А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Корпус - інжектор

Корпус інжектора сильно нагрітий через пропуску пара через паровий вентиль або зворотний живильний клапан, і в нагнетательной камері не створюється розрідження. При сильному нагріванні корпус інжектора охолоджують ганчіркою, змоченою холодною водою або льодом.

Корпус інжектора В-250 відливають в піщані сухі форми з сухими стрижнями.

Інжектор типу Ре-стартінг. Корпус саморегульованого інжектора, що складається з двох частин, відлитий із сірого чавуну.

Метал корпусу інжектора В-250 виплавляють в електропечі ДМК-05 і печі Георгадзе. Метал в печі раскисляют фосфористої міддю з вмістом фосфору 12%; раскислителя дається 0 7%, або 7 кг на 1 т рідкої бронзи.

Всі стрижні корпусу інжектора В-250 виготовляють вручну. Перед набиванням стрижневих ящиків останні протирають гасом.

Заслінка пересувається уздовж корпусу інжектора на різьбі.

Весь комплект форм корпусу інжектора В-250 подають на візок сушильної камери.

Ескіз зібраної форми корпусу інжектора свіжого пара В-250: J - випор 025 мм; 2-вата; 3-стрижень № 5; 4-литниковая воронка; 5 - каркас в стрижні№5 015 мм; 6-стрижень № 3; 7-газовідвід в стрижні03 мм; 8 - газовідвід в стрижні06мм; Р - жеребейки Лагуна 6x35x1; 70-каркас 0 6 мм: 11 - літніковий хід; 72-каркас 0 7 мм; 13-газовідвід 012 мм; 74-стрижень № 1; 75 - стрижень; 16 - фланець про - 77-стрижень № 4; 18 -стержень № 4; 7Е - штир; 20-стрижень № 2; 27-стрижень № 1; 22-газовідвід 012 мм; 23 - шпильки (2 - 3 шт. Регулювання подачі пального проводиться маховичком 20 який переміщує трубку з інжектором уздовж її-осі і тим самим змінює величину, зазору між корпусом інжектора і сідлом змішувальної камери. Пальник зі змінними багатоплемінного мундштуками, f - v ніпель каналу для пального. 2 - корпус пальника. 3 - вентиль. 4 - трубка інжекторна. 5-трубка мідна випарника. б-азбестова оплачується тка випарника. 7-інж-ктор. 8-камера змішувача. 9-ніпель качала для кисню. 10-трубка для кисню. //- Трубка вигнута для кисню. /2 -подогревательное сопло. 13-канал головки. 14 - мундштук. 15 - ніпель. 16 - трубка кочл-ктор. 17 - колектор. 18-головка. 19 - сальник. 10 - ма-овічок регулятора подачі пального. 21 - raitka. 22 - гайка. 23 - корпус сальника. Регулювання подачі пального проводиться маховичком 20 який - переміщує трубку з інжектором уздовж її осі і тим самим змінює величину зазору між корпусом інжектора і сідлом змішувальної камери.

Крім зображеного на рис. 148 інжектора найпростішої конструкції, в даний час застосовують більш досконалі здвоєні інжектори, що складаються з двох послідовно включених в одному корпусі інжекторів.

Тиск в інжекторі незначно перевищує тиск в трубопроводі. Усередині корпусу інжектора є пориста прокладка 3 утворює кільце, внутрішній діаметр якого близький до внутрішнього діаметру трубопроводу. Товщина прокладки залежить від проникності матеріалу і робочого тиску в трубопроводі. Перепад тиску між внутрішньою і зовнішньою стороною прокладки повинен бути більше, ніж різниця між тисками в нижній і верхній точках перетину труби.

Корпус інжектора сильно нагрітий через пропуску пара через паровий вентиль або зворотний живильний клапан, і в нагнетательной камері не створюється розрідження. При сильному нагріванні корпус інжектора охолоджують ганчіркою, змоченим холодною водою або льодом.

Однофакельная запальники є інжекційну пальник з частковою инжекцией повітря, необхідного для спалювання газу. Газове сопло затискається між корпусом інжектора і подовжувачем.

На рис. 19 показана инжекционная запальник, розроблена Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблені 4 отвори, через які надходить первинний повітря. Обойма з відкритим кінцем, спрямованим назустріч повітряному потоку в запальному отворі топки, дозволяє використовувати динамічний напір повітряного струменя для підвищення інжекційними-ної здатності запальника.

Пальники духової шафи плити П4 /1М. а - з 1 - розподільник з вогневими отворами. 2. На рис. З - tl показана инжекционная запальник Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблено 4 отвори, через які надходить первинний повітря.

Пальники духової шафи плити П4 /1М. а - з 1 - розподільник з вогневими отворами. 2. На рис. 3 - 11 показана инжекционная запальник Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблено 4 отвори, через які надходить первинний повітря.

У процесі роботи деталі інжектора, в першу чергу клапани і конуса, покриваються накипом і робочі поверхні клапанів піддаються механічному зносу, іноді в корпусі утворюються тріщини. При ремонті накип видаляють за допомогою розчину соляної кислоти з водою; зношені робочі поверхні клапанів наплавляют з подальшою їх обробкою; допускається заварка тріщин корпусу інжектора.

При роботі інжектор може подавати в недостатній кількості живильну воду в котел, а також повністю припиняти її подачу. Недостатня подача живильної води в котел виникає в Внаслідок підсосу повітря у всмоктувальній трубі через її нещільності а також в результаті наявності низького рівня живильної води в баку, перегріву корпусу інжектора і високої температури живильної води. Інжектор засмоктує воду з температурою, що не перевищує 40 - 45 С. При більш високій температурі пар, змішуючись з водою, швидко нагріває її до температури кипіння, в результаті чого розрідження в інжекторі падає, і він припиняє засмоктувати воду. В цьому випадку необхідно додати холодної води в живильний бак. Повне припинення подачі інжектором живильної води в котел може статися в результаті засмічення конусів. Усунення цієї несправності пов'язане з розбиранням інжектора і прочищенням конусів.

Інжектор. Існує велика кількість конструкцій парових інжекторів. Він складається з приймальної камери 1 робочого сопла 2 вхідного ділянки 3 камери змішання, циліндричної камери змішання 4 і дифузора. Корпус інжектора виконують зі сталевих труб. Сопло 2 камера змішання 4 і фланцеві з'єднання апарату обробляють на токарному верстаті. Дифузор інжектора виконаний у вигляді конуса 5 згорнутого з тонкого листового заліза і вставленого в корпус 6 із сталевої труби. Для розвантаження дифузора від внутрішнього тиску в його поперечному перерізі 7 - /зроблені отвори, що з'єднують внутрішню порожнину конуса 5 з простором між конусом і зовнішнім корпусом 6 дифузора.

На рис. 19 показана инжекционная запальник, розроблена Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблені 4 отвори, через які надходить первинний повітря. Обойма з відкритим кінцем, спрямованим назустріч повітряному потоку в запальному отворі топки, дозволяє використовувати динамічний напір повітряного струменя для підвищення інжекційними-ної здатності запальника.

На рис. З - tl показана инжекционная запальник Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблено 4 отвори, через які надходить первинний повітря.

На рис. 3 - 11 показана инжекционная запальник Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблено 4 отвори, через які надходить первинний повітря.

Пальники для теплових агрегатів підприємств громадського харчування. На рис. 3 - 9 показана така пальник Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблено 4 отвори, через які надходить первинний повітря. Насадок однофакель-ного запальника поміщений в захисний кожух, що оберігає корінь факела від зриву повітряним потоком при внесенні запальника в топку.

Запобіжний клапан 3 складається з металевого корпусу, всередині якого розташований запірний кульку, притискуваний пружиною. Цей пристрій дозволяє отримувати безпосередньо в привибійній зоні дрібнодисперсні суміші двох реагентів при їх роздільної транспортуванні до забою свердловини. Проходячи через профільоване сопло 2 (рис. 126), закріплене у верхній частині корпусу інжектора 1 швидкість газу різко зростає, в зв'язку з чим тиск у приймальній камері 5 знижується. Тоді рідкий реагент, що закачується по міжтрубному просторі свердловини, потрапляє в забійний інжекційні змішувач і пройшовши через приймальний клапан 4 і камеру 5 захоплюється струменем газу в камеру змішання 6 де відбувається найбільш інтенсивне перемішування, диспергування флюїдів. Далі суміш потрапляє в дифузор 7 де кінетична енергія струменя трансформується в потенційну енергію тиску.

У тому випадку, коли інжектор не нагнітати воду в котел, через Вістова трубу виходить пар або вода. Для включення інжектора в роботу потрібно швидко закрити доступ пара, повернувши рукоятку вліво (вправо) до відмови, потім знову повернути рукоятку вправо (вліво), і так повторювати до тих пір, поки інжектор не працюватиме. Якщо інжектор все ж не вдається пустити в роботу, то потрібно закрити вентиль на паропроводі облити корпус інжектора холодною водою, відкрити спускний кран на нагнітальному трубопроводі і повторити перераховані вище операції; кран, як тільки з'явиться вода під Напором, слід закрити.

На рис. 3 - 9 показана така пальник Ленгіпроінжпроект. Газове сопло запальника затискається між корпусом інжектора і подовжувачем. У корпусі інжектора зроблено 4 отвори, через які надходить первинний повітря. Насадок однофакель-ного запальника поміщений в захисний кожух, що оберігає корінь факела від зриву повітряним потоком при внесенні запальника в топку.

МПа, однак термін їх служби значно подовжується, якщо притиск деталей, що труться зменшується так, щоб герметичність зберігалася до 35 МПа. Петльові інжектори діляться на що мають зовнішню і внутрішню петлі. Зовнішні петлі представляють собою зазвичай змінні капіляри певної місткості. Внутрішні петлі представляють собою канали встановленої місткості виконані в корпусі інжектора. Як правачо, місткість внутрішніх петель мала (006 - 10 мкл), і інжектори такого типу прсдназна-чакхгся для мікроколоночной ВЕРХ. Є інжектори, які можуть перебудовуватися від варіанту роботи з внутрішньої петлею до роботи з зовнішньою петлею. Існують пневматичні або електричні приводи до і I шекторам, 1 юіволяющіс вводити пробу по команді від мікропроцесора.

При аналізі більш розбавлених проб (газу або проби рівноважної парової фази) концентрації визначених компонентів можуть виявитися нижче межі виявлення. Крім того, в пробах рівноважної парової фази зазвичай переважають більш леткі компоненти конденсату. Щоб концентрація компонента відповідала його межі виявлення, у міру зменшення відносної летючості розчиненого з'єднання потрібно експоненціальне збільшення обсягу проби при рівних концентраціях аналізованих компонентів в конденсованої фазі. На рис. 13 представлена хроматограмма проби рівноважної парової фази, відібраної зі сховища для динь. Пробу об'ємом 3 см3 вводили в хроматограф з використанням дільника потоку газу-носія (1: 100)[36], При цьому безпосередньо в колонку надходило приблизно 3 мкл парової фази. За умови що один обсяг газу-носія повністю видуває пробу з камери введення в колонку, початкова ширина зони введення в колонці повинна становити 4 с. Однак на хроматограмі-ме показані нехарактерні для методу капілярної хроматографії широкі піки. Розширення піків, мабуть, обумовлено тим, що в колонку з великою швидкістю вводиться надмірно велика проба. В результаті частина проби проникає в такі порожнини, як кільцевий простір між корпусом інжектора і скляною вставкою, і навіть поширюється проти потоку газу-носія, після чого повільно дифундує назад. При швидкому введенні великої проби підвищення чутливості не спостерігається або майже не спостерігається: незважаючи на збільшення кількості кожного з визначених речовин, їх концентрації в одиницю часу не змінюються. Що виникає розширення зони введення призводить до зменшення ефективності поділу. Зазначених ускладнень можна уникнути, якщо вводити пробу так, щоб швидкість її надходження була порівнянна зі швидкістю потоку газу-носія в колонці.