А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Корпус - ванна
Корпус ванни кріпиться на стійках з уголковой стали, а плита про електродвигуном і пружинним амортизатором - до стійки через пластинчасті пружини. Очищаються деталі завантажують в кошик, яку підвішують до вібраційному пристосуванню.
Корпус ванни зварюють з листового заліза у формі циліндричного котла з конічним дном і з пароводяної сорочкою.
Корпус ванни зварюють з листового заліза у формі циліндричного котла з конічним дном і з пароводяної сорочкою, як це показано на фіг.
Схема гідравлічного затвора на ваннах травлення. | Гальванічна ванна без водяної сорочки. | Гальванічна ванна з водяною сорочкою. Корпус ванни зазвичай виготовляють з листової сталі. Внутрішні стінки її мають захисне облицьовування (футерування), матеріал якої визначається характером розчинів, що заповнюють ванну. У табл. 26 вказані матеріали для внутрішнього облицювання ванн.
Корпус ванни зазвичай робиться з заліза і знаходиться під потенціалом, однаковим з катодом.
Корпус ванни має два канали, що з'єднують внутрішню порожнину ванни з ліхтарем мастиловказівника.
Різні схеми установок електрофоретичного нанесення емалей. Корпус ванни зміцнюється будь-яким способом на несучої конструкції. У ванну вбудовується мешалка для перемішування суспензії.
Корпус ванни для цього вкладиша виготовляється з металу, залізобетону або дерева.
Корпус ванни сталевий, футерований твердою гумою.
Корпус ванни ретельно ізолюється від землі для чого ванна встановлюється на порцелянові підставки.
Електролізер з самообжігающіміся анодами. Корпус ванни виготовляють із сталевих листів і швеллерного заліза і закріплюють на фундаменті з вогнетривкої цегли анкерними болтами. Корпус футеруют вугільними блоками 4 і плитами 6 які ущільнюються набойкой з вугільної маси. Основна причина виходу з ладу подини і бічний футеровки - взаємодія вуглецевих матеріалів з металевим натрієм, який, проникаючи в кристалічну решітку графіту, викликає його набухання і руйнування. У сучасних ваннах цегляна футерування замінена глиноземний засипанням.
Корпус ванни виготовлений з металу і ізольований зовні текстолітів або іншим діелектриком. Регулювання напруги при проведенні електроосадження в режимі постійного струму здійснюється за допомогою автотрансформатора. охолодження лакофарбового матеріалу у ванні проводиться проточною водопровідною водою за допомогою змійовиків або сорочки.
Ванна з іонізованим киплячим шаром. Корпус ванни 1 виготовлений з органічного скла, забезпечений системою коронирующим-чих електродів 2 з мідного дроту діаметром 0 2 мм, розташованих кільцями - відстають один від одного на 50 мм. Кільця з'єднані між собою і з негативним полюсом джерела високої напруги.
Корпус ванни стальної, футерований твердою гумою.
Корпус ванни зварюють електродугової або газовим зварюванням; шви корпусу роблять суцільні: валикові нормальні. При довжині ванн 5000 мм шви підсилюють. Верхній бортовий куточок зварюють з крайкою стінок корпусу ванни суцільним нормальним швом, а до площини стінок приварюють переривчастим швом з кроком від 100 до 200 мм.
Зразкові значення величини струму для гальванічних ванн. Корпус ванни зварюється електродугової або газовим зварюванням; шви корпусу суцільні валикові нормальні; на ваннах завдовжки 5000 мм шви посилені.
Корпус ванни є прямокутним сталевий зварений ящик 181 см завдовжки, 46 5 см шириною і61 см завглибшки. Верхня його частина має фланець для приєднання на болтах кришки і другий фланець, на 12 5 см нижче, для прикріплення водяної сорочки.
Корпус ванни складається з трьох самостійних секцій з нижніми приводними транспортують роликами, змонтованими на загальній рамі. Рама встановлена на опорних ізоляторах на несучу металеву конструкцію каркаса, що не показаного на кресленні. На верхній рамі загальною для всіх трьох секцій корпусу ванни, розміщені верхні приводні транспортують ролики і три віджимних ролика, встановлених на виході смуги з електроліту.
Корпус ванни гумуючого трьома шарами: перший і третій шар - гума 2566 товщиною по 1 5 мм, а між ними шар ебоніту 2169 товщиною 3 мм.
Корпус ванни виготовлений з листової сталі товщиною 10 мм. Бічні стінки ванн внизу загнуті завдяки чому зварювання бічних стінок з днищем виконана стикових швом замість кутового. Хоча застосування кутових швів для гумованих ванн небажано, однак торцеві стінки приварюються до днища і бічних стінок кутовим швом з катетом 10 мм. Із зовнішнього боку корпусу ванни приварка торцевої стінки виконана кутовим переривчастим швом. Виконання в даному випадку стикових швів технологічно ускладнено.
Схема електролізера з обпаленими анодами. Корпус ванни виготовляють із сталевих листів і швеллерного заліза і закріплюють на фундаменті з вогнетривкої цегли анкерними болтами. Корпус футеруют вугільними блоками, які ущільнюються набойкой з вугільної маси. Між вугільними плитами і каркасом є кладка із спеціального цегли.
Корпус ванни сталевий і облицьований твердою гумою. Електроліт підігрівають шляхом підведення сухого пара або циркуляцією гарячої води в кожусі. Перш ніж повернути відфільтрований електроліт в ванну, рекомендується пропустити його через теплообмінник і підігріти до температури 70 - 80 С.
Корпус ванни виготовляють зі сталі і покривають зсередини твердою гумою.
Корпус ванни роблять зі сталі що покривається зсередини твердою гумою або свинцем.
Корпус ванни стальної, облицьований зсередини твердою гумою.
Корпус ванни сталевий, покритий свинцем.
Корпус ванни виготовляють з емальованої сталі скла або фарфору.
Корпус ванни роблять зі скла або стали обкладеного твердою гумою. Платиновий анод розчиняється в електроліті тому зміст платини в розчині потрібно підтримувати періодичними добавками солі платини.
Корпус ванни роблять із сталі і облицьовують зсередини твердою гумою.
Корпус ванни зазвичай виконується з вуглецевої сталі. Необхідність футерування визначається показником рН розчину у ванні.
Титанова матриця. | Елементи електролізної ванни для міді. Корпус ванни буває дерев'яний, сталевий і залізобетонний. В останні роки в електролізі міді і нікелю корпусу виготовляють тільки залізобетонними кислотостойкими. Футерують корпусу вініпластом товщиною 10 - 15 мм, свинцем товщиною 5 - 6 мм, кислотостойкой керамікою або кислотостойким бетоном на бітумпо-руберойдовий гідроізоляції. Розміри ванн вельми різноманітні - практично на кожному мідному заводі експлуатуються ванни своїх розмірів.
Корпус ванни виготовлений з широкої швелерної балки. Бічні стінки електролізера-сталеві гумована, дно - сталеве. Ртуть тече безпосередньо по сталевому дну.
Схема ванни для електрохімічного отримання фтору. Корпус ванни, водяна сорочка (для регулювання температури) і катод виготовлені зі звичайної сталі. Анодні і катодні продукти електролізу поділяються діафрагмою. Діафрагма являє собою мідну сітку або сітку з легованої сталі припаяну на сріблі до сталевої перегородці в верхній частині ванни. Вугільні аноди мають циліндричну форму. вони приєднуються до анодної шини за допомогою мідного стрижня.
Установка для фарбування зануренням з Дволанцюгова підвісним конвеєром. Корпус ванни /обладнаний витяжкою 4 для видалення парів розчинників і краном 8 для спуску лакофарбового матеріалу.
Циліндрична ванна Х-2 (розріз і план. Корпус ванни /(рис. 132) являє собою желе-Шин відкритий зверху циліндр діаметром 660 мм висотою АЛЕ мм. Зовнішній вигляд установки. Удосконалених ртутних ванн з горизонтальним катодом. Корпус ванни виготовлений з широкої швелерної балки, чим забезпечується його жорсткість. Для здешевлення та спрощення гумування бічних стінок ванни корпус її іноді будують розбірним. У цьому випадку бічні стінки виконують у вигляді прямокутної рами з швелерних балок і болтами раму прикріплюють до товстого залізного дну ванни. Ця так звана рамна ванна найбільш доцільна і зручна для гумування.
Електролізер з самообжігающіміся анодами. /- чавунна заливка. 2 - шамотна цегла. 3 - стрижень. 4 - вугільні блоки. 5 - гарніссаж. 6 - вугільні плити. 7 - сережка. 8 - гнучкі шини. 9 - анод. 10 - стійка для анода. //- ребро жорсткості. 12 - рама анода. 13 - рідка маса. 14 - тістоподібна маса. 15 - мідна шина. 16 - штир. Корпус ванни виготовляють із сталевих листів і швеллерного заліза і закріплюють на фундаменті з вогнетривкої цегли анкерними болтами. Корпус футеруют вугільними блоками 4 і плитами 6 які ущільнюються набойкой з вугільної маси. Основна причина виходу з ладу подини і бічний футеровки - взаємодія вуглецевих матеріалів з металевим натрієм, який, проникаючи в кристалічну решітку графіту, викликає його набухання і руйнування. У сучасних ваннах цегляна футерування замінена глиноземний засипанням.
Принципова технологічна схема виробництва перхлората з випуском твердого NaClO4. | Біполярний електролізер для отримання перхлората. Корпус ванни і кришка виконані з толіва-нілхлоріда. Охолодження електролізера здійснюється (пропусканням води послідовно через всі порожнисті електроди. Корпус ванни фосфатирования зварюють з листового заліза без футерування усередині. При підігріванні паром ванну зовні футеруют теплоізоляційної масою, або обшивають деревом. У цьому випадку глухий парової змійовик роблять знімним і мають у своєму розпорядженні його по задній стінці ванни, але ні в якому разі не по дну.
Корпус ванни фосфатирования зварюють з листового заліза, без футерування усередині. При підігріванні паром ванну зовні покривають теплоізоляційної масою або обшивають деревом. у цьому випадку глухий парової змійовик роблять знімним і розташовують усередині ванни по задній стінці. Найбільш придатними металами для змійовиків є фосфористая бронза, латунь або нікельовані або хромовані сталеві труби. Більш зручний електричний нагрів ванн. для цього в конструкції ванни передбачений сталевий кожух, футерований всередині вогнетривкою цеглою, з розташованими вздовж її стінок спіралями для електрообігріву. Робочий корпус ванни для зручності ремонту роблять знімним.
Корпус ванни фосфатирования зварюють з листового заліза без футерування усередині.
Корпус ванни хромування складається з двох прямокутних резервуарів, виготовлених зі сталевих листів товщиною 4 - 5 мм і зварених в стик газової або електричної зварюванням; шви - суцільні нормальні а у ванн великих розмірів - посилені. У конструкціях ванн великих розмірів для посилення жорсткості передбачаються ребра або косинки.
Корпус ванни КГ-19 складається з керамічної труби, верх якої (фланець) закритий цементної кришкою.
Корпус ванни БГК-13 прямокутний, розміри підстави 615x690 мм, висота 1140 мм. Катод ванни в розрізі нагадує дві гребінки з зубами, зверненими до її центру. Зуби гребінок утворені порожнистими виступами, званими катодними кишенями або пальцями. Ванна закрита плоскою кришкою 2 що лежить на опорі і забезпеченою отворами для подачі розсолу і відведення хлору.
Ванна з біполярними платиново-графи-товимі електродами. Вузький довгастий корпус ванни розділений скляними перегородками 1 на окремі осередки, причому перегородки послідовно не доходять то до дна, то до верху ванни. Всередині кожної ячейки поміщені два графітових катода 2 і анод 3 з платиново-іридієвої фольги. Електроди працюють біполярно, і струм підводять тільки до крайніх електродів. Ванна працює безперервно, розсіл протікає послідовно через всі осередки, проходячи під скляними перегородками і переливаючись через них. Для охолодження електроліту всередині ванни поміщають змеевики для води або влаштовують виносні холодильники.
Усередині корпусу ванни 4 знаходиться вода, до якої для збільшення провідності електричного струму додається невелика кількість їдкого натру або їдкого калі.
Ванна Таунсеіда. | Бетонний блок ванни Таунсенда. Основою корпусу ванни служить блок (Н) у формі букви U, відливається з бетону, по обидва боки якого зміцнюються на болтах залізні бічні кришки.
Матеріал корпусу ванни вибирається залежно, від складу поміщається в неї електроліту.
На корпусі ванни встановлена кришка з двох частин. У кришці передбачені вікна для регулювання щільності набивання. Верхня частина корпусу підшипника перекрита рифленими листами; вона є майданчиком для обслуговування.
При цьому корпус ванни служить протилежним за знаком електродом - катодом. Спочатку грунтовка осідає на гострих крайках пластини, щільність заряду на яких висока.
Корпус ванни зварюють з листового заліза у формі циліндричного котла з конічним дном і з пароводяної сорочкою.
Корпус ванни зварюють з листового заліза у формі циліндричного котла з конічним дном і з пароводяної сорочкою, як це показано на фіг.
Схема гідравлічного затвора на ваннах травлення. | Гальванічна ванна без водяної сорочки. | Гальванічна ванна з водяною сорочкою. Корпус ванни зазвичай виготовляють з листової сталі. Внутрішні стінки її мають захисне облицьовування (футерування), матеріал якої визначається характером розчинів, що заповнюють ванну. У табл. 26 вказані матеріали для внутрішнього облицювання ванн.
Корпус ванни зазвичай робиться з заліза і знаходиться під потенціалом, однаковим з катодом.
Корпус ванни має два канали, що з'єднують внутрішню порожнину ванни з ліхтарем мастиловказівника.
Різні схеми установок електрофоретичного нанесення емалей. Корпус ванни зміцнюється будь-яким способом на несучої конструкції. У ванну вбудовується мешалка для перемішування суспензії.
Корпус ванни для цього вкладиша виготовляється з металу, залізобетону або дерева.
Корпус ванни сталевий, футерований твердою гумою.
Корпус ванни ретельно ізолюється від землі для чого ванна встановлюється на порцелянові підставки.
Електролізер з самообжігающіміся анодами. Корпус ванни виготовляють із сталевих листів і швеллерного заліза і закріплюють на фундаменті з вогнетривкої цегли анкерними болтами. Корпус футеруют вугільними блоками 4 і плитами 6 які ущільнюються набойкой з вугільної маси. Основна причина виходу з ладу подини і бічний футеровки - взаємодія вуглецевих матеріалів з металевим натрієм, який, проникаючи в кристалічну решітку графіту, викликає його набухання і руйнування. У сучасних ваннах цегляна футерування замінена глиноземний засипанням.
Корпус ванни виготовлений з металу і ізольований зовні текстолітів або іншим діелектриком. Регулювання напруги при проведенні електроосадження в режимі постійного струму здійснюється за допомогою автотрансформатора. охолодження лакофарбового матеріалу у ванні проводиться проточною водопровідною водою за допомогою змійовиків або сорочки.
Ванна з іонізованим киплячим шаром. Корпус ванни 1 виготовлений з органічного скла, забезпечений системою коронирующим-чих електродів 2 з мідного дроту діаметром 0 2 мм, розташованих кільцями - відстають один від одного на 50 мм. Кільця з'єднані між собою і з негативним полюсом джерела високої напруги.
Корпус ванни стальної, футерований твердою гумою.
Корпус ванни зварюють електродугової або газовим зварюванням; шви корпусу роблять суцільні: валикові нормальні. При довжині ванн 5000 мм шви підсилюють. Верхній бортовий куточок зварюють з крайкою стінок корпусу ванни суцільним нормальним швом, а до площини стінок приварюють переривчастим швом з кроком від 100 до 200 мм.
Зразкові значення величини струму для гальванічних ванн. Корпус ванни зварюється електродугової або газовим зварюванням; шви корпусу суцільні валикові нормальні; на ваннах завдовжки 5000 мм шви посилені.
Корпус ванни є прямокутним сталевий зварений ящик 181 см завдовжки, 46 5 см шириною і61 см завглибшки. Верхня його частина має фланець для приєднання на болтах кришки і другий фланець, на 12 5 см нижче, для прикріплення водяної сорочки.
Корпус ванни складається з трьох самостійних секцій з нижніми приводними транспортують роликами, змонтованими на загальній рамі. Рама встановлена на опорних ізоляторах на несучу металеву конструкцію каркаса, що не показаного на кресленні. На верхній рамі загальною для всіх трьох секцій корпусу ванни, розміщені верхні приводні транспортують ролики і три віджимних ролика, встановлених на виході смуги з електроліту.
Корпус ванни гумуючого трьома шарами: перший і третій шар - гума 2566 товщиною по 1 5 мм, а між ними шар ебоніту 2169 товщиною 3 мм.
Корпус ванни виготовлений з листової сталі товщиною 10 мм. Бічні стінки ванн внизу загнуті завдяки чому зварювання бічних стінок з днищем виконана стикових швом замість кутового. Хоча застосування кутових швів для гумованих ванн небажано, однак торцеві стінки приварюються до днища і бічних стінок кутовим швом з катетом 10 мм. Із зовнішнього боку корпусу ванни приварка торцевої стінки виконана кутовим переривчастим швом. Виконання в даному випадку стикових швів технологічно ускладнено.
Схема електролізера з обпаленими анодами. Корпус ванни виготовляють із сталевих листів і швеллерного заліза і закріплюють на фундаменті з вогнетривкої цегли анкерними болтами. Корпус футеруют вугільними блоками, які ущільнюються набойкой з вугільної маси. Між вугільними плитами і каркасом є кладка із спеціального цегли.
Корпус ванни сталевий і облицьований твердою гумою. Електроліт підігрівають шляхом підведення сухого пара або циркуляцією гарячої води в кожусі. Перш ніж повернути відфільтрований електроліт в ванну, рекомендується пропустити його через теплообмінник і підігріти до температури 70 - 80 С.
Корпус ванни виготовляють зі сталі і покривають зсередини твердою гумою.
Корпус ванни роблять зі сталі що покривається зсередини твердою гумою або свинцем.
Корпус ванни стальної, облицьований зсередини твердою гумою.
Корпус ванни сталевий, покритий свинцем.
Корпус ванни виготовляють з емальованої сталі скла або фарфору.
Корпус ванни роблять зі скла або стали обкладеного твердою гумою. Платиновий анод розчиняється в електроліті тому зміст платини в розчині потрібно підтримувати періодичними добавками солі платини.
Корпус ванни роблять із сталі і облицьовують зсередини твердою гумою.
Корпус ванни зазвичай виконується з вуглецевої сталі. Необхідність футерування визначається показником рН розчину у ванні.
Титанова матриця. | Елементи електролізної ванни для міді. Корпус ванни буває дерев'яний, сталевий і залізобетонний. В останні роки в електролізі міді і нікелю корпусу виготовляють тільки залізобетонними кислотостойкими. Футерують корпусу вініпластом товщиною 10 - 15 мм, свинцем товщиною 5 - 6 мм, кислотостойкой керамікою або кислотостойким бетоном на бітумпо-руберойдовий гідроізоляції. Розміри ванн вельми різноманітні - практично на кожному мідному заводі експлуатуються ванни своїх розмірів.
Корпус ванни виготовлений з широкої швелерної балки. Бічні стінки електролізера-сталеві гумована, дно - сталеве. Ртуть тече безпосередньо по сталевому дну.
Схема ванни для електрохімічного отримання фтору. Корпус ванни, водяна сорочка (для регулювання температури) і катод виготовлені зі звичайної сталі. Анодні і катодні продукти електролізу поділяються діафрагмою. Діафрагма являє собою мідну сітку або сітку з легованої сталі припаяну на сріблі до сталевої перегородці в верхній частині ванни. Вугільні аноди мають циліндричну форму. вони приєднуються до анодної шини за допомогою мідного стрижня.
Установка для фарбування зануренням з Дволанцюгова підвісним конвеєром. Корпус ванни /обладнаний витяжкою 4 для видалення парів розчинників і краном 8 для спуску лакофарбового матеріалу.
Циліндрична ванна Х-2 (розріз і план. Корпус ванни /(рис. 132) являє собою желе-Шин відкритий зверху циліндр діаметром 660 мм висотою АЛЕ мм. Зовнішній вигляд установки. Удосконалених ртутних ванн з горизонтальним катодом. Корпус ванни виготовлений з широкої швелерної балки, чим забезпечується його жорсткість. Для здешевлення та спрощення гумування бічних стінок ванни корпус її іноді будують розбірним. У цьому випадку бічні стінки виконують у вигляді прямокутної рами з швелерних балок і болтами раму прикріплюють до товстого залізного дну ванни. Ця так звана рамна ванна найбільш доцільна і зручна для гумування.
Електролізер з самообжігающіміся анодами. /- чавунна заливка. 2 - шамотна цегла. 3 - стрижень. 4 - вугільні блоки. 5 - гарніссаж. 6 - вугільні плити. 7 - сережка. 8 - гнучкі шини. 9 - анод. 10 - стійка для анода. //- ребро жорсткості. 12 - рама анода. 13 - рідка маса. 14 - тістоподібна маса. 15 - мідна шина. 16 - штир. Корпус ванни виготовляють із сталевих листів і швеллерного заліза і закріплюють на фундаменті з вогнетривкої цегли анкерними болтами. Корпус футеруют вугільними блоками 4 і плитами 6 які ущільнюються набойкой з вугільної маси. Основна причина виходу з ладу подини і бічний футеровки - взаємодія вуглецевих матеріалів з металевим натрієм, який, проникаючи в кристалічну решітку графіту, викликає його набухання і руйнування. У сучасних ваннах цегляна футерування замінена глиноземний засипанням.
Принципова технологічна схема виробництва перхлората з випуском твердого NaClO4. | Біполярний електролізер для отримання перхлората. Корпус ванни і кришка виконані з толіва-нілхлоріда. Охолодження електролізера здійснюється (пропусканням води послідовно через всі порожнисті електроди. Корпус ванни фосфатирования зварюють з листового заліза без футерування усередині. При підігріванні паром ванну зовні футеруют теплоізоляційної масою, або обшивають деревом. У цьому випадку глухий парової змійовик роблять знімним і мають у своєму розпорядженні його по задній стінці ванни, але ні в якому разі не по дну.
Корпус ванни фосфатирования зварюють з листового заліза, без футерування усередині. При підігріванні паром ванну зовні покривають теплоізоляційної масою або обшивають деревом. у цьому випадку глухий парової змійовик роблять знімним і розташовують усередині ванни по задній стінці. Найбільш придатними металами для змійовиків є фосфористая бронза, латунь або нікельовані або хромовані сталеві труби. Більш зручний електричний нагрів ванн. для цього в конструкції ванни передбачений сталевий кожух, футерований всередині вогнетривкою цеглою, з розташованими вздовж її стінок спіралями для електрообігріву. Робочий корпус ванни для зручності ремонту роблять знімним.
Корпус ванни фосфатирования зварюють з листового заліза без футерування усередині.
Корпус ванни хромування складається з двох прямокутних резервуарів, виготовлених зі сталевих листів товщиною 4 - 5 мм і зварених в стик газової або електричної зварюванням; шви - суцільні нормальні а у ванн великих розмірів - посилені. У конструкціях ванн великих розмірів для посилення жорсткості передбачаються ребра або косинки.
Корпус ванни КГ-19 складається з керамічної труби, верх якої (фланець) закритий цементної кришкою.
Корпус ванни БГК-13 прямокутний, розміри підстави 615x690 мм, висота 1140 мм. Катод ванни в розрізі нагадує дві гребінки з зубами, зверненими до її центру. Зуби гребінок утворені порожнистими виступами, званими катодними кишенями або пальцями. Ванна закрита плоскою кришкою 2 що лежить на опорі і забезпеченою отворами для подачі розсолу і відведення хлору.
Ванна з біполярними платиново-графи-товимі електродами. Вузький довгастий корпус ванни розділений скляними перегородками 1 на окремі осередки, причому перегородки послідовно не доходять то до дна, то до верху ванни. Всередині кожної ячейки поміщені два графітових катода 2 і анод 3 з платиново-іридієвої фольги. Електроди працюють біполярно, і струм підводять тільки до крайніх електродів. Ванна працює безперервно, розсіл протікає послідовно через всі осередки, проходячи під скляними перегородками і переливаючись через них. Для охолодження електроліту всередині ванни поміщають змеевики для води або влаштовують виносні холодильники.
Усередині корпусу ванни 4 знаходиться вода, до якої для збільшення провідності електричного струму додається невелика кількість їдкого натру або їдкого калі.
Ванна Таунсеіда. | Бетонний блок ванни Таунсенда. Основою корпусу ванни служить блок (Н) у формі букви U, відливається з бетону, по обидва боки якого зміцнюються на болтах залізні бічні кришки.
Матеріал корпусу ванни вибирається залежно, від складу поміщається в неї електроліту.
На корпусі ванни встановлена кришка з двох частин. У кришці передбачені вікна для регулювання щільності набивання. Верхня частина корпусу підшипника перекрита рифленими листами; вона є майданчиком для обслуговування.
При цьому корпус ванни служить протилежним за знаком електродом - катодом. Спочатку грунтовка осідає на гострих крайках пластини, щільність заряду на яких висока.