А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Концентрація - порошок

Концентрація порошку робиться такий, щоб взаємний вплив окремих частинок один на одного при пересуванні їх в магнітному полі була мінімальною.

Графіки зміни концентрації домішки по перетину струменя при. Концентрація порошку в потоці визначає щільність розпилення на яку обслуговує поверхні. Оскільки нас цікавить щільність розпилення при повному збігу порошку, то виконані розрахунки по теоретичним формулам стаціонарного закінчення повинні задовольняти і нестаціонарному закінченню.

Концентрацію порошку в рідині рекомендується приймати в межах 0 2 - 1 0% з урахуванням забезпечення необхідної точності аналізу.

Збільшення концентрації порошку викликає аномальний характер ті чення в'яжучого. При концентраціях 422і 46 f криві течії (2і3) свідчать про наявність властивостей структурованої рідини в наповненому бітумі.

Структуроутворююче дію мінерального порошку К. Збільшення концентрації порошку призводить до лавиноподібного зростання в'язкості а також і структурованості всій сістеии. Структурно-механічні характеристики в'яжучого на цій ділянці визначаються властивостями плівок структурованого на мінеральному зерні бітуму. Технологічні операції приготування суміші в цій зоні проводити неможливо.

Збільшення концентрації порошку викликає аномальний характер ті чення в'яжучого. При концентраціях 422і 46 8 криві течії (2і3) свідчать про наявність властивостей структурованої рідини в наповненому бітумі.

Структуроутворююче дію мінерального порошку К. Збільшення концентрації порошку призводить до лавиноподібного зростання в'язкості а також і структурованості всієї системи. Структурно-механічні характеристики в'яжучого на цій ділянці визначається властивостями плівок структурованого на мінеральному зерні бітуму. Технологічні операції приготування суміші в цій зоні проводити неможливо.
 Збільшення концентрації порошку викликає аномальний характер перебігу в'яжучого. При концентраціях 422і 46 8 криві течії (2і3) свідчать про наявність властивостей структурованої рідини в наповненому бітумі.

Структуроутворююче дію мінерального порошку К. Збільшення концентрації порошку призводить до лавиноподібного зростання в'язкості а також і структурованості всієї системи. Структурно-механічні характеристики в'яжучого на цій ділянці визначаються властивостями плівок структурованого на мінеральному зерні бітуму. Технологічні операції приготування суміші в цій зоні проводити неможливо.

Розпилювач з вихровий камерою. Для контролю концентрації порошку в часі і по перетинах в макеті вибухового циліндра був прийнятий швидкодіючий пробовідбірник, розроблений в ІПМ АН УРСР. Основним принципом роботи пробовідбірника є швидке виділення певного обсягу газосуспензії в досліджуваному просторі. Час спрацьовування затвора не перевищує 002 с. Для виключення зриву частинок зі стінок пробоотборника перед проведенням дослідів стінки змащують вазеліном. За результатами кінозйомки і ступеня виносу засипати в розпилювач навішування порошку був прийнятий оптимальний режим розпилення.

Для визначення концентрації порошку в суспензії застосовується пристосування, яке представляє собою алюмінієвий або скляну посудину ємністю 200 мл, з'єднаний внизу зі скляною трубкою діаметром 10 мм і закритою знизу пробкою. Пристосування встановлюють на штатив у вертикальному положенні.

У закритих циліндрах концентрація порошку підтримується короткочасно, що призводить до швидкого припинення реакції. При подачі полідисперсних порошків різного роду живильниками швидкість руху двофазного потоку зазвичай перевищує швидкість поширення полум'я. Видслені: тон ких частинок з вихідних порошків складно, до того ж вони схильні до коагуляції. Диспергація агрегатів відбувається тільки при дуже високих градієнтах швидкостей.

Для контролю зміни концентрації порошку в часі до вертикальної трубі герметично підключається пилезаборное пристрій. Час відбору проб визначали експериментально, встановлюючи необхідний інтервал витримки програмного реле, попередньо визначивши період від моменту включення до досягнення пилогазової суміші забірного пристрою. При включенні потокової установки через інерційності повітродувки спостерігається коливання часу від початку пуску повітродувки до початку фонтанування, що в свою чергу відбивається на результатах контролю концентрації. Для запобігання спотворення результатів експериментів по визначенню кінетики виносу частинок з вихідного матеріалу на магістралі воздуховода встановлений електроклапан, який включається через певний інтервал часу, необхідний для стабілізації роботи повітродувки. В живильник засипається таку кількість порошку, яке при включенні електроклапана практично відразу починає фонтанувати. 
Однак при виборі концентрації порошку враховують магнітні властивості порошку, спосіб контролю, в'язкість дисперсійного середовища.

У зоні 1 при концентрації порошку 0 VoS f, структура відсутня. В'яжучий має властивості ньютонівської рідини, при цьому частки мінерального порошку не взаємодіють один з одним, а вільно плавають в бітумі. На структуроутворюючої кривої зоні 1 відповідає прямолінійний ділянку. В'язкість збільшується пропорційно концентрації порошку в суміші.

При багаторазовому використанні суспензії концентрація порошку в ній може змінитися; в цьому випадку її необхідно довести до потрібного рівня. Концентрація порошку може бути визначена за допомогою аналізатора концентрації суспензії АКС-1 або методом відстою за допомогою нескладного приладу складається з алюмінієву посудину, перехідної втулки, скляної трубки, закритої пробкою. Для визначення концентрації порошку в прилад заливається певну кількість ретельно перемішаної суспензії і після відстою по товщині осів шару порошку можна визначити концентрацію суспензії.

У зоні 1 при концентрації порошку 0 Фоб fy, структура відсутня. В'яжучий має властивості ньютонівської рідини, при цьому частки мінерального порошку не взаємодіють один з одним, а вільно плавають в бітумі. На структуроутворюючої кривої зоні 1 відповідає прямолінійний ділянку. В'язкість збільшується пропорційно концентрації порошку в суміші.

Вираз (10) представляє залежність зменшення числовий концентрації порошку в трубі від часу знаходження частинки порошку в трубі.

До важливих параметрах магнітних суспензій відносяться в'язкість і концентрація порошку в суспензії.

Схема розташування ланцюжків з частинок порошку над тріщиною і рискою. | Тріщина по гантельная переходу болта, виявлена суспензією. На інтенсивність магнітної коагуляції впливають такі чинники: концентрація порошку, його дисперсність, магнітні характеристики, попереднє магнітне стан порошку, в'язкість дисперсійного середовища, напруженість і градієнт поля, тривалість його дії, автокоагуляція. Змінюючи параметри цих факторів або відповідно враховуючи їх, можна домогтися оптимального складу магнітної суспензії при перевірці магнітопорошкова методом конкретних об'єктів.

Нижче наводиться приклад визначення приросту тиску в залежності від концентрації порошків ПАМ для проміжних і експериментальних точок. 
Вплив ПАР на структурообра-тання бітумів наповнювачами. При невеликих ступенях об'ємного заповнення в'язкість лінійно залежить від концентрації вапнякового і гранітного порошку. Починаючи з певної критичної концентрації наповнювача, спостерігається різке підвищення в'язкості. Поясненням цього явища може служити різний вплив поверхні цих матеріалів на властивості бітуму в тонкому шарі: на активній поверхні вапняку за рахунок орієнтованої адсорбції поверхнево-активних сполук бітуму спостерігається зміцнення бітуму в шарах більшої товщини, ніж на инактивность поверхні граніту, що і фіксується підвищенням в'язкостііінших показників.

Вплив способу приготування на вибуховості алюмінієвих порошків.

Загальним недоліком всіх зазначених методів дослідження є відсутність контролю концентрації порошку в хмарі в момент вибуху.

У табл. 7.5 представлені результати досліджень залежності тиску вибуху від концентрації порошків. Причому у порошків дрібніше 50 мк максимальні прирости тиску відзначаються при концентраціях 1 4 посилання - 1 Вага 6 кг /м3 а у більших вони відповідають концентрації 2 - 2 5 кг /м, що, очевидно, пояснюється існуванням залежності полнотной згоряння порошку від крупності.

Як показали дослідження, найкращі параметри - дальність викиду, концентрація порошку в потоці швидкість витікання з полум'яподавлювачі з корпусом циліндричної форми діаметром 100 - 200 мм з звужується соплом і розширюється конічним іасадком. Конструкція полум'яподавлювачі вибирається з умовою багаторазового використання. Обсяг базового зразка полум'яподавлювачі для порівняння його ефективності прийнятий рівним 0008 м3 за аналогією з порошковими, вуглекислотними, пінними вогнегасниками.

Величина коефіцієнта швидкості розчинення залежить від інтенсивності перемішування, в'язкості рідини, концентрації порошку в розчині і визначається експериментально за умов аналізу. Для грубих монддісперсних порошків метод дає досить добре відтворювані результати.

Оптимальне подмагничивание зі збільшенням товщини робочого шару збільшується, а зі збільшенням концентрації порошку - зменшується. На практиці слід прагнути до можливо більшої концентрації порошку і мінімальної товщині робочого шару.

Залежність швидкості наростання тиску вибуху від концентрації порошків в повітрі ПА (крива /, ПП-4 (2. ПАК-4 (3 Mgcp (4 Mgmax ( 5 АГС (6 АМЦ-1 (7 АМЦ-2 (8 ПАМ (9 АМЦ-10 (крива 10. На рис. 7.7 наводяться графіки залежності максимальної і середньої швидкостей наростання тиску від концентрації порошків. При збільшенні концентрації вище 2 5 кг /м3 швидкість наростання тиску різко зменшується.

При масовому контролі магнітний порошок поступово несеться випробуваними виробами, тому треба стежити за концентрацією порошку і час від часу вводити його в ванну у вигляді заздалегідь приготовленої суспензії з великим вмістом порошку. При надлишку порошку додають в ванну підігрітий мильний розчин.

З цього виразу видно, що існує лінійна зв'язок між квадратом швидкості рвспространенія полум'я і туша концентрацією порошку. Цей висновок добре узгоджується з дослідними даними і послужив основою для оцінки інгібуючої Ьпособності порошків.

Кабіна управління оснащена комп'ютером, який дозволяє задавати режим роботи всієї установки по витраті рідини, по концентрації порошку, по тиску. Проводиться безперервна реєстрація на табло і в пам'яті комп'ютера параметрів закачування: витрата, тиск трубне, затрубний, температура закачиваемой рідини, температура навколишнього середовища, витрата палива на кожен агрегат. Також фіксуються аварійні ситуації. Технологічні дані роботи установки і окремих вузлів видаються як в табличному, так і в графічному вигляді.

Залежність тиску всередині балкона від температури і коефіцієнта заповнення. Для припинення горіння при об'ємному гасінні необхідно створити протягом декількох секунд у всій зоні горіння таку концентрацію порошку, при якій поверхня порошку забезпечить необхідну швидкість придушення активних центрів реакції горіння. Це досягається введенням порошку з необхідною інтенсивністю ч рівномірним його розподілом по всій зоні горіння.

Один із способів нанесення на плівку частинок, диспергованих у в'язкому середовищі. При отриманні плівки на поверхні води частинки проявляють тенденцію збиратися в одношарові агрегати, розміри яких залежать від концентрації порошку в розчині. Тому плівка виходить слабкою і легко розривається під дією електронного пучка. Її можна зміцнити напиленням, наприклад, шару вуглецю, але це призводить до зниження контрастності зображення.

Додаток до колоїдних систем порошків, наприклад металів, підвищує їх в'язкість тим в більшій мірі чим вище концентрація порошку і особливо чим менше розміри його частинок і отже, Больо. Якщо ця закономірність нріложіма, то випадання твердих частинок неминуче, хоча процес осідання може тривати значний час. В цьому випадку загущенное пальне буде фізично нестабільно. Однак протягом структурованої колоїдної системи або осідання твердих частинок в цій системі може початися при певній напрузі зсуву. Як в тому, так і в іншому випадку рух середовища або частки в середовищі може початися при досягненні граничного напруги зсуву.

Гідравлічна система розмішування порошку в суспензії і подачі її на деталі виконана по замкнутому циклу, що забезпечує сталість концентрації порошку в суспензії.

Додаток до колоїдних систем порошків, наприклад, металів, підвищує їх в'язкість тим в більшій мірі чим вище концентрація порошку і особливо чим менше розміри його часток і отже, більше питома поверхня.

Температура самозаймання сірки зростає при збільшенні розміру її часток, а також при підвищеному вмісті мінеральних домішок і не залежить від концентрації порошку в повітрі.

Характер руйнування плівки продукту на поверхні інертного матеріалу залежить від кінетичної енергії зіткнення частинок, товщини шару продукту на поверхні інертного матеріалу і концентрації порошку в суспензії.

Залежність тиску вибуху від концентрації порошків ПА (крива /. ПП-4 (2 ПАК-4 U. Mg (4 ПАМ (9 АЖХС (. 5 АМЦ-1 (6 АМЦ-2 (7 АМЦ-3 (крива 8. Максимальні тиску вибуху для більшості порошків знаходилися в області концентрації від 1 до 2 кг /м3 при зменшенні розмірів частинок величина концентрації порошків, при якій спостерігається максимальний тиск, знижується.

при високих ке температурах, що відповідають процесу перемішування компонентів, зерна вапнякового мінерального порошку сприяють зростанню чутливості в'янучої до температурних змін, Причому, чим більше концентрація порошку, тим ваше ефективність нагріву суміші.

концентрація магнітного порошку в суспензії становить 20 5 г /л; при контролі різьбових з'єднань з малим кроком з метою зменшення осідання порошку в підставі канавок рекомендується трохи знижувати концентрацію порошку в суспензії.

При багаторазовому використанні суспензії концентрація порошку в ній може змінитися; в цьому випадку її необхідно довести до потрібного рівня. Концентрація порошку може бути визначена за допомогою аналізатора концентрації суспензії АКС-1 або методом відстою за допомогою нескладного приладу складається з алюмінієву посудину, перехідної втулки, скляної трубки, закритої пробкою. Для визначення концентрації порошку в прилад заливається певну кількість ретельно перемішаної суспензії і після відстою по товщині осів шару порошку можна визначити концентрацію суспензії.

S. Струменевий розпилювач. У пневмошнековом живильнику порошковий матеріал в робочій камері захоплюється і нагнітається шнеком в розпилювач. Концентрація порошку в виходить з розпилювача струмені в таких установках найбільша.

Запалювання відбувалося практично миттєво при досягненні пиловим хмарою зони розташування воспламенителя. При деякій концентрації порошку фронт полум'я знаходиться в зоні розташування воспламенителя. При зменшенні швидкості руху повітря швидкість поширення фронту полум'я стає більше швидкості руху потоку. В цьому випадку зона реакції рухається до воспламенителю. При зменшенні концентрації до деякої величини, при якій тепловідвід перевищує теплопріход в зоні протікання екзотермічної реакції, полум'я загасає. Плавне збільшення витрати повітря призводить до гальмування руху зони реакції з подальшим рухом фронту полум'я до джерела займання.

Властивості покриттів Mi - М1 (КЕП-Сг, що містять проміжний шар бестоковой нікелю, в залежності від концентрації корунду М5 в суспензії. При його концентрації 20 г /л спостерігається коагуляція часток, що призводить до зниження блиску покриттів. Зі збільшенням концентрації порошку до 30 - 50 г /л число включень зростає.

зі збільшенням концентрації порошку проявника питома заряд частинок зменшується, що пов'язано з утворенням декількох шарів прилипли часток і з відсутністю безпосереднього контакту деяких частинок проявника з поверхнею носія.

Розглянемо простий замкнутий класифікує каскад. Вважаємо , що зміна концентрації порошку на вході в класифікатор не впливає на характеристики процесу, і поділ кожної фракції відбувається незалежно один від одного.

Вони характеризуються зернистістю, концентрацією порошку, консистенцією. По зернистості розрізняють чотири групи паст: велика, середня, дрібна і тонка .

Збільшення товщини основи стрічки, по-перше, збільшує обсяг носія, а по-друге, підвищує жорсткість стрічки, що призводить до нещільного прилягання стрічки до голівок. Зменшення товщини робочого шару стрічки і концентрації порошку в ньому знижує копіреффекта, але зменшує величину максимально допустимого залишкового потоку, а значить, і максимальну віддачу фонограми. Тому зазначені параметри слід вибирати з урахуванням всіх характеристик стрічки. Відносний рівень копіреффекта залежить від довжини хвилі запису на фонограмі і має максимальне значення при До 2nD, де D - загальна товщина стрічки. При зниженні швидкості руху стрічки частота, що відповідає максимальному копіреффекта, знижується. Це робить менш помітним його суб'єктивне сприйняття.