А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Збирав-ник

Збирав-ник має летку 10 з жолобом для випуску чавуну в ківш і спеціальну летку 12 для випуску шлаку. Наявність копильника дає можливість накаязшвать чавун для заливки великих форм і отримувати кгеталш (йк леї рівномірного хімічного складу. Для поточного ремонту набивання подини і розпалювання вагранки є робоче вікно. Більш досконалою конструкцією є вагранка з збирав-ником. На рис. 89 показаний вертикальний розріз вагранки з збирав-ником.

По стінці циклонічної камери плав стікає через діафрагму в збирав-ник VI, звідки самопливом видаляється через річку. Високотемпературні димові гази, що відходять з копильника, використовуються для нагрівання повітря в теплообміннику VIII і попередньої підсушування сировини .

з метою накопичення чавуну для заливки великих форм і отримання чавуну постійного хімічного складу більшість вагранок постачають переднім гірському, званим збирав-ником і представляє собою посудину циліндричної форми, зафутерованний шамотом або напівкислі цеглою. У вагранках розплавлений чавун безперервно стікає з поду через перехідну летку в копильник, звідки його видають через річку з жолобом, розташованим на рівні поду копильника. У середній частині копильника є вічка для спуску шлаку.

Крім місць розвантаження над бункерами підйомники мають ще одну додаткову точку рагрузкі розташовану на шляху до бункерів, яку часто оснащують невеликим збирав-ником. Через цю точку розвантаження видаляється з змішувача відбракований матеріал і відпускаються споживачеві суміші з іншим, ніж в накопичувальних бункерах, складом компонентів.

Заповнювачі з бункерів надходять в копильник і звідти через вихідний отвір, забезпечене шиберной заслінкою, на стрічкові живильники, що забезпечують безперервну подачу матеріалів у приймач складових двозальних змішувача. Продуктивність стрічкового живильника регулюється зміною висоти вихідного отвору збирав-ника за допомогою рухомої шиберной заслінки. На бічних стінках бункерів змонтовані покажчики нижнього рівня.

Двокамерна піч ємністю 18т (рис. 256) складається з плавильної камери розміром 3500x1300x1800 мм, в торцевій стінці якої змонтовані паливоспалювальним пристрою. Копильник має таку ж площу поду, але більш глибоку ванну. Робочий простір плавильної камери з'єднане газоходів з збирав-ником, звідки гази по боровой надходять в газоочисні установки, а потім в димову трубу.

Приймальний пристрій 7 однопозиційна з двома рухомими плитами. Небезпечна зона механізму замикання закрита огорожею 6 що відкриваються і закривається автоматично в циклі роботи машини. При подачі рідини від акумулятора 3 в гідроциліндр збирав-ника плунжер вприскування переміщається, видавлюючи заготовку.

Канальні електропечі для плавки і підігріву чавуну. Індукційні канальні печі застосовуються в ливарних цехах заводів для отримання ковкого чавуну дуплекс-процесом при спільній роботі з вагранки, дугового піччю або індукційної тигельної піччю. В цьому випадку канальна піч є міксером (або збирав-ником), куди переливається рідкий метал з плавильної печі. У канальному міксері метал підігрівається від 1200 - 1250 до 1400 - 1450 С, легується присадками до потрібного хімічного складу і рафинируется, потім метал надходить в розливний ківш або розливну машину безперервного лиття для отримання злитків або фасонних виливків. Чавун з канальних печей виходить високої якості добре розкислення, з дрібнозернистою структурою.

Вагранка призначена для переплавки доменного чавуну і чавунного брухту. Шихта, що включає чавун, брухт, флюси і кокс, завантажується у вигляді шматків в футерованную шахту (діаметром до 2 м) через завантажувальний вікно і падає вниз. Повітря тиском 2 - 10 кПа вдувається в нижню частину шахти через фурми. Утворилися продукти згоряння піднімаються вгору, віддаючи теплоту шихті. Розплавлений чавун стікає в збирав-ник, звідки періодично або безперервно випускається.

Поворотні копільіікі на відміну від нерухомих, дозволяють випускати метал без відкривання металевої льотки, що полегшує працю вагранника. За конструкцією вони поділяються на горизонтальні (барабанні) і вертикальні (фіг. Найчастіше застосовуються горизонтальні копильник. Вони відрізняються тим, що добре перемішують метал і незначно змінюють висоту носика при повороті завдяки чому полегшується регулювання кількості виробленого металу. Барабанні копильник виконуються з круглим або з U-подібним перерізом; останні легше футерувати. Поворот збирав-ника здійснюється вручну за допомогою черв'ячної передачі або за допомогою електродвигуна. Ємність копильник коливається в залежності від ємності ковшів і звичайно приймається рівної 0 4 - - 0 7 продуктивності вагранки на годину. .