної шкіри. Основною робочою частиною такого вулканізатора є обертовий горизонтальний порожнистий барабан, що обігрівається парою тиском 5 - 6 am або електричним струмом. Вулканизуемих прогумована тканина притискається до обертового барабану безперервної сталевий широкою стрічкою і обертається разом з ним.

Основним недоліком барабанних вулканизаторов з паровим обігрівом є їх низька продуктивність.

Основні розрахункові дані які стосуються барабанним вулканізатор, визначаються, виходячи з таких основних положень.

Барабанний вулканізатор безперервної дії. Вулканізаційні камери останнім часом замінюються барабанними вулканізатор.

Перспективна безперервна вулканізація Ремневі пластин на барабанних вулканізаторах.

Тому найпростішим засобом для значного збільшення продуктивності барабанного вулканізатора є переклад барабана з парового на електричний обігрів, який можна вести при можливо високій температурі без необхідності збільшення товщини стінки я ваги барабана.

Вулканізацію прогумованих тканин здійснюють в автоклавах, безперервним способом на барабанних вулканізаторах. Перспективним є безперервний процес вулканізації гумового текстилю в псевдозрідженому шарі. Після вулканізації шар гуми забезпечує газо - і влагонепроницаемость при відносно невеликій масі прогумованої тканини.

Многопрокладочние конвеєрні стрічки вулканізуют в гідравлічних пресах, я тонкі стрічки в барабанних вулканізаторах безперервного дії.

Останнім часом на гумових заводах, а також у виробництві штучної шкіри з великим успіхом застосовуються барабанні вулканізатори безперервної дії для вулканізації різних прогумованих тканин.

Вулканізаційний котел. Основними типами вулканізаційних апаратів є: вулканізаційних-ганізаційні котли, вулканізаційні преси, одноформовие вулканізатори, автоклав-преси, барабанні вулканізатори безперервної дії, вулканізаційні камери.

Залежно від типу і конструкції гумових виробів для гарячої вулканізації застосовуються різноманітні види обладнання: преси, автоклави, котли, барабанні вулканізатори, вулканізаційні камери безперервної дії.

Серед апаратів першої групи найбільшого поширення набули безперервні вулканізатори барабанного типу, що використовуються для вулканізації каландрованні неформових ГТВ (технічна пластина, релин тощо. обігрів барабанного вулканізатора (типу Бузулук, Берсторфф і ін.) здійснюється парою, електрикою. Принцип роботи цих вулканизаторов заснований на пропущенні матеріалу у вигляді стрічки або полотна між вулканізаціонпим барабаном і сталевою стрічкою. При це матеріал щільно притискається стрічкою до поверхні барабана, формується і огинаючи барабан, нагрівається і вулканізується.

Ця установка працює наступним чином. Компенсатор забезпечує безперервну подачу тканини в барабанний вулканізатор і постійну ступінь натягу полотнища тканини. Тканина щільно притискається до поверхні барабана нескінченної сталевою стрічкою 6 що обгинає поверхню барабана приблизно на 3/4 його окружності.

Гумові суміші для настилів підлог складаються з урахуванням забезпечення максимальної теплостойкости (жаростійкості), можливості додання блиску і тривалого збереження кольору. При виготовленні гумових настилів каландрованні дубльовані заготовки вулканізуют на барабанних вулканізаторах безперервної дії або в гідравлічних пресах з висувними плитами.

До неформового гумовим виробам відносяться в основному довгомірні вироби, вулканізовані без цвілі. Конфігурація і геометричні розміри їх формуються до вулканізації; виняток становлять вироби, вулканізовані під тиском в барабанних вулканізаторах і на установках з подовженими фільєрами.

можливі дефекти плоских приводних ременів. Ведуться роботи по вдосконаленню виробництва плоских приводних ременів. Освоюється виготовлення ременів в нескінченному виконанні: збірка заготовок на верстатах типу СКР і вулканізація на щелепних пресах або барабанних вулканізаторах. За конструкцією нескінченні плоскі приводні ремені можуть бути корд-шнурові та кордтканевие. Перспективно використання плоских приводних ременів тільки при великих швидкостях або потужних напружених (наприклад, для компресорних установок) з поліамідним тяговим сердечником, з одне - і двосторонньої обкладанням зі штучної шкіри і хімічних волокон в залежності від коефіцієнта тертя.

Промазування на клеепромазочной машині двостороння. На каландрі - обкладка гумовими сумішами дворазова з одного боку, і одноразова з іншого. Вулканізація безперервна проводиться на барабанному вулканізатор Берсдорф.

Установка фірми Трестер для вулканізації в розплаві солей. 1 - однечерв'ячні машина. 2 - приймальний стрічковий транспортер. 3 - соляна ванна. 4 - охолоджуюча і сушильна установка. 5 - простягає пристрій. в - відбірковий транспортер про вузлом різання. У вітчизняній і зарубіжній промисловості для випуску і вулканізації шпріцованних трубок і профілів застосовуються агрегати з вулканізацією вироби в розплавах солей (нітратів калію і натрію), гліцерині псевдо-зрідженому шарі теплоносія. Впроваджується в промисловість вулканізація шпріцованних виробів струмами надвисокої частоти, а також методом інфрачервоного і радіоактивного опромінення. Листові вироби, отримані калан-дрованіем, вулканизуются на барабанних вулканізаторах типу Ротокюр, Берсторфф, Бузулук. Тканини вулканизуются в вертикальних камерах фестонного типу з паровим або повітряним обігрівом. Тонкостінні формові вироби типу м'ячів вулканизуются в тунельних вулканізаторах різного типу.

Гуму для пластини товщиною від 2 5 до 10 мм при каландрование дублюють і в прокладці закочують в рулони. при цьому не виключається каландрование пластини потрібної товщини без дублі-ровки. Рулони з гумою подають за допомогою тельфера і монорейки до барабанного вулканізатор. Вулканізацію проводять в 1 - 2 струмка з подальшим охолодженням і разбраковкой. Готову пластину закочують знову в рулони, упаковують і здають на склад.

До спеціальних видів вулканізаційного обладнання відносяться: індивідуальні вулканізатори для покришок і камер; форматори-вулканізатори покришок; автоклав-преси для вулканізації покришок; вулканізаційні преси для транспортерних стрічок і плоских приводних ременів; вулканізаційні преси для клинових ременів; камерні вулканізатори для прогумованих тканин; барабанні вулканізатори для плоских приводних ременів, транспортерних стрічок і гумових листів; камерні вулканізаційні агрегати для виробництва порожніх виробів (м'ячі іграшки та інші вироби); карусельні преси-автомати для виробництва цілком певних видів гумових формових виробів; апарати для вулканізації ГТВ в розплаві солей; апарати для вулканізації ГТВ в псевдозрідженому шарі; апарати для вулканізації ГТВ в поле струмів надвисокої частоти і деяке інше обладнання.

При обертанні барабана (або системи з двох спарених барабанів) ремінь переміщається по спіральній канавці. При цьому ремінь спочатку формується, а потім вулканізується. Тиск пресування становить 20 - 25 дан /см. І створюється, як правило, в барабанних вулканізаторах натяжна сталевий стрічкою. Тривалість вулканізації 10 хв; Річна продуктивність апарату 6 млн. шт.

При обертанні барабана (або системи з двох спарених барабанів) ремінь переміщається по спіральній канавці. При цьому ремінь спочатку формується, а потім вулканізується. Тиск пресування становить (20 - 25) 105 Па і створюється, як правило, в барабанних вулканізаторах натяжна сталевий стрічкою.

На ротаційних або барабанних машинах здійснюють безперервну вулканізацію стрічок, лластін, килимів, ременів. У міру руху виріб нагрівається і вулканізується. З метою інтенсифікації нагрівання вироби через стрічку на нових вулканізаторах встановлюють інфрачервоні випромінювачі S. Вулканизатор з двома стрічками і двома обігріваються барабанами значно продуктивніше. На рис. 9 приведена схема барабанного вулканізатора японської фірми Токай-Комі. Вулканизуемих матеріал надходить в зазор між барабаном, стрічкою та нижнім притискним валком, огинає разом зі стрічкою барабан, проходить до зазору між барабаном і верхнім валком і потім направляється в приймально-закаточне пристрій. Для підвищення температури вулканізації по дузі вулканізаційної зони Е барабана розташовані нагрівальні елементи.

Релін (гумовий лінолеум) призначається для покриття підлог у житлових будинках, громадських, торгових, комунальних і медичних установах, школах і промислових спорудах: в залізничних вагонах, на морських і річкових суднах. Релін виготовляють наступним чином. Спочатку одержують верхній шар реліну (1 - 1 5 мм) зі звичайних кольорових гумових сумішей на основі СК з введенням пігментів. Цей шар призначений для додання матеріалу стійкості і нанесення декоративного оздоблення. Після роздільного каландрования обох шарів їх дублюють і одночасно вулканізуют на барабанному вулканізатор безперервної дії.

Серед апаратів першої групи найбільшого поширення набули безперервні вулканізатори барабанного типу, що використовуються для вулканізації каландрованні неформових ГТВ (технічна пластина, релин тощо. Обігрів барабанного вулканізатора (типу Бузулук, Берсторфф і ін.) Здійснюється парою, електрикою. Принцип роботи цих вулканизаторов заснований на пропущенні матеріалу у вигляді стрічки або полотна між вулканізаціонпим барабаном і сталевою стрічкою. При цьому матеріал щільно притискається стрічкою до поверхні барабана, формується і огинаючи барабан, нагрівається і вулканізується. З метою підвищення продуктивності агрегатів заготовки попередньо нагрівають або застосовують двухленточпие ротаційні вулканізатори. Для попереднього нагріву заготовок використовують інфрачервоні лам пи, що обігрівають заготовку з боку стрічки, установки з струмами високої і надвисокої частоти. на двухленточние барабанному вулканізатор вулканізацію проводять спочатку послідовно на першому і другому барабанах, а потім на прямій ділянці де виріб затискається між стрічками спеціальними роликами і обігрівається зі боку пресуючих стрічок додатковим і нагрівачами. Продуктивність барабанних вулканизаторов підвищується на 50 - 60% при додатковому нагріванні з боку стрічки і па 15 - 20% при попередньому нагріванні заготовок продуктивність двухленточние вулканизаторов перевищує продуктивність еквівалентних однострічковій машин в 1 3 - 1 5 разу.

Серед апаратів першої групи найбільшого поширення набули безперервні вулканізатори барабанного типу, що використовуються для вулканізації каландрованні неформових ГТВ (технічна пластина, релин тощо. Обігрів барабанного вулканізатора (типу Бузулук, Берсторфф і ін.) Здійснюється парою, електрикою. Принцип роботи цих вулканизаторов заснований на пропущенні матеріалу у вигляді стрічки або полотна між вулканізаціонпим барабаном і сталевою стрічкою. При цьому матеріал щільно притискається стрічкою до поверхні барабана, формується і огинаючи барабан, нагрівається і вулканізується. З метою підвищення продуктивності агрегатів заготовки попередньо нагрівають або застосовують двухленточпие ротаційні вулканізатори. Для попереднього нагріву заготовок використовують інфрачервоні лам пи, що обігрівають заготовку з боку стрічки, установки з струмами високої і надвисокої частоти. на двухленточние барабанному вулканізатор вулканізацію проводять спочатку послідовно на першому і другому барабанах, а потім на прямій ділянці де виріб затискається між стрічками спеціальними роликами і обігрівається зі боку пресуючих стрічок додатковим і нагрівачами. Продуктивність барабанних вулканизаторов підвищується на 50 - 60% при додатковому нагріванні з боку стрічки і па 15 - 20% при попередньому нагріванні заготовок продуктивність двухленточние вулканизаторов перевищує продуктивність еквівалентних однострічковій машин в 1 3 - 1 5 разу.